[實(shí)用新型]自平衡離心機(jī)的腔體

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420402098.9
• 申請(qǐng)日: 2014-07-21
• 公開（公告）號(hào): CN203990944U
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王祖勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 嘉興晶控電子有限公司
• 主分類號(hào): B04B5/00
• 分類號(hào): B04B5/00;B04B7/00
• 代理公司: 杭州杭誠(chéng)專利事務(wù)所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種自平衡離心機(jī)的腔體。

背景技術(shù)

自平衡離心機(jī)是一種能夠?qū)?jīng)過(guò)清洗的重量不對(duì)稱工件進(jìn)行快速干燥的設(shè)備，例如在中國(guó)實(shí)用新型專利說(shuō)明書CN202638600U中公開的一種由申請(qǐng)人發(fā)明的自平衡離心機(jī)。這種自平衡離心機(jī)在對(duì)經(jīng)過(guò)清洗的工件進(jìn)行脫水時(shí)，工件表面所攜帶的水份在離心力的作用下被甩離工件并到達(dá)自平衡離心機(jī)的腔體內(nèi)壁上，然后沿腔體內(nèi)壁向下流淌最后經(jīng)腔體底部的排污孔排出，同時(shí)工件和腔體內(nèi)壁在鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)力作用下被快速吹干。由于工件所攜帶的水份中不可避免的會(huì)帶有少量的雜質(zhì)（如經(jīng)過(guò)研磨加工的晶片盡管經(jīng)過(guò)了反復(fù)的清洗，但是晶片所攜帶的水中依然殘留有一定數(shù)量的研磨粉末），這些被甩離工件的水份如果不能及時(shí)排出腔體，水份中的雜質(zhì)就會(huì)在風(fēng)力作用下被吹干并漂散在腔體內(nèi)重新污染工件。現(xiàn)有自平衡離心機(jī)的腔體內(nèi)壁盡管已經(jīng)進(jìn)行了拋光處理，但是腔體內(nèi)壁表面的滑動(dòng)性和抗?jié)裥砸廊徊粔蚶硐耄?dāng)工件脫水干燥時(shí)，被甩離工件的水份在腔體內(nèi)壁上的流淌速度較慢，不能較快地全部排出腔體，造成雜質(zhì)在腔體內(nèi)殘留較多，工件重新受污染的風(fēng)險(xiǎn)較大；同時(shí)，腔體內(nèi)壁上殘留的雜質(zhì)中如果帶有油漬污垢，往往需要停機(jī)較長(zhǎng)時(shí)間來(lái)進(jìn)行清除，既耗費(fèi)了工時(shí)，又降低了工作效率。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的腔體內(nèi)壁表面的滑動(dòng)性和抗?jié)裥暂^差造成工件受污染風(fēng)險(xiǎn)較大、工作效率下降的缺陷，提供一種腔體內(nèi)壁表面的滑動(dòng)性和抗?jié)裥暂^好使工件受污染風(fēng)險(xiǎn)較小、工作效率較高的自平衡離心機(jī)的腔體。

本實(shí)用新型的上述存在的技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的：本實(shí)用新型包括底部設(shè)有中心軸孔和排污孔的本體，其特征在于：本體內(nèi)壁表面覆蓋有涂層，涂層采用不粘材料。

作為優(yōu)選，涂層采用聚四氟乙烯。

因此，本實(shí)用新型具有以下的優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型通過(guò)在本體內(nèi)壁覆蓋不粘涂層，使本實(shí)用新型內(nèi)壁表面的滑動(dòng)性和抗?jié)裥耘c現(xiàn)有技術(shù)相比有了較大的提高，當(dāng)工件在腔體內(nèi)脫水干燥時(shí)，被甩離工件的水份難以在腔體內(nèi)壁表面粘附并較快地流淌至腔體底部，進(jìn)而從腔體底部的排污孔排出，所以水份中帶有的雜質(zhì)也隨水份一起較快地被排出腔體，使腔體內(nèi)雜質(zhì)的殘留大大減少，工件受污染的風(fēng)險(xiǎn)大大降低。同時(shí)，不粘涂層具有的抗?jié)裥裕骨惑w體內(nèi)壁表面難以粘附油漬污垢，即使殘留有少量油漬污垢，也只需簡(jiǎn)單擦拭即可清除，因此在清潔腔體內(nèi)壁時(shí)停機(jī)時(shí)間較短，節(jié)省了工時(shí)，工作效率較高。

附圖說(shuō)明

附圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2是本實(shí)用新型的局部剖面圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。

實(shí)施例1：如附圖1和附圖2所示，本實(shí)用新型包括底部設(shè)有中心軸孔4和排污孔3的本體1，在本體1內(nèi)壁表面具有一層使用聚四氟乙烯的涂層2。

本實(shí)用新型使用聚四氟乙烯作為涂層2覆蓋于本體1的內(nèi)壁，使腔體的內(nèi)壁表面具有了良好的抗?jié)裥院突瑒?dòng)性，當(dāng)工件脫水時(shí)，被甩離工件的水份因難以在涂層2表面附著而較快地流淌至腔體底部從排污孔3排出，水份中帶有的雜質(zhì)也同時(shí)排出了腔體，因此，腔體內(nèi)部在被風(fēng)力吹干后雜質(zhì)的殘留大大減少，工件受污染的風(fēng)險(xiǎn)大大降低。同時(shí)，由于聚四氟乙烯具有抗?jié)裥裕贡緦?shí)用新型內(nèi)壁表面不易粘附油漬污垢，即使殘留有少量油漬污垢，也只需簡(jiǎn)單擦拭即可清除，因此在清潔腔體內(nèi)壁時(shí)停機(jī)時(shí)間較短，節(jié)省了工時(shí)并提高了工作效率。