[實用新型]一種金屬-納米陶瓷復合材料蜂窩結構燃燒板

有效

• 申請號: 201420407235.8
• 申請日: 2014-07-22
• 公開（公告）號: CN204084369U
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發明（設計）人: 易加國
• 申請（專利權）人: 易加國
• 主分類號: F23D14/14
• 分類號: F23D14/14;F23D14/02;F23D14/46
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術領域

本實用新型涉及一種金屬-納米陶瓷復合材料蜂窩結構燃燒板，屬于燃氣用具設備技術領域。

背景技術

全預混燃燒技術以其更高的燃燒效率和極低的有害物質排放等優勢，正迅速進入民用灶具領域。現有全預混燃氣灶具燃燒板存在諸多缺陷：

①陶瓷類燃燒板開孔率較低，易破裂，一旦破裂，回火幾率大幅增加。

②金屬類燃燒板通常在蜂窩體底部加焊金屬網片，一是為了削弱蜂窩體垂直方向的熱導率，二是為了增加穩流效果。但長期冷熱交替的工作狀態，金屬網片與蜂窩體之間易于松動、脫落。

③某些金屬類燃燒板設計方案中，為了降低蜂窩體底部的工作溫度，對金屬箔帶進行打孔或切縫處理。此舉雖然能夠降低蜂窩體底部的工作溫度，但容易形成蜂窩體內部狹縫燃燒；單獨使用內圈火時，氣體通過孔、縫向外圈泄漏。

④金屬類燃燒板與燃燒器之間的封裝，缺乏可靠的隔熱構造，燃燒板工作時大量向燃燒器傳熱，燃燒器溫升明顯，不利于氣體預混，亦會加速灶具其它元器件老化。

實用新型內容

針對上述缺陷，本實用新型綜合金屬合金和陶瓷材料的優缺點，提出了全面解決方案。本實用新型的技術特征如下：

一種金屬-納米陶瓷復合材料蜂窩結構燃燒板，用于燃氣灶具的全預混燃燒器上，所述燃燒板包括蜂窩體、涂敷于蜂窩體的納米陶瓷材料、蜂窩體側邊的隔熱材料，以及封裝隔熱材料的金屬封邊環。

上述蜂窩體是由一根壓有波紋的金屬箔帶一與另一根平整的金屬箔帶二疊合卷制而成。

上述兩根金屬箔帶上被切出兩排不連續且相互錯位的縫隙。

上述縫隙是單排或任意多排，切縫樣式是任何的幾何形狀。

上述金屬箔帶替換成金屬網帶。

上述波紋由平整金屬箔帶壓出正弦、梯形或三角形的波紋，波紋與金屬箔帶長度方向垂直或不垂直。

上述蜂窩體，涂敷納米陶瓷材料，在金屬箔帶表面形成納米陶瓷涂敷層并填充縫隙。

上述蜂窩體采用單軸或多軸卷制。

上述金屬封邊環封裝隔熱材料，中間區域的金屬封邊環可以是燃燒器中心管的一部分，也可用其它隔熱、耐高溫非金屬材料替換。

本實用新型所達到的有益效果：

1、本實用新型通過錯位縫隙充分削弱金屬箔帶垂直方向導熱率。

2、納米陶瓷涂敷層覆蓋蜂窩體金屬箔帶表面并填充縫隙，增強蜂窩體的耐腐蝕性，提高蜂窩體輻射熱量的能力，杜絕蜂窩體內部狹縫燃燒。

3、蜂窩體側邊的隔熱及金屬環封邊構造，提高剛度，控制變形，阻隔燃燒板向燃燒器傳熱，抑制燃燒器溫升，有利于氣體預混，并減輕對灶具其它元器件的損害。

4、無需在蜂窩體底部加焊金屬網片即可有效控制回火，使用壽命更長，安全性能更高。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是金屬箔帶的結構示意圖；

圖3是壓有波紋的金屬箔帶與另一根平整金屬箔帶疊合卷制示意圖；

圖4是單軸卷制蜂窩體燃燒板俯視圖；

圖5是三軸卷制蜂窩體燃燒板俯視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的一種實施方案作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。

如圖1、2、3所示，一種金屬-納米陶瓷復合材料蜂窩結構燃燒板，用于燃氣灶具的全預混燃燒器上，所述燃燒板包括蜂窩體1、涂敷于蜂窩體的納米陶瓷材料8、蜂窩體側邊的隔熱材料2，以及封裝隔熱材料2的金屬封邊環3。

作為優選方案，上述蜂窩體1是由一根壓有波紋的金屬箔帶一6與另一根平整的金屬箔帶二7疊合卷制而成。

作為優選方案，上述壓有波紋的金屬箔帶6是由金屬箔帶上切出兩排不連續且相互錯位的縫隙5，再壓出正弦波紋而成，波紋與金屬箔帶長度方向垂直。

作為優選方案，上述金屬箔帶二7是由金屬箔帶上切出兩排不連續且相互錯位的縫隙5而成。

作為優選方案，上述縫隙5是單排或任意多排，切縫樣式是任何的幾何形狀。

作為優選方案，上述金屬箔帶替換成金屬網帶。

作為優選方案，蜂窩體1涂敷納米陶瓷材料，在金屬箔帶一6和金屬箔帶二7表面形成納米陶瓷涂敷層8并填充縫隙5。

作為優選方案，上述金屬封邊環3封裝隔熱材料2，提高蜂窩體1剛度；中間區域的金屬封邊環3可以是燃燒器中心管的一部分；可用其它隔熱、耐高溫非金屬材料替換。

如圖4、圖5所示，為上述蜂窩體1采用單軸和三軸卷制出的式樣。