[實用新型]一種快速去除工廠鐵礦粉塵的除塵裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420403917.1 | 申請日: | 2014-07-21 |
| 公開(公告)號: | CN203954925U | 公開(公告)日: | 2014-11-26 |
| 發(fā)明(設計)人: | 陳能慶;劉杰 | 申請(專利權(quán))人: | 云南大紅山管道有限公司 |
| 主分類號: | B01D46/24 | 分類號: | B01D46/24;B01D46/00 |
| 代理公司: | 北京鼎宏元正知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 11458 | 代理人: | 李波;武媛 |
| 地址: | 650300 云南省玉*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 快速 去除 工廠 鐵礦 粉塵 除塵 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種空氣凈化、除塵裝置,尤其涉及一種快速去除工廠鐵礦粉塵的除塵裝置。
背景技術
在礦漿脫水的工作過程中,鐵精礦粉塵是主要粉塵污染來源。現(xiàn)階段除塵器種類繁多,具有很強的通用性。但是在鐵礦除塵過程中,常常使用濾筒式除塵設備,盡管該種除塵設備除塵效果尚可,但是其對于鐵礦粉塵的除塵效率較為低下。
因此,希望提供一種能夠提高鐵礦粉塵除塵效率的除塵裝置。
發(fā)明內(nèi)容
為此,本實用新型提出了一種可以解決上述問題的至少一部分的新型快速去除工廠鐵礦粉塵的除塵裝置。
根據(jù)本實用新型的一個方面,提供了一種快速去除工廠鐵礦粉塵的除塵裝置,其特征在于:包括含塵空氣進氣口、凈氣出口、噴吹管、電磁脈沖閥、濾筒、箱體、氣流分布板、灰斗、卸灰閥、高壓氣管、電磁鐵、控制器,
其中,所述含塵空氣進氣口設置在所述箱體的側(cè)壁,
所述凈氣出口設置在所述箱體的頂端,
所述灰斗設置在所述箱體的底端,
所述卸灰閥設置在所述灰斗的底端,
所述灰斗上至少設置有一塊電磁鐵,
所述噴吹管、所述濾筒、所述氣流分布板均設置在所述箱體中,
所述高壓氣管與所述噴吹管相連接,
所述電磁脈沖閥與所述噴吹管相連接,
所述控制器分別與所述噴吹管、所述電磁脈沖閥和所述電磁鐵相連接。
可選地,根據(jù)本實用新型的一個實施方式,其特征在于:所述控制器包括PLC控制器。
可選地,根據(jù)本實用新型的一個實施方式,其特征在于:所述快速去除工廠鐵礦粉塵的除塵裝置進一步包括空氣流量計,所述空氣流量計設置在所述濾筒的外壁,
所述空氣流量計與所述控制器相連接。
可選地,根據(jù)本實用新型的一個實施方式,其特征在于:所述卸灰閥與所述控制器相連接。
可選地,根據(jù)本實用新型的一個實施方式,其特征在于:所述快速去除工廠鐵礦粉塵的除塵裝置進一步包括集塵袋,所述集塵袋可拆卸地設置在所述灰斗的底端,以收集從所述卸灰閥卸出的鐵礦粉塵。
本實用新型提供的快速去除工廠鐵礦粉塵的除塵裝置至少能夠提高鐵礦粉塵除塵效率的除塵裝置。
附圖說明
通過閱讀下文優(yōu)選實施方式的詳細描述,各種其他的優(yōu)點和益處對于本領域普通技術人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優(yōu)選實施方式的目的,而并不認為是對本實用新型的限制。而且在整個附圖中,用相同的參考符號表示相同的部件。其中在附圖中,參考數(shù)字之后的字母標記指示多個相同的部件,當泛指這些部件時,將省略其最后的字母標記。在附圖中:
圖1示出了根據(jù)本實用新型的一種優(yōu)選實施方式的快速去除工廠鐵礦粉塵的除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中:含塵空氣進氣口1、凈氣出口2、噴吹管3、電磁脈沖閥4、濾筒5、箱體6、氣流分布板7、灰斗8、卸灰閥9、高壓氣管10、電磁鐵11、控制器12。
具體實施方式
本實用新型提供了許多可應用的創(chuàng)造性概念,該創(chuàng)造性概念可大量的體現(xiàn)于具體的上下文中。在下述本實用新型的實施方式中描述的具體的實施例僅作為本實用新型的具體實施方式的示例性說明,而不構(gòu)成對本實用新型范圍的限制。
下面結(jié)合附圖和具體的實施方式對本實用新型作進一步的描述。
根據(jù)圖1所示的根據(jù)本實用新型的一種優(yōu)選實施方式的用于除去工廠鐵礦粉塵的電磁鐵灰斗的結(jié)構(gòu)示意圖,一種快速去除工廠鐵礦粉塵的除塵裝置,包括含塵空氣進氣口1、凈氣出口2、噴吹管3、電磁脈沖閥4、濾筒5、箱體6、氣流分布板7、灰斗8、卸灰閥9、高壓氣管10、電磁鐵11、控制器12,
其中,所述含塵空氣進氣口1設置在所述箱體6的側(cè)壁,所述凈氣出口2設置在所述箱體6的頂端,所述灰斗8設置在所述箱體6的底端,所述卸灰閥9設置在所述灰斗8的底端,所述灰斗8上至少設置有一塊電磁鐵11,所述噴吹管3、所述濾筒5、所述氣流分布板7均設置在所述箱體6中,所述高壓氣管10與所述噴吹管3相連接,所述電磁脈沖閥4與所述噴吹管3相連接,所述控制器12分別與所述噴吹管3、所述電磁脈沖閥4和所述電磁鐵11相連接。
本實用新型所提及的各種部件、元器件均包括現(xiàn)有技術提供的。
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