[實(shí)用新型]鋼卷抽芯平齊裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420401975.0
• 申請(qǐng)日: 2014-07-18
• 公開（公告）號(hào): CN203991754U
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 尉鵬;張小林;陳建強(qiáng);范俊來(lái)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海梅山工業(yè)民用工程設(shè)計(jì)研究院有限公司
• 主分類號(hào): B21C47/26
• 分類號(hào): B21C47/26;B65B63/00
• 代理公司: 上海伯瑞杰知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31227
• 代理人: 季申清

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于機(jī)械制造領(lǐng)域，特別涉及一種鋼卷抽芯平齊裝置。

背景技術(shù)

鋼卷抽芯的平整是熱連軋帶鋼生產(chǎn)中的重要工藝環(huán)節(jié)，其目的是使從卷取機(jī)上下來(lái)的鋼卷卷芯保持平齊，以便鋼卷的打捆包裝，使整卷的鋼卷順利下線，進(jìn)入商品流通的環(huán)節(jié)。

當(dāng)鋼卷從卷取機(jī)的芯軸上脫開時(shí)，由于芯軸的牽拉作用，會(huì)使鋼卷的卷芯不同程度地從卷芯中伸出，形成塔狀，發(fā)生抽芯現(xiàn)象。這不僅影響鋼卷的質(zhì)量，使鋼卷的側(cè)面不平整，更重要的是影響鋼卷的打捆包裝，使鋼卷不能順利下線。

為了解決這一問題，傳統(tǒng)的做法有兩種：

如圖1所示，重錘捶打式鋼卷齊平裝置，從卷取機(jī)上下來(lái)的鋼卷先上到鋼卷運(yùn)輸鏈上，將其翻轉(zhuǎn)90°，使卷芯伸出呈塔狀的側(cè)面朝上，然后吊車用吊鉤吊著一個(gè)一定質(zhì)量并且底面平整的重錘塊運(yùn)行到鋼卷的上方，將重錘對(duì)準(zhǔn)鋼卷的塔狀處上方，利用重錘的自由下落捶打，將鋼卷的塔狀凸出捶打平整，從而完成對(duì)鋼卷卷芯的平齊。但這種方法陳舊落后，效率低下，完成一個(gè)鋼卷的平整，重錘往往要反復(fù)捶打幾次，不僅時(shí)間長(zhǎng)，而且容易使板帶翻邊，影響板帶的質(zhì)量；而且這種處理方法還必須配備一臺(tái)吊車，降低了吊車的利用率，從而增加設(shè)備的運(yùn)行成本，增加了工程投資建設(shè)成本與生產(chǎn)成本。

如圖2所示，兩邊向中間夾緊式鋼卷齊平裝置，采用兩個(gè)拍板分別配有液壓缸和導(dǎo)向桿、導(dǎo)向套，從兩邊向中間移動(dòng)夾緊鋼卷，修復(fù)鋼卷的卷芯。該方法相對(duì)先進(jìn)一些，但是由于鋼卷運(yùn)輸線具有一定的寬度，加上兩側(cè)的檢修通道。可安裝卷芯平齊設(shè)備的位置處于檢修通道外側(cè)，這樣就造成這種卷芯平齊裝置的兩個(gè)拍板工作時(shí)均處于懸挑狀態(tài)，且為保證強(qiáng)度拍板均較重，加上鋼卷抽芯后，抽芯面不平整，在平齊過程中，懸挑的導(dǎo)向桿套經(jīng)常受到偏離桿中心的外力，引起導(dǎo)向機(jī)構(gòu)變形，最終造成平齊所需外力無(wú)限增大，直到卡死。在實(shí)際應(yīng)用中，當(dāng)使用一年左右，導(dǎo)向套基本上就發(fā)生變形，平齊力明顯變大，出現(xiàn)卡阻現(xiàn)象，維護(hù)量大，工作不穩(wěn)定。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，提供了一種鋼卷抽芯平齊裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易實(shí)現(xiàn)，使用壽命長(zhǎng)，效率高，而且不損壞鋼卷的外形質(zhì)量。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種鋼卷抽芯平齊裝置，包括固定架，位于固定架下方的門型架、運(yùn)動(dòng)復(fù)位裝置和平移推板，以及與門型架相連的平齊動(dòng)力源；

所述固定架為水平設(shè)置的工字鋼導(dǎo)軌；

所述門型架包括水平的橫梁、豎直的動(dòng)力源支架和受力平板，所述動(dòng)力源支架和受力平板分別位于橫梁下方的兩端與橫梁固定相連，所述橫梁的上方設(shè)有若干滑輪，滑輪夾持于工字鋼導(dǎo)軌的兩邊，使門型架與固定架相連，沿固定架作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)；

所述運(yùn)動(dòng)復(fù)位裝置固定在門型架外靠近動(dòng)力源支架一端的固定架的下方，從運(yùn)動(dòng)復(fù)位裝置中伸出的伸縮桿沿門型架的橫梁方向作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述伸縮桿的端部與門型架相連；

所述平齊動(dòng)力源的動(dòng)力輸出端口與動(dòng)力源支架之間剛性連接，平齊動(dòng)力源帶動(dòng)門型架一起沿橫梁方向作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從平齊動(dòng)力源的動(dòng)力輸出端口中伸出的推桿穿過動(dòng)力源支架與橫梁平行，推桿沿沿橫梁方向作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，推桿的端部為球體，球體的直徑大于推桿的直徑；

所述平移推板通過柔性連接件懸掛于固定架的下方，位于門型架的動(dòng)力源支架和受力平板之間；

所述平移推板面向動(dòng)力源支架的一側(cè)設(shè)有豎直的T形槽，所述T形槽位于平移推板的中間，所述推桿端部的球體容納于T形槽的大頭端，且球體可沿T形槽作上下移動(dòng)，所述T形槽的小頭端的直徑小于球體的直徑，所述推桿從T形槽的小頭端伸出。

其中，所述平齊動(dòng)力源的動(dòng)力輸出端口延伸出套于推桿外的軸套，所述平齊動(dòng)力源通過軸套與動(dòng)力源支架連接。

其中，所述伸縮桿穿過固定于固定架下方的定位支架后與門型架相連。

其中，所述推桿為通過螺栓連接的平齊動(dòng)力源的動(dòng)力輸出軸和球頭桿。

其中，所述平齊動(dòng)力源為液壓缸、氣缸或電動(dòng)絲桿。

其中，所述運(yùn)動(dòng)復(fù)位裝置為彈簧組、液壓缸，氣缸或絲桿。

其中，所述滑輪為輪面為錐形的導(dǎo)向輪。

其中，所述固定架為若干水平平行設(shè)置的工字鋼導(dǎo)軌，所述滑輪分別夾持于每根工字鋼導(dǎo)軌的兩側(cè)。

其中，所述平齊動(dòng)力源的底部設(shè)有輪子，或者平齊動(dòng)力源置于滑板之上。