[實用新型]薄壁扇形齒輪磨齒夾具

有效

• 申請號: 201420408991.2
• 申請日: 2014-07-23
• 公開（公告）號: CN203956250U
• 公開（公告）日: 2014-11-26
• 發明（設計）人: 陳曼龍;梁永鋒
• 申請（專利權）人: 陜西理工學院;國營長空精密機械制造公司
• 主分類號: B23F23/06
• 分類號: B23F23/06
• 代理公司: 西安弘理專利事務所 61214
• 代理人: 李娜

技術領域

本實用新型屬于機械制造設備技術領域，具體涉及一種薄壁扇形齒輪磨齒夾具。

背景技術

常規的扇形齒輪的磨齒通常是在整圓狀態下加工，然后將圓形齒輪進行切割，獲得所需形狀及尺寸精度要求的扇形齒輪。此種方法適用于切割時變形小，或者其變形程度不影響零件設計要求的扇形齒輪。

對于精度要求高、形狀復雜、壁厚不均勻的薄壁扇形齒輪，采用磨齒后切割工藝，切割時將引起零件很大變形，而且由于變形規律難于控制，致使零件形狀和尺寸精度難于保證。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種薄壁扇形齒輪磨齒夾具，解決了現有的加工薄壁扇形齒輪時出現的齒輪變形嚴重、加工精度不高的問題。

本實用新型所采用的技術方案是：薄壁扇形齒輪磨齒夾具，包括夾具體，夾具體依次穿過圓筒形的定位托盤、圓形的壓板和螺母，夾具體、定位托盤和螺母同軸；夾具體的側面設置有第一通孔，定位托盤的側壁沿徑向設置有第二通孔，長銷依次穿過第一通孔和第二通孔；銷釘依次穿過定位托盤、夾具體和長銷；壓板和定位托盤通過螺釘連接。

本實用新型的特點還在于，

夾具體呈階梯軸狀，依次分為夾持柄、連接段和螺紋段，第一通孔穿過連接段，連接段上還設置有第三通孔，第三通孔的打孔方向與第一通孔的打孔方向相互垂直；螺紋段與螺母相適應。

定位托盤從下到上依次包括圓形的底盤、圓環形的下盤、圓筒形的定位柱面和圓環形的上盤；上盤上沿其中心一周均勻設置有若干個第一連接孔，第二通孔沿定位柱面的徑向設置，定位柱面上還設置有安裝孔，安裝孔與第二通孔的打孔方向相互垂直。

壓板中心設置有中心孔，沿中心孔的一周均勻設置有若干個第二連接孔，第二連接孔于定位托盤上的第一連接孔相對應。

長銷的中部設置有螺紋孔，用于將銷釘擰入其中。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的薄壁扇形齒輪磨齒夾具能夠將薄壁扇形齒輪先通過先切割再滾齒的方式進行加工，避免了現有的先進行整圓滾齒再進行切割造成的薄壁扇形齒輪的較大形變，保證了薄壁扇形齒輪的形狀和尺寸的精度，提高了零件加工質量。

附圖說明

圖1是本實用新型薄壁扇形齒輪磨齒夾具的結構示意圖；

圖2是圖1的爆炸圖；

圖3是本實用新型薄壁扇形齒輪磨齒夾具中夾具體的結構示意圖；

圖4是本實用新型薄壁扇形齒輪磨齒夾具中定位托盤的結構示意圖；

圖5是本實用新型薄壁扇形齒輪磨齒夾具中壓板的結構示意圖；

圖6是本實用新型薄壁扇形齒輪磨齒夾具中長銷的結構示意圖；

圖7是本實用新型薄壁扇形齒輪磨齒夾具使用時的結構示意圖；

圖8是圖7的爆炸圖。

圖中，1.夾具體，2.定位托盤，3.螺母，4.壓板，5.螺釘，6.長銷，7.銷釘，8.待加工薄壁齒輪；

101.第一通孔，102.夾持柄，103.連接段，104.螺紋段，105.第三通孔；

201.第二通孔，202.底盤，203.下盤，204.定位柱面，205.上盤，206.第一連接孔，207.安裝孔；

401.中心孔，402.第二連接孔；

601.螺紋孔。

具體實施方式

下面結合附圖以及具體實施方式對本實用新型進行詳細說明。

本實用新型提供了一種薄壁扇形齒輪磨齒夾具，如圖1和圖2所示，包括夾具體1，夾具體1依次穿過圓筒形的定位托盤2、圓形的壓板4和螺母3，夾具體1、定位托盤2和螺母3同軸；夾具體1的側面設置有第一通孔101，定位托盤2的側壁沿徑向設置有第二通孔201，長銷6依次穿過第一通孔101和第二通孔201；銷釘7依次穿過定位托盤2、夾具體1和長銷6；壓板4和定位托盤2通過螺釘5連接。

如圖3所示，夾具體1呈階梯軸狀，依次分為夾持柄102、連接段103和螺紋段104，第一通孔101穿過連接段103，連接段103上還設置有第三通孔105，第三通孔105的打孔方向與第一通孔101的打孔方向相互垂直；螺紋段104與螺母5相適應。

如圖4所示，定位托盤2從下到上依次包括圓形的底盤202、圓環形的下盤203、圓筒形的定位柱面204和圓環形的上盤205；上盤205上沿其中心一周均勻設置有若干個第一連接孔206，第二通孔201沿定位柱面204的徑向設置，定位柱面204上還設置有安裝孔207，安裝孔207與第二通孔201的打孔方向相互垂直。