[實用新型]用于大口徑管材的承插式電熔管件

有效

• 申請號: 201420400359.3
• 申請日: 2014-07-18
• 公開（公告）號: CN204083543U
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發明（設計）人: 張永杰
• 申請（專利權）人: 張永杰
• 主分類號: F16L9/147
• 分類號: F16L9/147;F16L41/02;F16L43/00
• 代理公司: 濟南誠智商標專利事務所有限公司 37105
• 代理人: 王汝銀

技術領域

本實用新型專利涉及一種大口徑(Dn≥630mm)聚乙烯類管材連接用增強型電熔管件，尤其是一種聚乙烯鋼塑復合平壁型管材的連接用管件。?

背景技術

目前市場上管材的電熱熔連接管件一般分為兩大類，一類為承插式電熔管件，一類是電熱熔帶。聚乙烯全塑管道目前國內最大生產口徑已達到Dn＝1600mm，這類大口徑管材主要采用的連接方式為熱熔對接；對于口徑小于Dn＝630mm管材可以采用電熔管件進行連接，尤其是在燃氣管道中應用最為廣泛，它的主要特點是連接強度高，安全系數高，使用方便，但這種管件一般采用注塑工藝，有一步法和兩步法，管件注塑機模具大，設備昂貴，生產成本高，導致管件價格非常高，目前主要用于給水管修補工程和燃氣工程及鋼絲網骨架復合管中使用，對于較大口徑的電熔管件生產由于多種原因國內外尚無大規模生產，較大口徑的聚乙烯管材(Dn≥630mm)幾乎都采用熱熔對接的方式。?

而電熔管件的連接方式為承插式，主要是在管材外壁進行電熱熔連接，管材既可以是純聚乙烯管材，也可以中間復合有其它材料的外壁為聚乙烯材料的復合管材，這類復合管材的典型代表是鋼絲網骨架復合管，由于管材內復合有鋼絲網層，不能用對接方式來進行管道連接，主要是用電熔管件做承插連接，鋼絲網骨架復合管目前市場以口徑主要在Dn＝630mm以下，管件最大口徑生產到Dn＝630mm；普通塑料電熱熔帶產品是由熱塑性塑料板帶及板帶的一個板面上壓合鑲嵌的導電金屬網構成，其被廣泛用于大直徑無壓熱塑性塑料排水管道的連接。普通塑料電熱熔帶是由純塑料制成的，其抗拉強度較低，只能滿足僅承受外壓(無應力載荷)的排水管道使用。使用時，包覆在被連接管端的外壁?表面上，或緊貼在被連接管端的內壁表面上，通電加熱后與管材熔焊在一起形成管道的連接。如圖1所示為現有普通純塑料電熱熔帶在使用時，兩個端頭處采用的搭接結構，搭接處電熱熔帶11與管壁12間存在一個楔形縫隙13，通常是在縫隙中插入一個楔形塑料塊或者塑料棒，通電熔焊時將塑料塊與電熱熔帶一并熔焊填充楔形縫隙。但由于此處電熱熔帶上的導電金屬網不能直接接觸加熱管壁，造成此處焊接質量往往是最差的，容易產生泄漏(13處)，現在有技術報導對這種電熱熔帶進行鋼絲網增強，可以承受一定的壓力管道連接，但這種連接件還是在連接閉合處存在間隙，采用填料的方法二次填充并在外面再補焊一層來保證強度，實施起來很難保證承受內壓及保證長期使用不能夠漏水，同時電熱熔帶只能對相同塑料材質和相同管徑的管材進行連接，對不同材質的管材沒沒進行連接，對不同口徑的管材也不能進行連接，因此連接方法使用受到了很大限制。還有一種就是圖2所示的結構，進行二次復合形成的結構。聚乙烯純塑管道盡管生產口徑已達到Dn＝1600mm，但由于熱熔機具寵大，施工非常不方便，而且只能采用熱熔對接方式，管材維修也非常不方便，同時大口徑的聚乙烯純塑管材由于壁厚的原因價格非常高，大口徑聚乙烯管材在很多地方使用沒有得到大力推廣。國內有很多技術人員研發了大口徑的鋼塑復合管材(DN＝2600mm)，這些管材由于中間復合了鋼結構增強，沒有辦法實現對接的焊接方式，管材連接技術沒能得到很好的解決。?

實用新型內容

本實用新型專利要解決的技術問題是提供一種大口徑管材連接件，尤其是大口徑有承受內壓力的管材(DN＝2600mm)的增強型連接管件，它可以是全塑管材也可以是鋼塑復合平壁型管材。?

為達到上述目的，本實用新型專利是提供了一種含有金屬板增強或者有孔金屬板增強再或者金屬網增強的管材連接件。?

一種用于大口徑管材的承插式電熔管件，包括?

聚乙烯材質的筒狀管件本體，在所述管件本體的側壁中復合有鋼骨架增強層(金屬板、有孔金屬板或者金屬網層)，鋼骨架不與空氣接觸，從而不易被腐蝕，這樣不僅提高了PE電熔管件的強度，而且保證了電熔管件的使用壽命，同時在管件本體的內壁上鑲嵌有銅電熱絲或者加熱網，且所述銅電熱絲或者加熱網的電極引至管件本體的外側，?

在所述管件本體的內壁中部設有至少一個用于和待連接的管道進行限位配合的擋位環，避免了大口徑管材施工時管材一根插入過長，另一根插入過短的情況，提高了連接的安全性，在與待連接管道配合的所述管件本體承插口處設有一定的錐度，該錐度所在的長度一般為5厘米-10厘米即可滿足要求。由于管材不圓度和尺寸偏差的影響，使管材很難正常插入到管件當中，管件成型前(或者是模具上要設置錐形，使管件的兩個端口有一定的坡度或者錐度，方便管材插入)，這個錐度從而可以解決大口徑管材不圓度和外徑尺寸偏差造成的連接困難的問題。?