[實用新型]印刷機薄紙分紙裝置

有效

• 申請號: 201420405035.9
• 申請日: 2014-07-22
• 公開（公告）號: CN204109543U
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發明（設計）人: 武建剛
• 申請（專利權）人: 武建剛
• 主分類號: B41F21/00
• 分類號: B41F21/00
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228
• 代理人: 程殿軍

技術領域

本實用新型涉及一種印刷機上的輔助設備，特別是涉及一種印刷機薄紙分紙裝置。

背景技術

對于薄紙的印刷，特別是宣紙，由于其紙質特別柔軟,吸水性強，長期以來宣紙印刷難度很大，國內的宣紙印制產品基本上是手工印制或采用加厚的機器宣紙來進行印刷。

中國的印刷術歷經過數幾千年的演變，是中國古代漢族勞動人民的四大發明之一，它開始于隋朝的雕版印刷，經宋朝的畢升發展、完善，產生了活字印刷。宣紙是中國傳統紙張，明清時期曾大量刊印線裝書，使用手工方式印制，現代社科學發展了，由于宣紙的質感效果，同時宣紙承載的文化理念卻相當深厚，是其它的紙張所無法替找的。

采用現代膠印印刷技術，以薄紙中宣紙為載體印制各種宣紙產品，大批量的字畫、書法等中國傳統文化承載物，與傳統的木刻水印、石印以及數碼印刷相比，該技術具有印刷成本低，批量生產，高效快速等特點，尤其是適用于古籍書刊、名人字畫及各類高檔宣紙包裝產品和高檔宣紙掛歷的批量印刷生產；近年來，我國大力發展“傳統文化”的挖掘和整理工作，各地區通過各具特色的歷史文化遺產挖掘和整理工作，大力促進旅游業、服務業的發展，從而使宣紙印刷品的市場需求量大大提高。

平版膠印以及輪轉的使用可以使書刊大量印行，但是由于宣紙的透氣性，質地薄面柔軟，在現代使用的印刷機械上卻很難工業化應用。

在現有技術中，宣紙在通過絲網印刷時，只能采用手工輸紙，印刷網點大，清晰度很低，，效率低下，在膠印機上或輪印機上進行印刷時，都是采用貼紙的方式，一張張貼到厚紙上進行印刷，費時費工費料，成本高，并且遠沒有達到宣紙的實際效果。

在現有技術中對于普通紙的印刷是采用飛達頭進行紙張分離輸送，通過負壓吸氣帶起一張紙進行印刷，但使用薄紙，特別是宣紙時，負壓吸氣經常負壓吸氣帶起多張紙，而造成使用飛達頭進行紙張分離輸送時失敗。

發明內容

有鑒于此，本實用新型的主要目的在于提供一種印刷機薄紙分紙裝置，通過本技術方案，在送紙機置前方設置薄紙分紙裝置，薄紙分紙裝置通過對薄紙前后兩端的多點的吹風和吸附，薄紙中部的吸附提起，使單張的薄紙被分離出來送入到走紙裝置中。

為了達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的：一種印刷機薄紙分紙裝置，包括印刷機，送紙裝置，所述送紙裝置設置在印刷機的前端，包括薄紙分紙裝置，所述薄紙分紙裝置設置在印刷機的給紙臺后部上方，并且固定在印刷機上。

所述薄紙分紙裝置包括掛桿、架桿、銜接桿和薄紙分紙頭，所述掛桿和架桿水平并排橫向設置，所述掛桿和架桿的兩端分別固定在印刷機上，所述銜接桿縱向設置，銜接桿的一端固定在架桿上構成懸臂狀，所述薄紙分紙頭上部固定設置有調節塊，調節塊上設置有頂絲，調節塊套裝在銜接桿上，并通過頂絲固定在銜接桿上。

所述薄紙分紙頭由機頭、伸縮氣缸、負壓吸頭和分紙吹氣口構成，所述伸縮氣缸豎直設置在機頭前部下面上，負壓吸頭設置在伸縮氣缸的下端端部上，所述分紙吹氣口設置在伸縮氣缸后面的機頭前面下部上。

所述分紙吹氣口的出口形狀矩形扁口，沿水平方向朝向伸縮氣缸，當伸縮氣缸收起時，位于伸縮氣缸下端的負壓吸頭的水平高度高于分紙吹氣口的水平高度。

所述機頭下部兩側分別設置有擋紙桿，在擋紙桿后部中間位置上設置有數個水平設置的薄紙破隙吹風口，每個薄紙破隙吹風口為矩形扁口，朝向位于前方給紙臺上的待用薄紙的后端上部。

每個薄紙破隙吹風口的長度為1mm-2mm,寬度為0.5mm。

所述機頭尾部設置有吸氣管連接頭和吹氣管連接頭，所述吸氣管連接頭和吹氣管連接頭分別通過連接軟管與印刷機相應的氣動管相連通，所述吸氣管連接頭通過機頭內的連接通路與負壓吸頭相連，所述吹氣管連接頭通過機頭內的連接通路與分紙吹氣口和薄紙破隙吹風口相連通。

所述機頭內的連接通道上設置有風量調節閥，在風量調節閥所對應的機頭側壁上設置有風量調節鈕。

采用上述技術方案后的有益效果是：一種印刷機薄紙分紙裝置，通過本技術方案，設置了負壓吸頭、分紙吹氣口和薄紙破隙吹風口，有效的解決了由于薄紙的透氣性好，易將下面的紙張一起吸起來以及不能大量有效而清晰的分紙問題，杜絕了重疊吸紙的現象，實現了薄紙自動分開后，再送入印刷機的自動送紙裝置中，從而實現了薄紙自動化印刷，特別是實現了宣紙的自動化印刷，設備構件布局合理，工作性能穩定，適用效果好、效率高，可以實現量產。

附圖說明

圖1為本實用新型的側視結構示意圖。