[實用新型]數(shù)控銑床

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420403593.1
• 申請日: 2014-07-21
• 公開（公告）號: CN203944903U
• 公開（公告）日: 2014-11-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周利君
• 申請（專利權(quán)）人: 臺州市暢世工貿(mào)有限公司
• 主分類號: B23C9/00
• 分類號: B23C9/00;B23Q11/08;B08B5/02
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種數(shù)控車床,更具體地說，它涉及一種數(shù)控銑床。

背景技術(shù)

數(shù)控銑床是在普通銑床上集成了數(shù)字控制系統(tǒng)，可以在程序代碼的控制下較精確地進行銑削加工的機床。

現(xiàn)有的數(shù)控銑床在立柱上都設(shè)置有波紋防護罩，設(shè)置波紋防護套都是為了保護立柱和設(shè)置在立柱上的主軸箱，保護切屑不會飛入立柱與主軸箱的連接處，確保主軸箱能順暢的在立柱上進行上下滑移。

但是在數(shù)控銑床的使用過程中，其切屑往往都會因為潤滑液的作用而沾粘到波紋防護套外表面，并且為了加工方便其立柱一般都是安裝在數(shù)控銑床的最里面，這樣就大大的真大了波紋防護套外表面的清理難度；在波紋防護套在伸縮運動的時候，就其尖銳的切屑就可能劃傷波紋防護套外表面或是直接將波紋防護套刺穿，這樣就影響了波紋防護套的保護效果，所以就需要一種能夠?qū)Σy防護套外表面進行自動清理的數(shù)控銑床。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種能夠?qū)Σy防護套外表面進行自動清理的數(shù)控銑床。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種數(shù)控銑床，包括銑床本體和防護罩，所述銑床本體包括控制部和帶有工作臺的工作腔，所述防護罩設(shè)置在工作腔上，所述工作腔內(nèi)設(shè)有立柱，所述立柱上設(shè)有可上下滑移的主軸箱，所述主軸箱下方設(shè)有波紋防護套，所述主軸箱下表面與波紋防護套之間設(shè)有清理裝置，所述清理裝置包括保護外殼、氣泵機，所述保護外殼下端面與波紋防護套固定連接，所述保護殼下端面設(shè)有與氣泵出口相連通的排氣孔，所述排氣孔出口朝向波紋防護套外壁。

通過采用上述技術(shù)方案，啟動清理裝置，其中清理裝置中的氣泵機就會啟動，將氣流通過排氣孔吹向波紋防護套外壁，將粘貼在波紋防護套外壁上的切屑吹除，保持波紋防護套的整潔。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述的氣泵上設(shè)有按壓開啟的控制按鈕，所述清理裝置還包括控制裝置，所述控制裝置包括抵觸桿和操控桿，所述抵觸桿豎直設(shè)置在工作腔底面，所述保護外殼下端設(shè)有與操控桿相適配的滑動通孔，所述操控桿貫穿設(shè)置在滑動通孔內(nèi)，所述操控桿設(shè)置在保護外殼外的一端可在主軸箱移動的最低處時與抵觸桿相抵觸，所述控制桿另一端可在控制桿與抵觸桿相抵觸時將控制按鈕抵觸按壓。

通過采用上述技術(shù)方案，在主軸箱移動的最低處時，通過控制裝置就會按壓控制按鈕，啟動氣泵機開始工作，完成波紋防護套外壁的清理工作，因為在主軸箱移動的最低處時，其波紋防護套是緊縮在一起的，這時的清除效果最佳。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述的操控桿與抵觸桿同軸。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述的操控桿設(shè)置在保護外殼內(nèi)的一端設(shè)有控制盤，所述控制盤直徑大于滑動通孔直徑。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述的抵觸桿與控制桿相對的一端設(shè)有抵觸盤。

通過采用上述技術(shù)方案，操控桿與抵觸桿同軸，抵觸桿與控制桿相對的一端設(shè)有抵觸盤，并且能夠讓操控桿與抵觸桿在主軸箱移動的最低處時準(zhǔn)確的相抵觸；控制盤能夠在操控桿與抵觸桿相互抵觸時，能夠保證操控桿將控制按鈕按壓，能夠保證順利的啟動氣泵機。

附圖說明

圖1為本實用新型數(shù)控銑床實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為立柱部分的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中A的局部放大圖；?

圖4為圖立柱部分的側(cè)視圖；

圖5為圖4中B的局部放大圖。

附圖標(biāo)記:1、銑床本體；2、防護罩；3、工作腔；31、工作臺；4、立柱；5、主軸箱；6、波紋防護套；7、清理裝置；71、保護外殼；711、排氣孔；712、滑動通孔；72、氣泵機；721、控制按鈕；8、控制裝置；81、抵觸桿；811、抵觸盤；82、操控桿；821、控制盤。

具體實施方式

參照圖1至圖5對本實用新型數(shù)控銑床實施例做進一步說明。