[實用新型]自平衡液晶基板升降翻轉機構

有效

• 申請號: 201420407434.9
• 申請日: 2014-07-23
• 公開（公告）號: CN204078809U
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發明（設計）人: 黃立勇;廖毅;于百靈;石毅;趙旭斌;李劍;許海龍;呂東梅;樂志虎;王運哲;李江;趙金虎;高建強;張俊青
• 申請（專利權）人: 太原風華信息裝備股份有限公司
• 主分類號: B65G47/248
• 分類號: B65G47/248
• 代理公司: 山西科貝律師事務所 14106
• 代理人: 陳奇

技術領域

?本發明涉及一種液晶基板的翻轉機構，特別涉及一種液晶基板的吸附及吸附后的升降和翻轉機構。

背景技術

隨著電子信息產業的高速發展，液晶顯示器玻璃基板的生產工藝也在不斷進步，基板的尺寸在逐漸加大，厚度也在逐漸變薄。現有的液晶顯示器玻璃基板的分版和分粒切割的生產工藝完全靠人工實現由正面到反面的轉換，由于基板的尺寸變大變薄，人工已經很難實現分版和分粒切割過程中玻璃基板的正反面轉換，現在開始采用電腦控制吸附盤將玻璃基板吸附起，然后利用旋轉氣缸控制吸附盤架將吸附的玻璃基板進行翻轉，以實現液晶顯示器玻璃基板的分版和分粒切割。但由于玻璃基板很薄又易碎，液晶玻璃基板在吸附臺的吸附下實現翻轉后，一般要由翻轉臺將其運送到加工工作臺上進行后續工序的生產，經常會發生翻轉臺將液晶基板壓碎壓傷的現象，使生產成本升高。

發明內容

本發明提供了一種自平衡液晶基板升降翻轉機構，解決了現有技術存在的翻轉臺將液晶基板壓碎壓傷的技術問題。

本發明是通過以下技術方案解決以上技術問題的：

一種自平衡液晶基板升降翻轉機構，包括矩形支撐框架，在矩形支撐框架的左框上設置有左支撐軸承，在左支撐軸承中設置有左支撐軸，在左支撐軸的左端設置有翻轉齒輪，在左支撐軸的右端設置有左支撐塊，在矩形支撐框架的右框上設置有右支撐軸承，在右支撐軸承中設置有右支撐軸，在右支撐軸的左端設置有右支撐塊，在左支撐塊與右支撐塊之間連接有翻轉基板，在翻轉基板上設置有四個導向柱通過孔座，在導向柱通過孔座中設置有導向柱，在四個導向柱的頂端固定設置有平衡緩沖板，設置在翻轉基板上的升降驅動氣缸的輸出軸通過升降氣缸浮動接頭與平衡緩沖板固定連接在一起，在平衡緩沖板上設置有四個緩沖柱通過孔座，在緩沖柱通過孔座中設置有緩沖柱，在四個緩沖柱的頂端固定連接有液晶顯示器玻璃基板吸附平臺，液晶顯示器玻璃基板吸附平臺設置在平衡緩沖板的上方，在緩沖柱的底端設置有彈簧檔片，彈簧檔片是通過彈簧擋片固定螺母設置在緩沖柱的底端的，在彈簧檔片與緩沖柱通過孔座之間的緩沖柱上套接有緩沖彈簧。

?在矩形支撐框架的左框側面固定設置有齒條導軌固定塊，在齒條導軌固定塊上設置有齒條導軌，在齒條導軌上設置有齒條，齒條與倒L形連板的一端固定連接在一起，在矩形支撐框架上設置有齒條驅動氣缸支撐架，在齒條驅動氣缸支撐架上設置有齒條驅動氣缸的輸出軸通過齒條驅動浮動接頭與倒L形連板的另一端固定連接在一起，齒條是與翻轉齒輪嚙合在一起的。

?當吸附有液晶顯示器玻璃基板的液晶顯示器玻璃基板吸附平臺翻轉后，在液晶顯示器玻璃基板吸附平臺與平衡緩沖板之間的緩沖平衡間隙為4-6毫米。

?本發明實現了對翻轉臺翻轉后的重量的平衡，降低了對液晶玻璃基板的直接壓力，有效地保護了液晶玻璃基板，降低了生產廠家的生產成本。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是本發明在翻轉工作狀態下的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明進行詳細說明：

一種自平衡液晶基板升降翻轉機構，包括矩形支撐框架1，在矩形支撐框架1的左框上設置有左支撐軸承2，在左支撐軸承2中設置有左支撐軸3，在左支撐軸3的左端設置有翻轉齒輪20，在左支撐軸3的右端設置有左支撐塊7，在矩形支撐框架1的右框上設置有右支撐軸承4，在右支撐軸承4中設置有右支撐軸5，在右支撐軸5的左端設置有右支撐塊6，在左支撐塊7與右支撐塊6之間連接有翻轉基板8，在翻轉基板8上設置有四個導向柱通過孔座9，在導向柱通過孔座9中設置有導向柱11，在四個導向柱11的頂端固定設置有平衡緩沖板12，設置在翻轉基板8上的升降驅動氣缸10的輸出軸通過升降氣缸浮動接頭13與平衡緩沖板12固定連接在一起，在平衡緩沖板12上設置有四個緩沖柱通過孔座16，在緩沖柱通過孔座16中設置有緩沖柱15，在四個緩沖柱15的頂端固定連接有液晶顯示器玻璃基板吸附平臺14，液晶顯示器玻璃基板吸附平臺14設置在平衡緩沖板12的上方，在緩沖柱15的底端設置有彈簧檔片18，彈簧檔片18是通過彈簧擋片固定螺母19設置在緩沖柱15的底端的，在彈簧檔片18與緩沖柱通過孔座16之間的緩沖柱15上套接有緩沖彈簧17。