[實用新型]一種高壓水除鱗泵專用拆-裝裝置有效
| 申請號: | 201420402140.7 | 申請日: | 2014-07-21 |
| 公開(公告)號: | CN203978941U | 公開(公告)日: | 2014-12-03 |
| 發明(設計)人: | 李國慶;徐雷;李文輝 | 申請(專利權)人: | 武鋼集團昆明鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | F04D29/62 | 分類號: | F04D29/62;B25B27/00 |
| 代理公司: | 昆明知道專利事務所(特殊普通合伙企業) 53116 | 代理人: | 姜開俠 |
| 地址: | 650300 云南省*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高壓 專用 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于工業機械設備技術領域,具體涉及一種結構簡單、操作簡便、工作穩定的一種高壓水除鱗泵專用拆-裝裝置。
背景技術
鋼板帶熱軋生產中,用于對除去氧化鐵的高壓除鱗泵是一種HGC?4/8?臥式多級離心泵,多為進口產品。當電機帶動增速箱通過高速聯軸器,使除鱗泵傳動軸9上的葉輪以4411轉/分高速旋轉時,充滿在葉輪內的,由前置泵和低壓管提供壓力為0.4Mpa的低壓濁循環水在離心力的作用下,從葉輪中心沿著葉片間的流道甩向葉輪四周,由于濁循環水受到葉片的作用,使壓力增加,經過導殼的流道被引向次一級的葉輪,這樣,逐次地流過所有的葉輪和導殼,進一步使濁循環水的壓力能量增加。將每個葉輪逐級疊加之后,就能獲得一定的壓力和流量,達到17-18Mpa的高壓力。
該類型高壓除鱗泵,例如德國KSB公司設計制造的,每臺價值191萬元。高壓除鱗泵由于水流的侵蝕,內部零部件磨損相當嚴重,平均一年要拆檢維護一次,由于沒有專門的拆檢和裝配工具,需送上海有專用工具及有資質的廠家進行拆卸和裝配。一次維護費用達80萬元,并且維修往來時間要半年,不僅維護費用昂貴,而且浪費時間,延誤正常生產工作。因此,研發一種高壓水除鱗泵專用拆-裝裝置是非常必要的。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、工作穩定的高壓水除鱗泵專用拆-裝裝置。
本實用新型的目的是這樣實現的,包括支腿、操作臺、撐板和導軌,所述支腿上設置操作臺,所述操作臺中心位置設置安裝孔,所述操作臺上相對設置兩塊撐板,兩塊撐板關于安裝孔對稱,所述撐板頂部設置導軌,所述導軌上設置螺栓孔。
本實用新型通過在支腿上設置操作臺,操作臺上設置撐板和導軌,使得除鱗泵安裝和拆卸都能在本裝置上進行,操作比較方便;導軌上設置螺栓孔,在使用時能夠通過螺栓將除鱗泵的出水端座子與導軌固定,使得操作過程中不打滑;在除鱗泵的拆卸過程中,還特別的使用到了拆卸輔助裝置,通過在頂板上設置千斤頂和拉桿,工作時,千斤頂頂在除鱗泵的傳動軸上,拉桿的反作用力將除鱗泵葉輪罩拆除。本實用新型結構簡單,操作方便,解決了除鱗泵拆卸和安裝的難題。
附圖說明
圖1為本實用新型整體結構示意圖;
圖2為圖1之左視剖視示意圖;
圖3為圖1之俯視示意圖;
圖4為本實用新型之拆卸輔助裝置結構示意圖;
圖5為本實用新型之拆卸工作狀態示意圖;
圖6為本實用新型之裝配工作狀態示意圖;
圖中:1-支腿,2-操作臺,21-安裝孔,3-撐板,4-導軌,41-螺栓孔,5-頂板,6-螺母,7-拉桿,8-千斤頂,9-傳動軸,10-葉輪罩,11-出水端座子,12-機械密封。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明,但不得以任何方式對本實用新型加以限制,基于本實用新型教導所作的任何變更或改進,均屬于本實用新型的保護范圍。
如附圖1~6所示,本實用新型包括支腿1、操作臺2、撐板3和導軌4,所述支腿1上設置操作臺2,所述操作臺2中心位置設置安裝孔21,所述操作臺2上相對設置兩塊撐板3,兩塊撐板3關于安裝孔21對稱,所述撐板3頂部設置導軌4,所述導軌4上設置螺栓孔41。
所述撐板3為槽鋼,所述槽鋼的一側翼板固定設置于操作臺2上,另一側翼板上固定設置導軌4,相對的兩槽鋼的腹板平行設置、槽口相背設置。
所述導軌4上的螺栓孔41豎直方向設置,且每條導軌4上設置為兩個螺栓孔41,兩螺栓孔41關于導軌4的中心對稱,兩條導軌4上的螺栓孔41相互對應。
所述支腿1相對設置兩排,所述撐板3設置于支腿1的正上方。
所述安裝孔21為圓形孔。
所述導軌4的橫截面積為矩形,所述導軌4沿撐板3的上部翼板設置。
所述高壓水除鱗泵專用拆-裝裝置還包括拆卸輔助裝置,所述拆卸輔助裝置包括頂板5、拉桿7和千斤頂8,所述頂板5上設置兩個以上連接孔,所述連接孔通過螺母6固定連接拉桿7的一端,相互平行的拉桿7之中心處設置千斤頂8,所述千斤頂8的底部固定設置于頂板5上。
所述頂板5為圓形,所述拉桿7以頂板5的圓心為中心對稱設置。
所述拉桿7的兩端均設置為螺紋,一端與頂板5上的內螺紋連接,另一端為工作端。
所述千斤頂8為液壓千斤頂或螺旋千斤頂。
所述拉桿7是一根全螺紋的圓絲桿,螺紋尺寸與葉輪罩10端面的螺紋孔尺寸一致,方便調節螺母6鎖住頂板5的位置。
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