[實用新型]一種生物質(zhì)顆粒燃燒裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420399147.8
• 申請日: 2014-07-20
• 公開（公告）號: CN203963994U
• 公開（公告）日: 2014-11-26
• 發(fā)明（設計）人: 潘月雙
• 申請（專利權(quán)）人: 天津市雙鑫鍋爐輔機有限公司
• 主分類號: F23M5/00
• 分類號: F23M5/00;F23M5/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于燃燒設備領域，涉及一種生物質(zhì)顆粒燃燒裝置。

背景技術

生物質(zhì)燃燒裝置是一種以生物質(zhì)顆粒為燃料的環(huán)保燃燒設備，其核心結(jié)構(gòu)部件是燃燒爐，燃燒爐的設計對提高燃燒效率至關重要，現(xiàn)有生物質(zhì)燃燒裝置的燃燒爐一般包括燃燒室和爐體，爐體主要起到耐火保溫作用，常設置耐火層和冷卻夾套層，其中耐火層大部分采用無機耐火磚砌制而成，只起到單一耐火的目的，不具備保溫性能，并且存在勞動強度大、使用年限短的缺點。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種生物質(zhì)顆粒燃燒裝置，該生物質(zhì)顆粒燃燒裝置的燃燒爐爐體內(nèi)壁采用集耐火和保溫性能于一體的陶瓷纖維保溫板代替耐火磚，達到保溫性能佳、耐火溫度高的目的。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種生物質(zhì)顆粒燃燒裝置，包括支架、燃燒爐、上料系統(tǒng)和送風系統(tǒng)，特征在于：所述燃燒爐包括爐體和燃燒室，所述爐體從內(nèi)到外依次為陶瓷纖維耐火保溫層、風冷夾套層和金屬外筒，所述燃燒爐安裝在支架上，所述燃燒爐的一側(cè)連接火嘴，所述燃燒爐另一側(cè)連接上料系統(tǒng)和送風系統(tǒng)。

優(yōu)選的，所述的陶瓷纖維耐火保溫層是以氧化鋯纖維為原料經(jīng)過成型、燒結(jié)制備的圓筒形固體耐火保溫層。

優(yōu)選的，所述的陶瓷纖維耐火保溫層的厚度為5～20cm。

本實用新型的有益效果有：（1）氧化鋯陶瓷纖維材料具有耐超高溫的特點，以此為原料制備的陶瓷纖維耐火保溫層能耐2100℃的高溫；（2）陶瓷纖維耐火保溫層具有良好的保溫性能，降低爐體內(nèi)燃燒熱量的損耗，提高燃燒物熱量利用率；（3）由于陶瓷纖維耐火保溫層起到保溫作用，所以風冷夾套層的風量可適當減小，降低了能耗；（4）陶瓷纖維耐火保溫層的厚度小，整體設計更加緊湊。

附圖說明：

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為生物質(zhì)顆粒燃燒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1．支架，2．燃燒爐，3．上料系統(tǒng)，4．送風系統(tǒng)，5．火嘴，21．爐體，22．燃燒室，211．陶瓷纖維耐火保溫層，212．風冷夾套層，213．金屬外筒。

具體實施方式

為了使本實用新型所解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖與實施例，對本實用新型作進一步的說明。應當理解，此處所描述的實施例僅僅用于解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示，一種生物質(zhì)顆粒燃燒裝置，包括支架（1）、燃燒爐（2）、上料系統(tǒng)（3）和送風系統(tǒng)（4），所述燃燒爐（2）包括爐體（21）和燃燒室（22），所述爐體（21）從內(nèi)到外依次為陶瓷纖維耐火保溫層（211）、風冷夾套層（212）和金屬外筒（213），所述燃燒爐（2）安裝在支架（1）上，所述燃燒爐（2）的一側(cè)連接火嘴（5），所述燃燒爐（2）另一側(cè)連接上料系統(tǒng)（3）和送風系統(tǒng)（4）。

所述的陶瓷纖維耐火保溫層是以氧化鋯纖維為原料經(jīng)過成型、燒結(jié)制備的圓筒形固體耐火保溫層，所述陶瓷纖維耐火保溫層的厚度為10cm。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、同等替換和改進等，均應落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。?