[實用新型]氣流加熱加速裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420400481.0 | 申請日: | 2014-07-18 |
| 公開(公告)號: | CN203928390U | 公開(公告)日: | 2014-11-05 |
| 發(fā)明(設計)人: | 馬盛駿;劉承前;張新麗 | 申請(專利權(quán))人: | 新疆金風科技股份有限公司 |
| 主分類號: | F24H3/04 | 分類號: | F24H3/04;F24H9/18 |
| 代理公司: | 北京金律言科知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 11461 | 代理人: | 羅延紅;逯博 |
| 地址: | 830026 新疆維吾爾自治*** | 國省代碼: | 新疆;65 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氣流 加熱 加速 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及加熱裝置,尤其涉及氣流加熱加速裝置。
背景技術
在對某些環(huán)形部件進行機械裝配前,有時需要對該環(huán)形部件進行加熱,其中比較典型的環(huán)形部件是軸承。在風力發(fā)電機組的制造領域,在被稱為“熱套安裝”的工藝中就需要對大質(zhì)量、大尺寸的軸承進行加熱。
目前普遍采用電阻加熱爐對環(huán)形部件進行加熱,電阻加熱爐以循環(huán)流動的熱空氣作為傳熱介質(zhì),當氣流通過電熱元件表面時,氣流以對流換熱的方式將熱量帶走,再以對流換熱的方式把熱量傳給軸承,它采用的是以熱空氣作為傳熱介質(zhì)對軸承表面對流傳熱為主、以輻射傳熱為輔的復合傳熱方式。如圖1所示,其為現(xiàn)有加熱爐的結(jié)構(gòu)示意圖,現(xiàn)有加熱爐的爐體被分為爐蓋51′和爐底盆52′兩部分,在爐蓋11′的頂部中心位置設置爐用電機8,爐用電機8的轉(zhuǎn)軸上連接有離心式葉輪4,爐底盆52′內(nèi)設有用于支撐環(huán)形部件6的支撐件61,爐蓋51′下方通過導流板拉桿91吊有第一導流板92,第一導流板92水平設置,第一導流板92的邊緣連接有第二導流板93,第二導流板93呈筒形,第二導流板93被分成上下兩個部分,當爐蓋51′和爐底盆52′對接蓋合后,第二導流板93的上下兩部分也對接而構(gòu)成一個整體,在第一導流板92與爐蓋51′之間設有加熱器10。在工作時,爐用電機8帶動離心式葉輪4轉(zhuǎn)動,離心式葉輪4驅(qū)動氣體沿圖中箭頭所示方向循環(huán)流動,加熱器10對氣體進行加熱,氣體與環(huán)形部件6的表面進行對流傳熱。
在實現(xiàn)上述技術方案的過程中,發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術中至少存在如下問題:
1、爐體內(nèi)用于與環(huán)形部件換熱的氣體占爐體內(nèi)所有氣體的比例較低,即爐體內(nèi)有較大一部分氣體實際沒有與環(huán)形部件對流傳熱,加熱爐對于環(huán)形部件來說并不緊湊,造成加熱爐的能耗很大,換熱速率卻很低。特別是當氣流的流速越高時,氣流越是會優(yōu)先走“阻礙更小”的路徑,這樣環(huán)形部件的表面實際上并沒有得到流場中高速氣流區(qū)域的熱空氣的直接沖刷,因此加熱爐對環(huán)形部件的加熱效率較低,環(huán)形部件的升溫較慢。究其原因,是由于爐體內(nèi)的氣流流通通道設計較為隨意,沒有充分地結(jié)合環(huán)形部件的結(jié)構(gòu)特點進行設計,沒有將氣流約束在較佳的空間內(nèi)并按較佳的流動方向進行流動。
2、現(xiàn)有的加熱爐,熱空氣在經(jīng)過環(huán)形部件時,是從外向內(nèi)“橫掠”環(huán)形部件,而環(huán)形部件的內(nèi)側(cè)壁才是裝配面,在現(xiàn)有的加熱爐中它卻成了熱空氣流的背風面,得不到熱空氣流的直接充分沖刷。究其原因,是由于現(xiàn)有的加熱爐沒有設計相應的氣流導引裝置使氣流正對環(huán)形部件的內(nèi)側(cè)壁進行沖刷。另外,驅(qū)動氣流循環(huán)流動的葉輪在氣流流動路徑上距離環(huán)形部件的表面較遠,氣流在流到環(huán)形部件的表面時速度已有較大幅度的衰減,不利于提高對環(huán)形部件的加熱效率。
3、在現(xiàn)有的加熱爐中,用于加熱氣流的熱源的位置設置得較為隨意,其直接設置在氣流流通通道中,容易對氣流的流動形成較大的阻力,不利于降低加熱爐的能耗。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種可對環(huán)形部件有針對性地加熱、能降低加熱爐的能耗的氣流加熱加速裝置。
為達到上述目的,本實用新型提供了一種氣流加熱加速裝置,其包括平行設置的兩塊導流隔板,在所述兩塊導流隔板之間設有兩個加熱加速環(huán),所述兩個加熱加速環(huán)分別設置在所述兩塊導流隔板上,所述加熱加速環(huán)具有呈環(huán)形的隆起表面,所述兩個加熱加速環(huán)的隆起表面相對設置,在所述加熱加速環(huán)的內(nèi)部設有熱源。
本實用新型提供的氣流加熱加速裝置,其中所述隆起表面的位于隆起表面頂部的內(nèi)側(cè)的部分為第一環(huán)形表面,所述隆起表面的位于隆起表面頂部的外側(cè)的部分為第二環(huán)形表面,所述第一環(huán)形表面的徑向?qū)挾瓤梢孕∮谒龅诙h(huán)形表面的徑向?qū)挾取?/p>
本實用新型提供的氣流加熱加速裝置,其中所述第一環(huán)形表面的坡度可以自內(nèi)向外先變大后變小,所述第二環(huán)形表面的坡度可以自外向內(nèi)先變大后變小。
本實用新型提供的氣流加熱加速裝置,其中所述隆起表面的位于隆起表面頂部的內(nèi)側(cè)的部分為第一環(huán)形表面,所述隆起表面的位于隆起表面頂部的外側(cè)的部分為第二環(huán)形表面,所述熱源可以埋設在所述第二環(huán)形表面下。
本實用新型提供的氣流加熱加速裝置,其中在所述第二環(huán)形表面上可以設有多個換熱孔,所述換熱孔連通至所述熱源的表面。
本實用新型提供的氣流加熱加速裝置,其中所述多個換熱孔在所述第二環(huán)形表面上可以呈多圈分布。
本實用新型提供的氣流加熱加速裝置,其中所述各圈換熱孔在所述第二環(huán)形表面上可以呈叉排布置。
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