[實用新型]雙變頻恒濕除濕機

有效

• 申請號: 201420409046.4
• 申請日: 2014-07-23
• 公開（公告）號: CN204043063U
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發明（設計）人: 閆擁軍
• 申請（專利權）人: 韶關市曲江天瑞德化工有限公司
• 主分類號: F24F1/00
• 分類號: F24F1/00;F25B6/04
• 代理公司: 深圳市合道英聯專利事務所(普通合伙) 44309
• 代理人: 廉紅果

技術領域

本實用新型涉及除濕技術領域，具體涉及一種恒濕除濕機。

背景技術

現有的除濕技術按原理劃分有冷凍除濕技術和吸附除濕技術，冷凍除濕是通過制冷機的人工制冷環境使濕空氣進入飽和狀態，冷凝析出一部分水分，其缺點是處理空氣的狀態總是與環境相關，環境相對濕度偏大時，處理空氣的相對濕度就偏大，環境相對濕度偏小時，處理空氣的相對濕度就偏小，采用這種冷凍除濕技術無法實現恒定相對濕度，對于一些精密制造，生物醫藥，微納米纖維等行業，其空氣濕度的高低，就會引起水分吸收的大小，從而影響產品一致性，特別在鋰離子電池制造環境尤為突出

為了實現恒定的相對濕度環境，在現有的技術中需要結合吸附除濕技術，吸附除濕技術是采用吸附劑來吸附潮濕空氣中的水分達到除濕目的，如硅膠薄膜制成的轉輪除濕機就是采用此類技術，可通過硅膠薄膜轉輪除濕機與冷凍除濕技術的結合來實現恒定的濕度環境，通過冷凍除濕將環境濕度控制在較小的相對濕度范圍內，再由吸附式除濕機進一步吸附空氣中的水分，通過調節吸附式除濕機的吸附量達到恒定的相對濕度環境。這種組合除濕技術，為了獲得恒定相對濕度的環境不僅使工程造價增大，還會造成耗能大，運行費用昂貴。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種無需采用成本高的冷凍與吸附組合除濕技術即可達到恒定濕度環境的雙變頻恒濕除濕機。

為實現上述目的，本實用新型采用下述技術方案：

一種雙變頻恒濕除濕機，包括由壓縮機、第一冷凝器、第二冷凝器、熱力膨脹閥、蒸發器依次連接構成的循環回路以及變頻風機，所述壓縮機的冷媒出口端與所述第一冷凝器的冷媒進口端相連，所述第一冷凝器的冷媒出口端與所述第二冷凝器的冷媒進口端相連，所述第二冷凝器的冷媒出口端通過所述熱力膨脹閥與所述蒸發器的冷媒進口端相連，所述蒸發器的冷媒出口端與所述壓縮機的冷媒進口端相連；所述變頻風機設于所述蒸發器與所述第二冷凝器之間，所述蒸發器位于所述變頻風機的進風側，所述第二冷凝器位于所述變頻風機的出風側。

所述蒸發器的出風側安裝有后置溫度傳感器和風量控制器，所述后置溫度傳感器通過所述風量控制器與所述變頻風機相連。

所述第一冷凝器為水冷式冷凝器，所述水冷式冷凝器分別設有冷卻水進口端和冷卻水出口端，所述冷卻水進口端通過管道與冷卻水的供水泵相連。

所述第二冷凝器的出風側設置前置溫度傳感器，所述前置溫度傳感器連接水量控制器，所述水量控制器連接至所述供水泵。

所述第一冷凝器為風冷式冷凝器，所述風冷式冷凝器的風機位于迎風側。

所述第二冷凝器的出風側設置前置溫度傳感器，所述前置溫度傳感器連接第二風量控制器，所述第二風量控制器連接至所述風冷式冷凝器的風機。

上述的雙變頻恒濕除濕機的除濕方法，包括

循環制冷部分

1)冷媒在所述壓縮機被壓縮成高壓冷媒氣體，2)高壓冷媒氣體進入所述第一冷凝器內冷卻，3)高壓冷媒氣體進入所述第二冷凝器進一步冷凝成高壓冷媒液體，4)高壓冷媒液體經過所述熱力膨脹閥節流降壓，5)降壓后的冷媒進入所述蒸發器吸熱蒸發，6)完全蒸發汽化后的冷媒氣體再次被所述壓縮機吸入并壓縮成高壓冷媒氣體，如此反復循環；

空氣除濕部分

1)外部空氣從所述蒸發器一側進風，2)空氣經過所述蒸發器與低溫冷媒換熱，降溫并產生凝結水，除去部分濕負荷，3)降溫除濕后的空氣經過所述第二冷凝器時被加熱4)升溫至送風狀態后的空氣輸送給用戶。

當所述后置溫度傳感器檢測到所述蒸發器的出風溫度高于設定值時，通過所述風量控制器調節所述變頻風機的輸出功率，減小通風量；

當所述后置溫度傳感器檢測到所述蒸發器的出風溫度低于設定值時，通過所述風量控制器調節所述變頻風機的輸出功率，增大通風量。

當所述前置溫度傳感器檢測到所述第二冷凝器的出風溫度高于設定值時，通過所述水量控制器調節所述供水泵，增大所述水冷式冷凝器的冷卻水供水量或者通過所述第二風量控制器來調節所述風冷式冷凝器的風機，增大冷卻的空氣流量；

當所述前置溫度傳感器檢測到所述第二冷凝器的出風溫度低于設定值時，通過所述水量控制器調節所述供水泵，減小所述水冷式冷凝器的冷卻水供水量或者通過所述第二風量控制器來調節所述風冷式冷凝器的風機，減小冷卻的空氣流量。

采用上述技術方案后，本實用新型與現有技術相比，具有如下優點：