[實用新型]丁二酸制備中的節能設備

有效

• 申請號: 201420404560.9
• 申請日: 2014-07-21
• 公開（公告）號: CN203976931U
• 公開（公告）日: 2014-12-03
• 發明（設計）人: 李雅娟
• 申請（專利權）人: 金暉兆隆高新科技有限公司
• 主分類號: C25B3/02
• 分類號: C25B3/02;C25B9/00
• 代理公司: 北京慕達星云知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11465
• 代理人: 陳芳

技術領域

本實用新型涉及節能設備領域，具體而言，涉及丁二酸制備中的節能設備。

背景技術

丁二酸是一種重要的成醫藥、農藥和精細化工合成中間體，廣泛應用于醫藥、食品、農藥、染料和生物降解材料等行業。尤其是制備生物可降解塑料聚丁二酸丁二醇酯產品的原料。

有關丁二酸的工業制備方法較多，比如：1.氧化法，石蠟經深度氧化生成各種羧酸的混合物，再經過水蒸氣蒸餾和結晶等步驟得到丁二酸。2.加氫法，順丁烯二酸酐或反丁烯二酸在催化劑作用下加氫反應，生成丁二酸，然后經分離得到成品。催化劑為鎳或貴金屬，反應溫度約為130-140℃。3.丙烯酸羰基合成法，丙烯酸和一氧化碳在催化劑作用下，生成丁二酸。4.乙炔法，乙炔與一氧化碳及水在催化劑的作用下，于酸性介質中反應得到丁二酸，反應溫度80-250℃。5.電化學加氫法，其結晶是以反應釜一釜一釜的冷卻結晶過濾的方法。隨著丁二酸產能需要的不斷增大，目前這種老式的間歇式生產方式已經難以適應工業生產的需要。

為了實現大規模生產的需要，電化學加氫方法稱為研究的重點，但是電解中產生較多的雜質且廢氣排放對環境造成極大的影響。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種丁二酸制備中的節能設備，以解決電解氧化法制備丁二酸中雜質產量大、廢氣多嚴重破壞環境的問題。

本實用新型實施例提供了一種一種丁二酸制備中的節能設備，包括：通過管道相連的順丁烯二酸酐水解槽、順丁烯二酸水溶液電解槽、冷卻結晶器、離心脫水器；其中，

所述順丁烯二酸水溶液電解槽內設有陰極、陽極，所述陰極和所述陽極均出入電解液中，且所述陰極和所述陽極之間無隔膜設置；

所述冷卻結晶器設置結晶母液出口，所述結晶母液出口與所述順丁烯二酸酐水解槽的母液進口通過管道相連；

所述離心脫水器設置離心母液出口，所述離心母液出口與所述順丁烯二酸酐水解槽的母液進口通過管道相連；

所述順丁烯二酸水溶液電解槽設有電解廢氣出口，所述電解廢氣出口與淋洗塔的待淋洗氣體入口通過管道相連，所述淋洗塔的淋洗液出口與所述順丁烯二酸酐的回收液入口通過管道相連。

在一些實施例中，優選為，所述的丁二酸制備中的節能設備還包括：與所述離心脫水器相連接的振動流化床式干燥機，所述振動流化床式干燥機設有干燥廢氣出口，所述干燥廢氣出口與所述淋洗塔的待淋洗氣體入口通過管道相連，所述淋洗塔的淋洗液出口與所述順丁烯二酸酐的回收液入口通過管道相連。

在一些實施例中，優選為，所述振動流化床干燥機的箱體為全封閉結構。

在一些實施例中，優選為，所述振動流化床干燥機設有箱式激振器。

在一些實施例中，優選為，所述冷卻結晶器為多級冷卻結晶器，所述結晶母液出口通過管道與第一級的所述冷卻結晶的冷媒入口通過管道相連。

在一些實施例中，優選為，還設有自動控制器，所述自動控制器與所述順丁烯二酸酐水解槽、順丁烯二酸水溶液電解槽、冷卻結晶器、離心脫水器通過電纜連接。

本實用新型實施例提供的丁二酸制備中的節能設備，與現有技術相比，順丁烯二酸水溶液電解槽內的陰極和陽極之間無隔膜，陰極、陽極采用同樣的電解質，電解質采用硫酸，以鉛板鍍二氧化鉛電極作為陽極，電解液強制循環降低電解用電消耗，與隔膜法電解工藝相比，每噸產品可節約150-200kwh的直流電及部分蒸汽，有顯著的節能效果。冷卻結晶器的結晶母液、離心脫水器的離心母液重新返回順丁烯二酸酐水解槽中作為電解槽的水溶液再次使用；順丁烯二酸水溶液電解槽中電解廢氣經過淋洗后的吸收液回順丁烯二酸酐水解槽中作為電解槽的水溶液再次使用。本實用新型在多個環節實現了母液、廢氣的循環利用，減少了環境中的廢氣排放量；且電解中采用無隔膜電解法，電解質強制性流動，電解率高，雜質生成量少。

附圖說明

圖1為本實用新型一個實施例中丁二酸制備中的節能設備結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體的實施例子結合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。

考慮到目前電解氧化法制備丁二酸中雜質產量大、廢氣多嚴重破壞環境的問題，在本實用新型實施例提供了一種丁二酸制備中的節能設備。

該設備包括：通過管道相連的順丁烯二酸酐水解槽、順丁烯二酸水溶液電解槽、冷卻結晶器、離心脫水器；其中，

所述順丁烯二酸水溶液電解槽內設有陰極、陽極，所述陰極和所述陽極均出入電解液中，且所述陰極和所述陽極之間無隔膜設置；