[實用新型]一種環(huán)向紗內退裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420406390.8 | 申請日: | 2014-07-16 |
| 公開(公告)號: | CN203947233U | 公開(公告)日: | 2014-11-19 |
| 發(fā)明(設計)人: | 王方飛 | 申請(專利權)人: | 王方飛 |
| 主分類號: | D01H13/00 | 分類號: | D01H13/00;D01H13/10 |
| 代理公司: | 無 | 代理人: | 無 |
| 地址: | 312000 浙江省上*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 內退 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于紗線紡織領域,尤其涉及一種環(huán)向紗內退裝置。
背景技術
目前,由于購置的直接紗都是外退結構,因此在生產線的環(huán)向紗都是外退結構,故需要重新倒紗,即增加成本,又會使直接紗起毛,降低強度。經過改進后的外退結構,雖然比此前有所好轉,但新紗錠更換后容易產生亂紗,用至最后階段也容易亂紗,而且張力不穩(wěn)定、多根紗線排列不均勻,故此,特研發(fā)該裝置,以解決以上問題。
實用新型內容
本實用新型為了解決上述現有技術存在的缺陷和不足,提供了一種可以使得環(huán)向紗排列整齊,減少或阻止其在進入模腔前的位移,保證產品的質量和外觀美觀環(huán)向紗內退裝置。
本實用新型的技術方案:一種環(huán)向紗內退裝置,包括一個內退紗筒和設置在內退紗筒上的壓紗板,所述壓紗板上側設有自動紗線張力控制器和導紗孔,所述導紗孔位于自動紗線張力控制器兩側,所述導紗孔的位置與自動紗線張力控制器的進出紗線位置相對應,所述壓紗板下側設有紗線防亂裝置,所述紗線防亂裝置的導向出口與靠近其一側的導紗孔位置相對應。
本實用新型每根紗線張力可調,開機前配以彈簧測力器進行每一根紗線的張力調整;另外紗線防亂裝置的設置,使得紗線排列整齊,間距統(tǒng)一,減少或阻止紗線在進入模腔前的位移,保證產品的質量和外觀美觀。
優(yōu)選地,所述內退紗筒為圓柱形紗筒,所述壓紗板上側設有導紗板,所述導紗孔設置在導紗板上。
該種結構方便導向孔的設置,從而方便紗線更好的與自動紗線張力控制器連接。
優(yōu)選地,所述壓紗板一側通過一鉸接件鉸接在內退紗筒上,另一側通過一搭扣與內退紗筒連接。
該種結構使得壓紗板與內退紗筒的連接更加穩(wěn)固可靠,而且方便壓紗板的打開和關閉。
優(yōu)選地,所述紗線防亂裝置為一防亂紗導向管,所述防亂紗導向管設置在壓紗板的下側中部。
本實用新型中防亂紗導向管為一環(huán)形管道,其主要目的是防止紗線混亂,其紗線導向出口設置在壓紗板上,方便與導紗孔銜接。
該種結構不僅可以大幅度增加管道的耐壓程度,而且使得紗線排列整齊,間距統(tǒng)一,減少或阻止紗線在進入模腔前的位移,保證產品的質量和外觀美觀。
優(yōu)選地,所述自動紗線張力控制器和導紗板設置在靠近搭扣一側的壓紗板上側。
該種結構可以擋住樹脂下滴而污染張力器和內退紗筒。
優(yōu)選地,其中靠近搭扣一側的導紗板和導向孔為第二導紗板和第二導向孔,靠近防亂紗導向管一側的導紗板和導向孔為第一導紗板和第一導向孔,所述第一導向孔和第二導向孔的位置相對應。
紗線從第一導向孔進入自動紗線張力控制器,從第二導向孔伸出自動紗線張力控制器。
本實用新型中退紗的意思是紗線退繞的意思,本實用新型中自動紗線張力控制器為目前市面上常見的張力控制器,故不作細述。
本實用新型在生產線中使用,每根紗線張力可調,開機前配以彈簧測力器進行每一根紗線的張力調整;另外紗線防亂裝置的設置,使得紗線排列整齊,間距統(tǒng)一,減少或阻止紗線在進入模腔前的位移,保證產品的質量和外觀美觀。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖中1.內退紗筒,2.壓紗板,3.自動紗線張力控制器,4.第一導紗孔,5.第一導紗板,6.防亂紗導向管,7.鉸接件,8.搭扣,9.第二導向孔,10.第二導紗板,11.導向出口。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明,但并不是對本實用新型保護范圍的限制。
如圖1所示,一種環(huán)向紗內退裝置,包括一個內退紗筒1和設置在內退紗筒1上的壓紗板2,壓紗板2上側設有自動紗線張力控制器3和導紗孔,導紗孔位于自動紗線張力控制器兩側3,導紗孔的位置與自動紗線張力控制器3的進出紗線位置相對應,壓紗板2下側設有紗線防亂裝置,紗線防亂裝置的導向出口11與靠近其一側的導紗孔位置相對應。內退紗筒1為圓柱形紗筒,壓紗板2上側設有導紗板,導紗孔設置在導紗板上。壓紗板2一側通過一鉸接件7鉸接在內退紗筒1上,另一側通過一搭扣8與內退紗筒1連接。紗線防亂裝置為一防亂紗導向管6,防亂紗導向管6設置在壓紗板2的下側中部。自動紗線張力控制器3和導紗板設置在靠近搭扣8一側的壓紗板2上側。其中靠近搭扣8一側的導紗板和導向孔為第二導紗板10和第二導向孔9,靠近防亂紗導向管6一側的導紗板和導向孔為第一導紗板5和第一導向孔4,第一導向孔4和第二導向孔9的位置相對應。
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