[實(shí)用新型]銅棒自動(dòng)生產(chǎn)線

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420402980.3
• 申請(qǐng)日: 2014-07-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204171620U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-02-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐軍榮
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 鎮(zhèn)江市永佳電器設(shè)備有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23P15/00
• 分類(lèi)號(hào): B23P15/00;B22D47/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及銅棒生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種銅棒自動(dòng)生產(chǎn)線。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)的銅棒生產(chǎn)一般分為溶化、成型和切割，一般的熔爐都只有一側(cè)設(shè)有出液口，而且出液口的口徑比較單一，一個(gè)生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)需要設(shè)置多個(gè)熔爐，這樣不僅增加生產(chǎn)成本，也比較占地方，浪費(fèi)資源，在銅棒從熔爐內(nèi)出來(lái)后，都是通過(guò)人工采用夾具進(jìn)行牽引，這種操作方式不僅效率低下，還容易造成工傷，在銅棒牽引出來(lái)后，一般都是采用鋸齒或者手動(dòng)切割機(jī)將其切斷，這種操作方式的工作效率也很低。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種生產(chǎn)效率高，能夠?qū)崿F(xiàn)在線操作，且生產(chǎn)安全的銅棒自動(dòng)生產(chǎn)線。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種銅棒自動(dòng)生產(chǎn)線，包括熔爐、牽引機(jī)和切割機(jī)，所述熔爐的四個(gè)側(cè)面上均設(shè)有兩個(gè)出銅裝置，所述出銅裝置包括冷卻裝置、內(nèi)芯、進(jìn)水管和出水管，所述進(jìn)水管和出水管均與冷卻裝置連通，所述各冷卻裝置內(nèi)均設(shè)有內(nèi)芯，所述牽引機(jī)和熔爐之間設(shè)有支撐槽，所述牽引機(jī)包括支撐架及設(shè)置在支撐架上的牽引裝置，所述牽引裝置包括兩塊平行設(shè)置的支撐板及平行設(shè)置在兩支撐板之間的傳動(dòng)輪，所述支撐架內(nèi)設(shè)有步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)通過(guò)皮帶與其中一個(gè)傳動(dòng)輪傳動(dòng)連接。

為了提高工作效率，所述切割機(jī)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、砂輪盤(pán)、氣缸，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)皮帶驅(qū)動(dòng)砂輪盤(pán)旋轉(zhuǎn)，所述氣缸驅(qū)動(dòng)砂輪盤(pán)上下移動(dòng)。

為了方便控制，所述氣缸和步進(jìn)電機(jī)均與PLC電連接。

為了方便牽引，所述兩支撐板之間設(shè)有上下兩層傳動(dòng)輪，且每層均設(shè)有兩個(gè)處于同一水平面的傳動(dòng)輪，兩層傳動(dòng)輪之間設(shè)置有間隙，所述間隙小于或等于銅棒的直徑。

為了增加摩擦力，增加牽引效果，所述各傳動(dòng)輪均為粗糙面，兩支撐板頂部均設(shè)有能夠調(diào)節(jié)上層傳動(dòng)輪上下移動(dòng)的開(kāi)關(guān)。

本實(shí)用新型的有益效果是：該銅棒自動(dòng)生產(chǎn)線通過(guò)增設(shè)多個(gè)出棒孔，提高了工作效率，能夠生產(chǎn)出不同粗細(xì)的銅棒，一機(jī)多用，通過(guò)采用PLC實(shí)現(xiàn)對(duì)牽引機(jī)和切割機(jī)的自動(dòng)化控制，增加了生產(chǎn)的安全性和生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型銅棒自動(dòng)生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1.熔爐，2.冷卻裝置，3.內(nèi)芯，4.進(jìn)水管，5.出水管，6.支撐槽，7.支撐架，8.支撐板，9.傳動(dòng)輪，10.步進(jìn)電機(jī)，11.驅(qū)動(dòng)電機(jī)，12.砂輪盤(pán)，13.氣缸。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1所示，一種銅棒自動(dòng)生產(chǎn)線，包括熔爐1、牽引機(jī)和切割機(jī)，所述熔爐1的四個(gè)側(cè)面上均設(shè)有兩個(gè)出銅裝置，所述出銅裝置包括冷卻裝置2、內(nèi)芯3、進(jìn)水管4和出水管5，所述進(jìn)水管4和出水管5均與冷卻裝置2連通，所述各冷卻裝置2內(nèi)均設(shè)有內(nèi)芯3，所述牽引機(jī)和熔爐1之間設(shè)有支撐槽6，所述牽引機(jī)包括支撐架7及設(shè)置在支撐架7上的牽引裝置，所述牽引裝置包括兩塊平行設(shè)置的支撐板8及平行設(shè)置在兩支撐板8之間的傳動(dòng)輪9，所述支撐架7內(nèi)設(shè)有步進(jìn)電機(jī)10，所述步進(jìn)電機(jī)10通過(guò)皮帶與其中一個(gè)傳動(dòng)輪9傳動(dòng)連接。

為了提高工作效率，所述切割機(jī)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)11、砂輪盤(pán)12、氣缸13，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)11通過(guò)皮帶驅(qū)動(dòng)砂輪盤(pán)12旋轉(zhuǎn)，所述氣缸13驅(qū)動(dòng)砂輪盤(pán)12上下移動(dòng).

為了方便控制，所述氣缸13和步進(jìn)電機(jī)10均與PLC電連接。

為了方便牽引，所述兩支撐板8之間設(shè)有上下兩層傳動(dòng)輪9，且每層均設(shè)有兩個(gè)處于同一水平面的傳動(dòng)輪9。

為了增加摩擦力，增加牽引效果，所述各傳動(dòng)輪9均為粗糙面，兩支撐板8頂部均設(shè)有能夠調(diào)節(jié)上層傳動(dòng)輪9上下移動(dòng)的開(kāi)關(guān)。