[實用新型]六缸風冷柴油機

有效

• 申請號: 201420405010.9
• 申請日: 2014-07-22
• 公開（公告）號: CN204175418U
• 公開（公告）日: 2015-02-25
• 發明（設計）人: 侯軒;王德生;張超
• 申請（專利權）人: 北京北內柴油機有限責任公司
• 主分類號: F02B23/00
• 分類號: F02B23/00
• 代理公司: 北京市卓華知識產權代理有限公司 11299
• 代理人: 陳子英

技術領域

本實用新型涉及一種六缸風冷柴油機。

背景技術

F6L913風冷機是80年代從德國道依茨公司引進的一款風冷柴油機，該發動機缸徑102mm，行程125mm，在國內生產已有30余年的歷史。考慮發動機技術比較陳舊，不能滿足國內日漸提升的排放要求，但在國內外特殊領域如工程機械、發電機組、礦山機械等仍有其存在的意義，本實用新型該柴油機的基礎上開發可用于替代這種型號的柴油機的F6L913F風冷柴油機。

實用新型內容

為了克服現有技術的上述缺陷，本實用新型提供了一種六缸風冷柴油機，這種柴油機燃燒效果好，有利于節省燃料，可以實現達標排放。

本實用新型所采用的技術方案：一種六缸風冷柴油機，包括曲軸、氣缸、活塞、高壓油泵和噴油器，所述氣缸主要由氣缸體和氣缸蓋構成，所述活塞位于所述氣缸內并通過連桿與所述曲軸傳動連接，所述高壓油泵通過高壓油管與所述噴油器連接，所述噴油器安裝在氣缸蓋上并向所述氣缸噴油，所述活塞的行程為130-135mm，所述活塞的燃燒室采用收口ω燃燒室結構。

本實用新型的有益效果：由于增大了氣缸的行程，采用了收口ω燃燒室結構，改善了燃燒效果，降低了污染物的排放濃度，同時使得發動機的壓縮比由17提升到20，提升了進入氣缸的空氣的壓力與溫度，更有利于燃燒，根據申請人的實驗，符合我國現行排放標準，也符合EPA?Tier?2?排放標準。

附圖說明

圖1是本實用新型涉及活塞的結構示意圖；

圖2是本實用新型涉及曲軸的結構示意圖；

圖3是涉及曲軸上沉槽圓角的結構示意圖。

具體實施方式

參見圖1和圖2，本實用新型提供了一種六缸風冷柴油機，包括曲軸20、氣缸、活塞10、高壓油泵和噴油器，所述氣缸主要由氣缸體和氣缸蓋構成，所述活塞位于所述氣缸內并通過連桿與所述曲軸傳動連接，所述高壓油泵通過高壓油管與所述噴油器連接，所述噴油器安裝在氣缸蓋上并向所述氣缸噴油，所述活塞的行程為130-135mm，例如優選132mm，所述活塞的燃燒室15采用收口ω燃燒室結構。氣缸形成的增加可以通過縮短活塞銷中心18到活塞頂部尺寸和相應加大曲軸曲拐半徑的方式實現，由此可以現有技術下的F6L913機型相關零件及安裝結構的通用，有利于減小產品更新換代的成本，有利于推廣應用。這種風冷柴油機，無需設置水冷系統，缸體、缸蓋不設置水套，不用水泵、散熱器等零件，結構簡單，熱效率高，經濟性好

優選地，所述曲軸采用大曲拐半徑，可以為65-67mm，例如優選66mm，所述活塞的銷孔中心至活塞頂部邊緣處采用小距離，為70-74mm，例如優選72mm，由此適應了擴大氣缸行程的要求，規避了柴油機沖程的加大造成的整機外形尺寸的加大，使得氣缸套等配合零件同現用F6L913柴油機，簡化了設計改進步驟，降低了成本。

優選地，所述活塞的燃燒室的中心相對于所述活塞頂面11的中心設有一偏心距（不為零），采用這種結構有利于燃燒室內的渦流組織，改善燃燒效果。所述偏心距可以依據對氣流組織和燃燒要求確定，可以為2-4mm，例如優選3mm。

優選地，所述活塞的燃燒室15上部設有縮徑的喉口14，所述喉口與活塞頂面之間為一倒錐面13，所述喉口的下方為一錐面12，所述燃燒室的底部中央設有一向上凸起的錐形中央凸臺16，所述中央凸臺和所述喉口下方的錐面之間為圓環面17，由此有利于改善燃燒效果。

優選地，所述喉口的高度為1.8-2.2mm，例如優選2mm，所述喉口與活塞頂面之間的倒錐面的半頂角為40-50°，例如優選45°，所述燃燒室最大直徑為53-57mm，例如優選55mm，位于所述圓環面上，所述喉口直徑為41-49mm，例如優選45mm，所述中央凸臺的高度為10-12mm，例如優選11mm，所述燃燒室底部最低處至所述喉口下邊緣之間的高度為18-20mm，例如優選19mm，所述活塞頂面為錐面，半頂角為80-85°，例如優選83°，根據申請人的實驗，采用這些尺寸配合，可以明顯地改善燃燒，有利于節省燃油，降低污染物排放濃度。

優選地，所述高壓油泵為P型高壓油泵，所述噴油器為5孔的P型噴油器，由此提高了泵端壓力，優化了噴油器的結構，P型噴油器孔徑更小，噴油細化，蒸發速度加快，形成油霧與進入氣缸的空氣混合更加均勻，燃燒更充分，從而使得柴油機燃油消耗量降低，煙度下降。

優選地，所述曲軸20采用球墨鑄鐵材料制造，由于采用使用球墨鑄鐵材料制造曲軸方法簡便，從原材料和加工成本上考慮更是能大幅度地降低曲軸的生產成本。