[實用新型]一種天然氣三甘醇脫水系統有效
| 申請號: | 201420402603.X | 申請日: | 2014-07-21 |
| 公開(公告)號: | CN204385152U | 公開(公告)日: | 2015-06-10 |
| 發明(設計)人: | 蔣澤 | 申請(專利權)人: | 陜西鼎基能源科技有限公司 |
| 主分類號: | C10L3/10 | 分類號: | C10L3/10;B01D53/18;B01D53/26 |
| 代理公司: | 無 | 代理人: | 無 |
| 地址: | 710000 陜西*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 天然氣 甘醇 脫水 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及天然氣脫水系統,尤其涉及一種天然氣三甘醇脫水系統。
背景技術
在天然氣運輸的過程中,天然氣在進入輸氣管道前必須進行有效地脫水處理,因為在輸氣管道內壓力和溫度發生變化時,從天然氣會析出水蒸汽,形成液態水聚集在輸氣管道低處,會縮小輸氣管道的有效輸送截面,增加輸送阻力,加大動力消耗,而且嚴重時會阻塞閥門和輸氣管道,影響平穩供汽。現有的天然氣脫水采用三甘醇脫水工藝,三甘醇別名三乙二醇,分子式為C6H14O4,為無色無臭有吸濕性粘稠液體,可燃、低毒,易溶于水和乙醇,三甘醇可有效地吸收天然氣中的水分,因此越來越多的采用三甘醇脫水系統對天然氣進行脫水,但三甘醇脫水系統中要求進入吸收塔的原料天然氣溫度不低于20℃,而冬季進入吸收塔的原料天然氣溫度往往很低,正常情況下大致在8-10℃左右,為了滿足原料天然氣脫水,在這種情況下需要對原料天然氣進行加熱升溫,由于原料天然氣氣量很大,因此加熱負荷也很大。
實用新型內容
基于以上現有技術的不足,本實用新型所解決的技術問題在于提供一種能大幅度降低原料天然氣的加熱負荷的天然氣三甘醇脫水系統。
為了解決上述技術問題,本實用新型提供一種天然氣三甘醇脫水系統,包括分離器、三甘醇吸收塔、閃蒸罐、機械過濾器、活性炭過濾器、三甘醇再生塔、重沸器和第一換熱器,其中所述三甘醇吸收塔、閃蒸罐、機械過濾器、活性炭過濾器、三甘醇再生塔、重沸器和第一換熱器通過管道依次連接形成封閉的循環回路,其特征在于,在所述分離器之前增加第二換熱器和加熱爐,所述加熱爐位于所述第二換熱器和分離器之間。
作為上述技術方案的優選實施方式,本實用新型實施例提供的天然氣三甘醇脫水系統進一步包括下列技術特征的部分或全部:
作為上述技術方案的改進,所述第一換熱器為板式換熱器。
作為上述技術方案的改進,在所述重沸器和第二換熱器之間設有緩沖罐。
作為上述技術方案的改進,所述第二換熱器為高效換熱器。
作為上述技術方案的改進,還包括尾氣焚燒爐,所述尾氣焚燒爐與所述三甘醇再生塔的排氣口相連。
與現有技術相比,本實用新型的技術方案具有如下有益效果:本實用新型的天然氣三甘醇脫水系統流程簡單,結構緊湊,占地面積小。采用第二換熱器對出三甘醇吸收塔后的天然氣與進三甘醇吸收塔前的原料天然氣進行換熱,換熱后再采用加熱爐對原料天然氣進行小幅升溫,可大幅度降低原料天然氣的加熱負荷。
上述說明僅是本實用新型技術方案的概述,為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段,而可依照說明書的內容予以實施,并且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特征和優點能夠更明顯易懂,以下結合優選實施例,并配合附圖,詳細說明如下。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案,下面將對實施例的附圖作簡單地介紹。
圖1是本實用新型優選實施例的天然氣三甘醇脫水系統結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖詳細說明本實用新型的具體實施方式,其作為本說明書的一部分,通過實施例來說明本實用新型的原理,本實用新型的其他方面、特征及其優點通過該詳細說明將會變得一目了然。在所參照的附圖中,不同的圖中相同或相似的部件使用相同的附圖標號來表示。
如圖1所示,為本實用新型優選實施例的天然氣三甘醇脫水系統的結構示意圖,本實用新型的天然氣三甘醇脫水系統主要對天然氣進行脫水,原料天然氣由三甘醇吸收塔1下部進入三甘醇吸收塔1,自下而上與從塔上部進入的三甘醇逆向接觸,脫掉所含水分,來自天然氣冷卻器(或濕氣壓縮機)的天然氣通過分離器8,以除去天然氣氣體中夾帶的液滴,然后進入三甘醇吸收塔1進行脫水。貧三甘醇進入三甘醇吸收塔1的塔頂部,貧三甘醇自上而下,天然氣自下而上逆向接觸貧三甘醇吸收天然氣中的水分,使天然氣的水露點達到要求,從三甘醇吸收塔1頂部流出,而富三甘醇則從三甘醇吸收塔1的塔底流出,進入三甘醇再生系統。
具體地,本實用新型優選實施例的天然氣三甘醇脫水系統包括分離器8、三甘醇吸收塔1、閃蒸罐3、機械過濾器9、活性炭過濾器4、三甘醇再生塔5、重沸器6和第一換熱器7,其中所述三甘醇吸收塔1、閃蒸罐3、機械過濾器9、活性炭過濾器4、三甘醇再生塔5、重沸器6和第一換熱器7通過管道依次連接形成封閉的循環回路,在所述分離器8之前設有第二換熱器2和加熱爐21,所述加熱爐21位于所述第二換熱器2和分離器8之間。
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