[實用新型]化成線輥筒傳動結構

有效

• 申請號: 201420409424.9
• 申請日: 2014-07-21
• 公開（公告）號: CN204174296U
• 公開（公告）日: 2015-02-25
• 發明（設計）人: 顏奇旭;陳華昌;顧東輝;苑茂庫
• 申請（專利權）人: 四川石棉華瑞電子有限公司
• 主分類號: C25D11/04
• 分類號: C25D11/04;C25D17/00;C25D7/06
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124
• 代理人: 劉世平

技術領域

本實用新型涉及鋁箔化成生產設備領域，尤其是一種化成線輥筒傳動結構。

背景技術

化成箔主要是用在鋁電解電容器中的陽極箔，整個化成的過程是在一定濃度的槽液中，一定溫度，一定反應時間，對鋁箔逐一施加既定電壓，從而在鋁箔表面形成一層致密的，一定厚度的γ’-Al2O3。其過程也是放熱反應。化成線整個生產流程的結構為：放箔機－給電輥－電解槽－液體給電槽－電解槽－處理槽－培燒爐－收箔機等主要部件。配套設施結構有：供液系統，冷卻循環系統，制水系統，供電系統，污水處理系統，通風系統等。

運行的輥筒一是數量很多，二是材質主要為玻璃鋼材質，其本身的缺點就是易脆。由于傳統的將筒軸和筒體之間的固定方式是用螺絲來固定。如上所述的，玻璃鋼材質與螺絲結合，很容易出現用久了易打滑，不能起到固定作用的情況，造成筒體橫向偏移，從而使在輥筒上運行的鋁箔跑偏。另外的，是輥筒運行一段時間后，因輥筒的材質問題，固定的螺絲釘會慢慢變松，常會人為去重新緊固，所以頻次多了，玻璃鋼輥筒兩端的臺階會裂，造成最后無法緊固輥筒，最終鋁箔一樣跑偏，為了能保證正常運行，必須更換輥筒，就會直接帶來成本增加；還有的是鋁箔一旦跑偏，直接影響生產運行安全，造成斷箔等故障，直接影響產品質量和利用率。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種從根本上防止筒軸與筒體之間打滑的化成線輥筒傳動結構。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：化成線輥筒傳動結構，包括筒軸和筒體，其中筒軸通過設置于筒體端面的筒體通孔套接于筒體，筒體通孔內設置有軸承，所述軸承與筒軸連接，筒體端面上緊貼設置有用于防止軸承脫落的軸承限位裝置，所述軸承限位裝置套接于筒軸。

進一步的是，所述軸承限位裝置由卡位環和固定螺釘構成，其中卡位環套接于筒軸，固定螺釘穿過卡位環而將卡位環固定于筒軸。

進一步的是，所述軸承限位裝置還包括緩沖墊，所述緩沖墊固定設置于筒體端面與卡位環之間。

進一步的是，包括傳動套，所述傳動套套接于筒體的外壁面上。

進一步的是，所述傳動套與筒體之間的連接為可拆卸的結構。

進一步的是，所述軸承為陶瓷軸承。

進一步的是，所述卡位環的材料為SUS316不銹鋼。

進一步的是，所述筒體內設置有筒體空腔。

本實用新型的有益效果是：在實際使用時，首先將筒軸安裝于設備的指定位置。然后將需要被輸送的鋁箔纏繞在筒體上。由于筒軸通過軸承設置于筒體端面上，故而在實際使用時是筒體轉動而筒軸相對靜止。另外的，本實用新型的一個改進點就是在筒體端面設置了軸承限位裝置，所述軸承限位裝置可以有效的將軸承始終限制在筒軸與筒體端面之間，從而大大的延長了本實用新型的使用壽命，也提高了其使用時的功能。本實用新型尤其適用于在化成生產線中輸送鋁箔時使用。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型的側視圖。

圖3是本實用新型在實際輸送鋁箔時的示意圖。

圖中標記為：筒軸1、軸承11、筒體2、筒體通孔21、筒體空腔22、筒體端面23、軸承限位裝置3、固定螺釘31、緩沖墊32、卡位環33、傳動套4、鋁箔5。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進一步說明。

如圖1、圖2、圖3所示的化成線輥筒傳動結構，包括筒軸1和筒體2，其中筒軸1通過設置于筒體端面23的筒體通孔21套接于筒體2，筒體通孔21內設置有軸承11，所述軸承11與筒軸1連接，筒體端面23上緊貼設置有用于防止軸承11脫落的軸承限位裝置3，所述軸承限位裝置3套接于筒軸1。

傳統的用于輸送鋁箔5的化成線輥筒，由于是簡單的將筒軸1套接于筒體2內，并通過螺釘加以簡單的固定，故而在使用一段時間后常出現輥筒打滑的情況。本實用新型則換了另外一種技術構思來解決這個技術問題。

首先在筒體端面23筒體通孔21并將筒軸1設置于所述筒軸孔21內，然后在筒體端面23與筒軸1之間通過軸承11連接。這樣就既保證了筒體2在輸送鋁箔5時筒體2平穩、順暢的轉動，也可以讓筒軸1穩定的放置在對應的安裝架上。另外的，由于筒軸1與筒體端面23之間為軸承11連接，故而從根本上防止了筒體2的橫向打滑。