[實用新型]用于涂裝生產線的廢氣凈化處理系統

有效

• 申請號: 201420408125.3
• 申請日: 2014-07-23
• 公開（公告）號: CN203971710U
• 公開（公告）日: 2014-12-03
• 發明（設計）人: 洪創旭;王在梨
• 申請（專利權）人: 上海久日機械有限公司
• 主分類號: B01D53/32
• 分類號: B01D53/32;B01D46/12
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

?本實用新型涉及一種用于涂裝生產線的廢氣凈化處理系統，用于電動機外殼機座、端蓋、底腳、接線盒座、接線盒蓋及風罩等電動機配件的涂裝加工過程中。

背景技術

在現有技術中，電動機外殼機座、端蓋、底腳、接線盒座、接線盒蓋及風罩等電動機配件的涂裝加工過程依次包括清洗、烘干、首次工件涂漆、二次工件涂漆、三次工件涂漆及自然晾干工件。

其中，涂漆工序會產生大量的漆霧，漆霧會嚴重污染工作環境，如不能得到有效收集、治理，排放到空氣中，會對自然環境造成嚴重污染。現有技術中還沒有用于此處的廢氣凈化處理系統，現有技術中亟需一種能夠用于涂裝生產線中、并且具有較好的廢氣處理效果的廢氣凈化處理系統。

發明內容

本實用新型的目的是為了克服現有技術存在的不足，提供一種具有較好的廢氣處理效果的用于涂裝生產線的廢氣凈化處理系統。

本實用新型是通過以下技術方案實現的：一種用于涂裝生產線的廢氣凈化處理系統，包括進氣管、漆霧過濾箱、送風機、等離子廢氣凈化器、抽風機及直立的排氣管，所述漆霧過濾箱的上端部設置有廢氣入口，所述進氣管與該漆霧過濾箱的廢氣入口連接，所述漆霧過濾箱的下部設置有廢氣出口，漆霧過濾箱的廢氣出口通過送風機及送風管與所述等離子廢氣凈化器的進氣口連接，與等離子廢氣凈化器的排氣口通過所述抽風機與所述排氣管連接，所述漆霧過濾箱包括箱體及橫向設置于該箱體中部的兩層漆霧過濾層，漆霧過濾層由鋼絲網骨架及設置于鋼絲網骨架上的漆霧過濾棉層構成，所述等離子廢氣凈化器包括殼體、電源開關及等離子發聲器，所述電源開關與所述等離子發聲器電連接，等離子發聲器的陽極體及陰極體均勻設置于殼體內部的廢氣凈化室內。

所述等離子廢氣凈化器的殼體的前側壁設置有多個維修門。

本實用新型的有益效果是：本實用新型是一種能夠用于涂裝生產線中、并且具有較好的廢氣處理效果的廢氣凈化處理系統，該廢氣凈化處理系統使廢氣得到有效凈化，并達到國家大氣污染綜合排放標準（GB16279-1996）和上海市大氣污染綜合排放標準。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

在圖中：1-進氣管；2-漆霧過濾箱；3-送風機；4-送風管；5-等離子廢氣凈化器；6-抽風機；7-排氣管；8-漆霧過濾層；9-維修門。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作詳細描述。

如圖1所示，一種用于涂裝生產線的廢氣凈化處理系統，包括進氣管1、漆霧過濾箱2、送風機3、等離子廢氣凈化器5、抽風機6及直立的排氣管7，漆霧過濾箱2的上端部設置有廢氣入口，進氣管1與該漆霧過濾箱2的廢氣入口連接，漆霧過濾箱2的下部設置有廢氣出口，漆霧過濾箱2的廢氣出口通過送風機3及送風管4與等離子廢氣凈化器5的進氣口連接，與等離子廢氣凈化器5的排氣口通過抽風機6與排氣管7連接，漆霧過濾箱2包括箱體及橫向設置于該箱體中部的兩層漆霧過濾層8，漆霧過濾層8由鋼絲網骨架及設置于鋼絲網骨架上的漆霧過濾棉層構成，等離子廢氣凈化器5包括殼體、電源開關及等離子發聲器，電源開關與等離子發聲器電連接，等離子發聲器的陽極體及陰極體均勻設置于殼體內部的廢氣凈化室內。

本實用新型的廢氣凈化處理系統的進氣管1與所有涂裝噴漆房的廢氣出口連接，集中收集、處理廢氣。工作過程中，廢氣先進入漆霧過濾箱2內，由漆霧過濾棉層過濾大顆粒漆霧，之后通過送風機3、送風管4進入到等離子廢氣凈化器5的廢氣凈化室中，等離子廢氣凈化器5采用高壓等離子發聲器形成低溫等離子體，在平均能量約5ev的大量電子作用下，通過等離子廢氣凈化器5的苯、甲苯、二甲苯等有機廢氣分子轉化成各種活性離子，與空氣中的O₂結合生成H₂O、CO₂等低分子無害物質，使廢氣得到凈化，并達到國家大氣污染綜合排放標準（GB16279-1996）,同時達到上海市大氣污染綜合排放標準。

如圖1所示，等離子廢氣凈化器5的殼體的前側壁設置有10個維修門9，用于清理、檢查、維修內部的陽極體和陰極體。

最后應當說明的是，以上內容僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，本領域的普通技術人員對本實用新型的技術方案進行的簡單修改或者等同替換，均不脫離本實用新型技術方案的實質和范圍。