[實用新型]一種金屬隔熱夾芯板切割機的壓板機構

有效

• 申請號: 201420404137.9
• 申請日: 2014-07-21
• 公開（公告）號: CN203972952U
• 公開（公告）日: 2014-12-03
• 發明（設計）人: 曹冬英
• 申請（專利權）人: 天津萬方建工輕鋼有限公司
• 主分類號: B23D33/02
• 分類號: B23D33/02
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標代理有限公司 12101
• 代理人: 崔立增

技術領域

本實用新型屬于彩鋼板制作加工技術領域，特別是涉及一種金屬隔熱夾芯板切割機的壓板機構。

背景技術

金屬隔熱夾芯板是彩鋼板的一種，其在制作過程中需要進行切割，現有技術中，對金屬隔熱夾芯板進行切割時，為了防止板體在輸送過程中偏離而影響切割精度，板體切割機上一般均具有對板體進行切割定位壓板機構，傳統技術中，此壓板結構一般包括兩個壓緊氣缸，壓緊氣缸的缸桿上安裝壓盤，壓盤為圓形，壓板機構對板體進行切割定位的過程中，由于板體本身材質較軟，氣缸壓力過大以及壓盤面積小的原因，使板體上產生壓痕，嚴重影響板體的外觀和質量，如調小氣缸壓力，則無法對板體進行有效壓緊定位，所以必須對壓盤部分的結構進行改進。

中國專利201220075693.7公開了一種壓板機構，在圓形壓盤下部安裝平面的壓板，以緩解之前環形壓盤在金屬隔熱夾芯板上形成的壓痕，但是這種結構仍然要對氣缸的壓力進行調試和維護，否則在氣缸壓力過大的情況下，壓板仍然會在金屬隔熱夾芯板上形成壓痕，對金屬隔熱板造成損傷，影響產品質量。

發明內容

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種可以避免在金屬隔熱夾芯板上形成壓痕，以避免金屬隔熱夾芯板質量受損的壓板機構。

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：一種金屬隔熱夾芯板切割機的壓板機構，包括缸桿可以豎直向下伸縮的氣缸，其特征在于：所述氣缸的缸桿上通過螺釘安裝板框，所述板框的內部具有空腔，所述板框的下部具有開口，所述板框的橫截面為C形，所述板框的空腔內具有芯板，所述芯板的下部連接橡膠壓板，所述橡膠壓板的形狀與所述開口匹配，且橡膠壓板伸出所述開口，所述芯板與所述板框之間設有若干彈簧。

本實用新型還可以采用如下技術措施：

所述橡膠壓板的下面與側面的折角設有弧形倒角。

本實用新型具有的優點和積極效果是：由于本實用新型采用如上技術方案，即設計一種新型的金屬隔熱夾芯板用的壓板機構，本機構通過彈簧的設置使得氣缸的壓力間接作用在金屬隔熱夾芯板上可以有效避免因氣缸壓力過大而造成金屬隔熱夾芯板上形成壓痕，提高金屬隔熱夾芯板的產品質量。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1的A-A剖視圖。

圖中：1、氣缸；2、板框；2-1、空腔；2-2、開口；3、芯板；4、橡膠壓板；5、彈簧。

具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下：

實施例一：

請參閱圖1和圖2，一種金屬隔熱夾芯板切割機的壓板機構，包括缸桿可以豎直向下伸縮的氣缸1，氣缸1位于用于輸送金屬隔熱夾芯板的輸送帶的上方，本實施例中，輸送帶的上方橫向設有兩個氣缸1。所述氣缸1的缸桿上通過螺釘安裝板框2，板框2是具有一定厚度的長度方向與輸送帶的運動方向垂直的板體。所述板框2的內部具有空腔2-1，所述板框2的下部具有開口2-2，所述板框2的橫截面為C形，板框可以為C形金屬型材制成。所述板框2的空腔2-1內具有芯板3，所述芯板3的下部連接橡膠壓板4，所述橡膠壓板4的形狀與所述開口2-2匹配，且橡膠壓板4伸出所述開口2-2，所述芯板3與所述板框2之間設有若干彈簧5，本結構要求保證芯板3的面積大于板框2下部開口2-2的面積，以此保證芯板3可以在板框2的空腔內2-1運動。本結構中設于芯板3與板框2之間的彈簧5可以緩解氣缸對于金屬隔熱夾芯板的硬壓力，避免壓痕產生。橡膠壓板4的下面與側面的折角設有弧形倒角。

實施例二：

在其它結構均與實施例一相同的條件下，實施例一中的彈簧5可以替換為具有彈性的發泡層，同樣具有緩沖的作用。