[實用新型]一種雙缸氣壓水冷自動換刀電主軸

有效

• 申請號: 201420404198.5
• 申請日: 2014-07-22
• 公開（公告）號: CN203956105U
• 公開（公告）日: 2014-11-26
• 發明（設計）人: 錢程;錢翰琪
• 申請（專利權）人: 常州市翰琪電機有限公司
• 主分類號: B23B19/02
• 分類號: B23B19/02;B23Q3/155;B23Q11/12
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 朱曉凱

技術領域

本實用新型涉及一種雙缸氣壓水冷自動換刀電主軸，屬于機械設備。

背景技術

自動換刀電主軸是一種技術含量很高且對精度要求非常嚴格的機電一體化設備，主要應用于數控加工中心機床。目前自動換刀電主軸由于高速旋轉加工，高頻內藏電動機的發熱大，要通過水冷方式冷卻，而水冷的通道目前多是直線型通道，冷卻效果不好。另外隨著加工過程的震動，目前的自動換刀電主軸使用時間長后會出現松動，影響加工精度。且目前自動換刀電主軸電機采用三相異步電動機，由變頻器控制三相異步電動機變頻調速，使電主軸達到無級變速，轉速可高達幾至幾十萬轉，所以在自動換刀時，對換刀時的精確度和動作的穩定性要求非常嚴格，目前的自動換刀電主軸無法達到這個精度要求，導致換刀時信號不到位和誤動作造成主軸的卡死損壞的現象。

發明內容

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種雙缸氣壓水冷自動換刀電主軸，其冷卻效果好，換刀精度高，密封性好，安裝牢固。

為實現上述目的，本實用新型的具體方案為：

一種雙缸氣壓水冷自動換刀電主軸，包括殼體、位于殼體內的定子部件、轉子部件及位于中心的轉子軸，在轉子軸的前后兩端分別設有前軸承、后軸承，殼體包括內殼體、套于內殼體外表面的外殼體，在內殼體表面設有至少兩個環狀冷卻管道，在外殼體上設有與內殼體表面的一個環狀冷卻管道相通的外殼體冷卻管道，在外殼體的周向表面設有法蘭，在殼體前端設有端蓋，在殼體后端設有前氣缸、位于前氣缸后端的后氣缸，在前氣缸內設有與前氣缸活動配合的前活塞，在后氣缸內設有與后氣缸活動配合的后活塞，在后氣缸后端固定有氣缸蓋，在外殼體與前氣缸之間固定有連接體，在連接體上有與外殼體冷卻管道相通的連接體冷卻管道，在前氣缸上有與連接體冷卻管道相通的前氣缸水管道，在后氣缸上有與前氣缸水管道相通的后氣缸水管道，在氣缸蓋上有與后氣缸水管道相通的冷卻水進口，在轉子軸內設有自動換刀機構，在自動換刀機構前端設有拉爪，在自動換刀機構后端設有接近開關，前活塞的前端與自動換刀機構的后端端部正對，在自動換刀機構中心有中心孔，在前活塞上有與中心孔相通的前活塞氣道，在前氣缸的與前活塞配合的內環端面上有與前活塞氣道相通的環形氣道，在前氣缸上有與環形氣道相通的前氣缸氣道，在后氣缸上有與前氣缸氣道相通的后氣缸氣道，在氣缸蓋上有與后氣缸氣道相通的進氣口一，在前活塞與后氣缸之間有空腔一，在后活塞上有與空腔一相通的后活塞氣道，在后活塞與氣缸蓋之間有與后活塞氣道相通的空腔二，在氣缸蓋上有與空腔二相通的進氣口二。

在殼體前端還設有密封蓋，在密封蓋與端蓋之間設有前蓋，在前蓋與前軸承之間設有內外密封圈。

本實用新型冷卻效果好，在使用時換刀精度高、動作穩定性好，有效避免換刀主軸的卡死現象，密封性好，能保證電主軸長時間使用，安裝牢固。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：殼體1、內殼體1-1、冷卻管道1-1-1、外殼體1-2、外殼體冷卻管道1-2-1、法蘭1-2-2、定子部件2、轉子部件3、轉子軸4、前軸承5、后軸承6、端蓋7、前氣缸8、前氣缸水管道8-1、環形氣道8-2、前氣缸氣道8-3、后氣缸9、后氣缸水管道9-1、后氣缸氣道9-2、前活塞10、前活塞氣道10-1、后活塞11、后活塞氣道11-1、氣缸蓋12、冷卻水進口12-1、進氣口一12-2、進氣口二12-3、連接體13、連接體冷卻管道13-1、自動換刀機構14、中心孔14-1、拉爪15、接近開關16、空腔一17、空腔二18、密封蓋19、前蓋20、內外密封圈21。

具體實施方式

以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1：參見附圖1，一種雙缸氣壓水冷自動換刀電主軸，包括殼體1、位于殼體1內的定子部件2、轉子部件3及位于中心的轉子軸4，在轉子軸4的前后兩端分別設有前軸承5、后軸承6，殼體1包括內殼體1-1、套于內殼體1-1外表面的外殼體1-2，在內殼體1-1表面設有六個環狀冷卻管道1-1-1，在外殼體1-2上設有與內殼體1-1表面的一個環狀冷卻管道1-1-1相通的外殼體冷卻管道1-2-1，在外殼體1-2的周向表面設有法蘭1-2-2。