[實(shí)用新型]一種切斷機(jī)刀盤(pán)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420404437.7
• 申請(qǐng)日: 2014-07-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203960417U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-11-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊建恒;尹濤;李書(shū)清;胡艷民
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 東莞市碳索復(fù)合材料有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): D01G1/00
• 分類(lèi)號(hào): D01G1/00;B26D1/14
• 代理公司: 北京品源專(zhuān)利代理有限公司 11332
• 代理人: 張海英;楊小偉

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及超短纖維切斷加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種切斷機(jī)刀盤(pán)。

背景技術(shù)

隨著化纖行業(yè)的迅猛發(fā)展和市場(chǎng)需求不斷提升，人們對(duì)纖維產(chǎn)品的質(zhì)量要求也隨之提高。在很多應(yīng)用纖維的領(lǐng)域都需要超短纖維，例如將超短纖維用于手糊成型或模壓成型等諸多應(yīng)用領(lǐng)域?qū)λ枰睦w維的長(zhǎng)度提出了更高的要求。

超短纖維一般指切斷長(zhǎng)度小于2㎜口的任何短纖維。這些產(chǎn)品要求纖維形式和切斷長(zhǎng)度的多樣性。其廣泛應(yīng)用于衛(wèi)生產(chǎn)品、無(wú)紡用品、造紙、油漆及混凝土等可塑性材料增強(qiáng)等。

超短纖維的規(guī)格越短其所需要的加工精度就越高，例如：當(dāng)加工纖維的規(guī)格為38mm長(zhǎng)時(shí)，加工后產(chǎn)品的長(zhǎng)度為34mm也屬合格產(chǎn)品正常，但是當(dāng)所需產(chǎn)品規(guī)格為3mm時(shí)，加工所得產(chǎn)品為4mm時(shí)產(chǎn)品就已經(jīng)不符合要求。因此對(duì)于超短纖維的加工，由其是對(duì)2mm長(zhǎng)度的纖維的切斷精度會(huì)要求更高。而且如果是用于增強(qiáng)材料的超短纖維，除了切斷長(zhǎng)度的精確性外，分散性是其最主要的指標(biāo)。因此作為生產(chǎn)超短纖維的設(shè)備，最關(guān)鍵的就是如何能連續(xù)穩(wěn)定且精確的將纖維材料切斷到所需要的纖維長(zhǎng)度。

現(xiàn)有設(shè)備中用于加工超短纖維多采用鍘刀式切斷機(jī):鍘刀式切斷機(jī)是采用一對(duì)垂直平面方向進(jìn)行直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)的刀片，同步帶動(dòng)進(jìn)給裝置的送料導(dǎo)輥將被切的絲束喂入切斷口，采用擋塊固定所需的切斷長(zhǎng)度，完成剪切工作。鍘刀式切斷機(jī)對(duì)所切斷的絲束要求不高，可加工各種規(guī)格形式的材料，甚至是各種不同類(lèi)型的邊角余料。但是其切斷效率較低，切斷長(zhǎng)度的精確性較差。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種切斷機(jī)刀盤(pán)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、組裝方便、刀片便于拆卸，具有很高的切斷精度以及切斷效率。

為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種切斷機(jī)刀盤(pán)，包括切割刀片以及用于安裝所述切割刀片的刀盤(pán)本體，所述刀盤(pán)本體包括相互同軸且間隔設(shè)置的第一刀盤(pán)以及第二刀盤(pán)，所述第一刀盤(pán)與所述第二刀盤(pán)均呈圓盤(pán)狀結(jié)構(gòu)，所述第一刀盤(pán)以及第二刀盤(pán)的外圓周表面上相互對(duì)應(yīng)且均勻的設(shè)置有若干刀槽，所述切割刀片安裝在所述刀槽內(nèi)，所述第一刀盤(pán)遠(yuǎn)離所述第二刀盤(pán)的一側(cè)以及所述第二刀盤(pán)遠(yuǎn)離所述第一刀盤(pán)的一側(cè)分別設(shè)置有用于限制所述切割刀片沿所述刀盤(pán)本體軸向移動(dòng)的限位元件。

切割刀片的厚度與刀槽的寬度相對(duì)應(yīng)，使所述切割刀片卡在所述刀槽中，切割刀片沿刀盤(pán)本體軸線(xiàn)方向的運(yùn)動(dòng)由限位元件進(jìn)行限制，在所述切割刀片的裝夾過(guò)程中并不施加可調(diào)節(jié)的夾緊力，使切割刀片的裝卸過(guò)程無(wú)需對(duì)刀盤(pán)本體上其它元件進(jìn)行操作，可直接裝取切割刀片，方便切割刀片的拆卸。

作為切斷機(jī)刀盤(pán)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一刀盤(pán)中部設(shè)置有用于連接所述第一刀盤(pán)與傳動(dòng)軸的傳動(dòng)軸安裝孔，所述傳動(dòng)軸安裝孔的內(nèi)壁上設(shè)置有能夠使所述第一刀盤(pán)與所述傳動(dòng)軸位置相固定的鍵槽。

作為切斷機(jī)刀盤(pán)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一刀盤(pán)上的所述刀槽與所述傳動(dòng)軸安裝孔之間的第一刀盤(pán)本體上設(shè)置有至少三個(gè)第一刀盤(pán)固定孔，所述第二刀盤(pán)上與所述第一刀盤(pán)固定孔相對(duì)應(yīng)的設(shè)置有至少三個(gè)第二刀盤(pán)固定孔，所述第一刀盤(pán)與所述第二刀盤(pán)通過(guò)穿過(guò)所述第一刀盤(pán)固定孔以及所述第二刀盤(pán)固定孔的刀盤(pán)固定螺栓進(jìn)行連接。

作為切斷機(jī)刀盤(pán)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一刀盤(pán)與所述第二刀盤(pán)之間設(shè)置有用于限制所述第一刀盤(pán)與所述第二刀盤(pán)之間的距離的限位套管，所述限位套管套設(shè)在所述刀盤(pán)固定螺栓外部。

作為切斷機(jī)刀盤(pán)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述限位套管的兩端部分別抵靠在所述第一刀盤(pán)與所述第二刀盤(pán)相對(duì)的端面上。

所述第一刀盤(pán)與所述第二刀盤(pán)之間通過(guò)刀盤(pán)固定螺栓進(jìn)行連接，通過(guò)限位套管限制所述第一刀盤(pán)與所述第二刀盤(pán)之間的距離，使得所述切割刀片位于所述第一刀盤(pán)與所述第二刀盤(pán)之間的一段為工作段，此部分用于對(duì)纖維原料進(jìn)行切割，所述切割刀片位于所述第一刀盤(pán)與所述第二刀盤(pán)中的部分用于固定所述切割刀片。

作為切斷機(jī)刀盤(pán)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述限位套管的數(shù)量與所述刀盤(pán)固定螺栓的數(shù)量相同。

作為切斷機(jī)刀盤(pán)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第二刀盤(pán)呈環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述第二刀盤(pán)內(nèi)部向其中心延伸有第二刀盤(pán)安裝板，所述第二刀盤(pán)固定孔設(shè)置在所述第二刀盤(pán)安裝板上。

在所述第二刀盤(pán)上設(shè)置第二刀盤(pán)固定板，使得第二刀盤(pán)固定板之間形成切割完成后的超短纖維能夠滑落的空隙，切割完成后的超短纖維被擠入到空隙處后自由滑落，使得應(yīng)用該切斷機(jī)刀盤(pán)的設(shè)備落料順暢，提高切割效率。

作為切斷機(jī)刀盤(pán)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一刀盤(pán)的厚度、所述第二刀盤(pán)的厚度以及所述第一刀盤(pán)與第二刀盤(pán)之間的距離之和大于所述切割刀片的長(zhǎng)度。