[實(shí)用新型]碳化硅微粉的酸洗裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420403264.7
• 申請(qǐng)日: 2014-07-21
• 公開（公告）號(hào): CN203998972U
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吉衛(wèi)宏;張俊;任建軍;任海剛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽蘇源光伏科技有限公司
• 主分類號(hào): C01B31/36
• 分類號(hào): C01B31/36
• 代理公司: 安徽信拓律師事務(wù)所 34117
• 代理人: 婁爾玉

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種酸洗裝置，特別涉及碳化硅微粉的酸洗裝置。

背景技術(shù)

碳化硅微粉是制作太陽能硅片、半導(dǎo)體硅片、工程陶瓷、加熱元件、高級(jí)耐火材料等產(chǎn)品的重要材料，隨著新材料科學(xué)的大力發(fā)展，對(duì)碳化硅微粉的質(zhì)量要求越來越高。

在碳化硅微粉的生產(chǎn)中需要將混含在其中的各種雜質(zhì)去除，如含在其中的鐵粉或鐵削等雜質(zhì)都必須予以去除。在現(xiàn)有技術(shù)中去除含鐵類雜質(zhì)的主要技術(shù)手段是，采用酸洗的方法，可使粉料或漿料中的鐵或其它雜質(zhì)與硫酸反應(yīng)生成硫酸鐵及溶于水的鹽溶液，然后通過沉淀析出將溶液與粉料分離后，即可將粉料或漿料中的鐵或其它雜質(zhì)分離出來。在現(xiàn)有技術(shù)中是將沉淀后的碳化硅微粉用清水再經(jīng)過多次清洗，直至碳化硅微粉形成呈中性。在上述的清洗過程中需要消耗大量的清水，而且清洗后的酸水還需要進(jìn)行處理。因?yàn)椋糁苯优欧艑?duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的危害。所以有必要對(duì)現(xiàn)有碳化硅微粉的酸洗工藝進(jìn)行改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的碳化硅微粉的酸洗裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

碳化硅微粉的酸洗裝置，其特征在于：

包括酸洗槽，在所述酸洗槽內(nèi)設(shè)有一個(gè)過濾板，所述過濾板把所述酸洗槽的腔體分割成兩個(gè)相互獨(dú)立的原料腔和過濾腔；

在所述原料腔上連接一個(gè)進(jìn)水管，所述原料腔還通過管道連接耐酸泵，所述第一耐酸泵通過管道連接甩干機(jī)，所述甩干機(jī)通過管道連接污水池；

所述過濾腔通過管道連接過渡池，所述過渡池通過管道與所述原料腔連通，在該管道上還連接一個(gè)第二耐酸泵。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，可以有以下進(jìn)一步的技術(shù)方案：

在所述第二耐酸泵和所述原料腔之間的管道上還連接一個(gè)雙向閥，所述雙向閥通過管道連接污水池。

在去除雜質(zhì)時(shí)，把碳化硅微粉放入原料腔中先通洗酸液反應(yīng)雜質(zhì)，再通入清水去除洗酸液，本裝置的洗酸液和清水均可重復(fù)使用，節(jié)約了成本，降低的污染。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本裝置使得酸洗的效率得到了顯著的提高，節(jié)約清洗用水，同時(shí)減少了污水的排放量，提高了效率，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型提供的碳化硅微粉的酸洗裝置，其特征在于：

包括酸洗槽1，在所述酸洗槽1內(nèi)設(shè)有一個(gè)過濾板2，所述過濾板2把所述酸洗槽1的腔體分割成兩個(gè)相互獨(dú)立的原料腔3和過濾腔4。

在所述原料腔3上連接一個(gè)進(jìn)水管5，所述原料腔3還通過管道連接耐酸泵8，所述第一耐酸泵8通過管道連接甩干機(jī)6，所述甩干機(jī)6通過管道連接污水池9。

所述過濾腔4通過管道連接過渡池11，所述過渡池11通過管道與所述原料腔3連通，在該管道上還連接一個(gè)第二耐酸泵7。在所述第二耐酸泵7和所述原料腔3之間的管道上還連接一個(gè)雙向閥10，所述雙向閥10通過管道連接污水池9。

以上的具體實(shí)施方式僅為本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的原理之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護(hù)范圍之內(nèi)。