[實(shí)用新型]一種協(xié)同脫除粉塵及二噁英的設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420409133.X
• 申請日: 2014-07-23
• 公開（公告）號: CN204202409U
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李黎;梁廣;胡堃;喬華林
• 申請（專利權(quán)）人: 中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;F23J15/02;B01D46/02;B01D53/86;B01D53/70
• 代理公司: 北京同恒源知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11275
• 代理人: 廖曦

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及煙氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種協(xié)同脫除粉塵及二噁英的設(shè)備。

背景技術(shù)

二噁英是全世界最毒的物質(zhì)，其毒性為氰化鉀的1000倍。調(diào)查顯示，我國每年各類二噁英排放量約為10.2kg-TEQ，其中鋼鐵冶煉排放量為4.59kg-TEQ，占總量的45％，鋼鐵行業(yè)以電爐工序排放接近50％。

我國已經(jīng)頒布了《鋼鐵電爐、球團(tuán)工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB28662-2012)，對二噁英及顆粒物排放均有明確的要求，但目前尚未有成熟可靠的二噁英凈化技術(shù)在電爐機(jī)進(jìn)行工業(yè)應(yīng)用，電爐二噁英排放達(dá)標(biāo)排放任重而道遠(yuǎn)。

當(dāng)前的電爐顆粒物凈化以過濾式除塵工藝為主，能夠高效脫除煙氣中的含塵顆粒，但尚未有措施高效同時治理煙氣中顆粒物及二噁英。

說明電爐冶煉除塵煙氣的特點(diǎn)：冶煉過程中的除塵煙氣有三種，四孔排煙、狗窩除塵煙氣，及屋頂罩除塵煙氣。其中，四孔排煙煙氣包括廢鋼預(yù)熱及電極第四孔的煙氣；狗窩除塵煙氣為冶煉過程中密閉罩內(nèi)的煙氣；非冶煉期的除塵屬于屋頂罩除塵。

研究發(fā)現(xiàn)，電爐冶煉過程中二噁英的生成機(jī)制：在熔化初期/廢鋼預(yù)熱，油脂、油漆涂料等有機(jī)物受熱反應(yīng)生成“前驅(qū)物”，然后通過有機(jī)化合反應(yīng)生成；高溫段二噁英徹底分解，但是在降溫過程中，會再次從頭合成。

結(jié)合電爐冶煉煙氣生成機(jī)制與二噁英生成機(jī)理發(fā)現(xiàn)：狗窩、四孔排煙煙氣中含有二噁英，屋頂罩煙氣中不含有二噁英。并且，學(xué)者們發(fā)現(xiàn)，控制四孔排煙煙氣降溫過程，能夠降低四孔排煙中二噁英含量。

目前電爐二噁英的脫除技術(shù)主要為急冷，例《降低電爐煉鋼二惡英排放的裝置及其方法》，將高溫?zé)煔庠?～3s內(nèi)急速降溫，控制二噁英的從頭合成。急冷方法的缺陷在于：設(shè)備造價高，且噴水后增加了煙氣量，同時煙氣含水量高，在布袋除塵器表面易結(jié)露。并且，急冷方法只能脫除四孔排煙煙氣中二噁英，不適用于狗窩除塵煙氣。

因此，有必要研究新的工藝，同時脫除四孔排煙煙氣、狗窩除塵煙氣中的二噁英，及四孔排煙煙氣、狗窩、屋頂罩煙氣中的粉塵顆粒。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種協(xié)同脫除粉塵及二噁英的設(shè)備，其結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行安全穩(wěn)定，除塵效率高、無二次污染等優(yōu)點(diǎn)。

一種協(xié)同脫除粉塵及二噁英的設(shè)備，包括3條通道、2個除塵器、2個引風(fēng)機(jī)及2個煙囪；其中通道Ⅰ與電爐狗窩密閉罩上的電極孔連接，用于處理四孔排煙煙氣；通道Ⅱ與電爐狗窩密閉罩的通孔連接，用于處理狗窩煙氣；通道Ⅲ與電爐狗窩密閉罩的屋頂罩連接，用于處理屋頂罩煙氣；

所述通道Ⅰ上依次設(shè)置有水冷煙道、燃燒沉降室、余熱鍋爐/機(jī)力風(fēng)冷器；通道Ⅰ末端與通道Ⅱ連通，再依次連接除塵器Ⅰ、引風(fēng)機(jī)Ⅰ和煙囪Ⅰ；所述通道Ⅲ再連接除塵器Ⅱ、引風(fēng)機(jī)Ⅱ、煙囪Ⅱ。

進(jìn)一步的，所述除塵器Ⅰ為催化過濾式除塵器，除塵器Ⅱ?yàn)檫^濾式除塵器，且2個除塵器由各自的自動控制系統(tǒng)單獨(dú)進(jìn)行控制。

進(jìn)一步的，所述催化過濾式除塵器包括濾袋，所述濾袋包括表面的過濾薄膜及內(nèi)部的纖維材料。

進(jìn)一步的，所述過濾薄膜上有微孔，且微孔的平均粒徑為0.8～1.2μm。

進(jìn)一步的，所述纖維材料由聚四氟乙烯或玻璃纖維制成，且纖維材料中混合催化劑粉末。

進(jìn)一步的，所述催化劑粉末含V、Ti、W、Mo一種或幾種元素，按一定比例混合后粘附在纖維材料表面，或堵塞在纖維材料孔縫中，或以鹽溶液形式負(fù)載到纖維材料中。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

1)通過本實(shí)用新型對電爐煙氣中的二噁英、顆粒物協(xié)同凈化后，保證了凈化后排放的煙氣二噁英濃度0～0.5ng-TEQ/Nm³，顆粒物含塵濃度≤20mg/Nm³，達(dá)到國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)；

2)對電爐冶煉產(chǎn)生的二噁英徹底催化分解，無二次污染；

3)對現(xiàn)有項(xiàng)目，無需改進(jìn)現(xiàn)有除塵工藝，只需直接更換濾袋，簡單快捷，一次性投資降低；

4)按照二噁英的含量不同，將屋頂罩煙氣和狗窩除塵煙氣、四孔排煙煙氣分開處理，針對性地處理四孔排煙煙氣、狗窩除塵煙氣中的二噁英，降低了一次性投資及維護(hù)成本；

5)初步凈化后的不含塵氣體在催化劑處反應(yīng)，催化劑不易中毒，且提高了反應(yīng)活性；

6)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，投資較小，運(yùn)行維護(hù)成本低。