[實用新型]標準緊固件檢測分度轉(zhuǎn)盤及分揀機構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420403518.5 | 申請日: | 2014-07-21 |
| 公開(公告)號: | CN204064952U | 公開(公告)日: | 2014-12-31 |
| 發(fā)明(設計)人: | 王詠真 | 申請(專利權(quán))人: | 重慶穎泉標準件有限公司 |
| 主分類號: | G01N21/88 | 分類號: | G01N21/88;G01B11/00;B07C5/34 |
| 代理公司: | 重慶市前沿專利事務所(普通合伙) 50211 | 代理人: | 方洪 |
| 地址: | 402761 重*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 標準 緊固 檢測 分度 轉(zhuǎn)盤 分揀 機構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,特別涉及一種標準緊固件檢測分度轉(zhuǎn)盤及分揀機構(gòu)。
背景技術(shù)
近年來,國外在利用機器視覺技術(shù)進行品質(zhì)檢測方面做了大量研究,并獲得了許多重要成果。視覺檢測具有非接觸、速度快、精度高、抗干擾能力強等優(yōu)點,在現(xiàn)代制造業(yè)中有著重要的應用前景,目前在機械加工精度檢測、工件尺寸測量、產(chǎn)品檢測等領(lǐng)域中正得到越來越廣泛的應用,視覺檢測技術(shù)為解決在線測量問題提供了一種理想的手段。20世紀80年代美國國家標準局在調(diào)查的基礎(chǔ)上曾作過預測:今后工業(yè)檢測工作的80%將由視覺檢測技術(shù)完成。
標準緊固件作為基礎(chǔ)零件在汽車工業(yè)、機械制造業(yè)、建筑業(yè)、電子工業(yè)等國民經(jīng)濟的許多行業(yè)都有著廣泛的應用。標準緊固件的在線或最終質(zhì)量檢測直接影響著標準緊固件的質(zhì)量和企業(yè)成本的控制。以六角螺栓為例,六角螺栓作為一種最常見連接緊固件,其制造流程為:拉絲、冷鐓、搓絲、熱處理、鍍鋅或發(fā)黑等。拉絲是通過冷拔拉絲把鋼廠生產(chǎn)的線材的直徑控制到規(guī)定尺寸,并保證線材表面的光滑;冷鐓是通過模具把拉絲后的線材冷鐓成型為光桿螺栓;搓絲是通過自動搓絲機在光桿螺栓的螺桿部分加工螺紋;熱處理是通過回火等形式消除冷加工應力,保證螺栓的強度和韌性;鍍鋅或發(fā)黑是為了防生銹,增強螺栓的抗腐蝕能力。每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都有相應的檢測措施,以保證該環(huán)節(jié)的正確性。從質(zhì)量控制的角度來看,對螺栓的檢測尤為重要。
長期以來,六角螺栓的檢測主要依靠人工的方式,即操作人員不時地用測量工具測量螺栓的外形尺寸,這種人工檢測方法不但浪費了大量的時間和人力,而且精度差,漏檢、誤檢的概率也很高,大大降低了企業(yè)的工作效率并增加了企業(yè)的勞務成本。
目前已有個別企業(yè)開發(fā)出基于視覺的檢測裝置,其中,零件分度轉(zhuǎn)盤是該檢測裝置中的重要組成部分,待檢零件達到零件分度轉(zhuǎn)盤,然后由檢測機構(gòu)檢測后分成合格品與不合格品。經(jīng)分析與實際調(diào)研發(fā)現(xiàn),現(xiàn)有檢測裝置仍有如下不足:
第一,檢測機構(gòu)能檢測的功能較少,適應范圍窄。如螺紋檢測只能檢測有無攻牙、長度是否夠等基本檢測,不能對螺紋螺距、牙形是否合格檢測,且檢測準確度不高,檢測后仍有較高的瑕疵品。
第二,一種檢測裝置只能對一種零件進行檢測,標準緊固件企業(yè)一般生產(chǎn)多種零件,如螺絲、螺帽、螺栓等,若都應用自動檢測裝置,必須購買多套不同的檢測裝置檢測,企業(yè)生產(chǎn)投入增加。
第三,一種標準緊固件零件有多種規(guī)格,如公稱直徑不同的螺絲,其大小相差較大,如M1.4、M4、M8、M10、M12、M20等螺絲。現(xiàn)有檢測裝置的檢測盤需對每個規(guī)格的零件對應制作一個檢測盤,將測不同規(guī)格零件時對應更換檢測盤,這樣就造成檢測裝置成本增加、檢測效率不高等問題。
第四,現(xiàn)有檢測裝置只是檢測出瑕疵品,檢測合格的零件還需1-2名工人進行分袋包裝,企業(yè)的工作效率和勞務成本問題沒有徹底解決。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種檢測效率高、分揀速度快的標準緊固件檢測分度轉(zhuǎn)盤及分揀機構(gòu)。
本實用新型的技術(shù)方案如下:一種標準緊固件檢測分度轉(zhuǎn)盤及分揀機構(gòu),具有機臺(5),在所述機臺(5)的上方設有分度轉(zhuǎn)盤,該分度轉(zhuǎn)盤由機臺(5)上安裝的步進電機(6)帶動旋轉(zhuǎn),在所述分度轉(zhuǎn)盤的旁邊設有用于承接零件的滑道(7),該滑道(7)進口端高出口端低傾斜設置,并固定安裝在機臺(5)上,在所述滑道(7)進口端的旁邊設有用于將零件撥向所述滑道(7)的分離撥叉(8),該分離撥叉(8)位于分度轉(zhuǎn)盤的上方,分離撥叉(8)的一端通過支座固定在機臺(5)上,分離撥叉(8)的另一端斜向延伸至分度轉(zhuǎn)盤邊緣的上方;所述滑道(7)的出口端分叉形成第一分流通道(7a)和第二分流通道(7b),并在滑道(7)出口端的分叉處設有控制第一分流通道(7a)或第二分流通道(7b)開閉的分揀快門(10),所述分揀快門(10)固定于轉(zhuǎn)軸(9)的上部,轉(zhuǎn)軸(9)的下部與氣缸(11)的活塞桿連接,并在轉(zhuǎn)軸(9)的下端套裝有能使轉(zhuǎn)軸(9)回位的彈簧(12)。
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