[實用新型]磨床液壓抱式夾具

有效

• 申請號: 201420399143.X
• 申請日: 2014-07-20
• 公開（公告）號: CN203945258U
• 公開（公告）日: 2014-11-19
• 發明（設計）人: 陳超;袁興勇;郝成勇
• 申請（專利權）人: 四川名齒齒輪制造有限公司
• 主分類號: B24B41/06
• 分類號: B24B41/06
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本實用新型涉及一種磨床夾具，特別是一種用于大型齒輪磨削內孔的磨床液壓抱式夾具。

背景技術

目前這種大型齒輪，在磨床上磨削內孔時，采用齒形定位、人工擰緊帶螺紋的滾珠抱模夾緊工件。由于工件重，需要兩人合作才能完成裝夾，不僅裝夾效率低，勞動強度大，而且由于人工擰緊力矩不穩定，鎖緊效果差，調試難度大，重復定位精度差，旋轉中容易松脫造成安全事故。

實用新型內容

為了克服大型齒輪在磨內孔中費工、費時，生產效率低，安全性差的不足，本實用新型提供一種磨床液壓抱式夾具，用于磨削大型齒輪的內孔。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：磨床液壓抱式夾具，包括齒形模、球面墊圈、螺釘、抱爪、墊片、墊圈、連桿、導套、缸蓋、定位銷釘、連接板、螺母、缸體、驅動拉桿、M6螺釘和悶蓋,缸體、缸蓋和悶蓋構成供連接板做來回運動的型腔，悶蓋通過四個M6螺釘連接在缸蓋上，驅動拉桿伸入缸體內通過球面墊圈與連接板聯接，連接板與連桿的左端通過螺母相聯接，連桿的右端通過墊片和墊圈聯接抱爪，缸蓋上設有導套，連桿安裝在導套內，連桿的桿部設有螺旋槽，安裝在缸蓋上的定位銷釘嵌入連桿桿部的螺旋槽內，缸蓋的右端與齒形模通過螺釘聯接。

缸體、缸蓋和悶蓋構成供連接板做來回運動的型腔，齒形模提供齒輪工件的定位基準；驅動拉桿傳輸液壓動力，帶動連接板做往復運動，螺旋槽使得連桿和抱爪做往復和旋轉運動，實現夾具的夾緊和放松；利用齒形模具有自動定心功能，加工不同的工件，只需更換抱抓和齒形模即可實現切換。

本實用新型的有益效果是，采用液壓提供夾緊的動力，運用齒形模自動定心，降低了人工操作的調試難度；節省裝卸空間，避免夾具過大行程過長，剛性更好，裝夾準確可靠，批量生產時既保證工件的質量穩定，又保證了較高的生產效率，減少了勞動強度；同時，此夾具還可應用于數控端面內圓磨機床，一次裝夾，即可完成圓柱齒磨削內孔和磨削安裝端面，通用性好。?

附圖說明

圖1是本實用新型磨床液壓抱式夾具的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例的齒輪工件的結構示意圖。

圖中零部件及編號：

1-齒形模、2-齒輪工件、3-球面墊圈、4-螺釘、5-抱爪、6-墊片、7-墊圈、8-連桿、9-導套、10-缸蓋、11-定位銷釘、12-連接板、13-螺母、14-缸體、15-驅動拉桿、16-?M6螺釘、17-悶蓋。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

如圖1～圖2所示，磨床液壓抱式夾具，包括齒形模1、球面墊圈3、螺釘4、抱爪5、墊片6、墊圈7、連桿8、導套9、缸蓋10、定位銷釘11、連接板12、螺母13、缸體14、驅動拉桿15、M6螺釘16和悶蓋17,缸體14、缸蓋10和悶蓋17構成供連接板做來回運動的型腔，悶蓋17通過四個M6螺釘16連接在缸蓋10上，驅動拉桿15伸入缸體14內通過球面墊圈3與連接板12聯接，連接板12與連桿8的左端通過螺母13相聯接，連桿8的右端通過墊片6和墊圈7聯接抱爪5，缸蓋10上設有導套9，連桿8安裝在導套9內，連桿8的桿部設有螺旋槽，安裝在缸蓋10上的定位銷釘11嵌入連桿8桿部的螺旋槽內，缸蓋10的右端與齒形模1通過螺釘4聯接。

連桿8和導套9之間是滑動配合。

連桿8和抱爪5為三個。

由驅動拉桿15、連接板12、三個連桿8和抱爪5相連構成夾緊動力的傳輸機構。

由缸體14、缸蓋10和悶蓋17共同組成可供連接板12做來回運動的型腔，齒形模1提供齒輪工件2的定位基準。

由球面墊圈3、螺釘4、墊片6、墊圈7、導套9、定位銷釘11、螺母13組成連接結構，使夾具各部件緊密連接在一起發揮功能。

利用液壓動力的驅動拉桿15做往復運動，帶動連接板12做往復運動，連桿8桿部制作有螺旋槽，利用定位銷釘11進行限位，連桿8往復運動的同時會自轉，帶動抱爪5旋轉，使連桿8和抱爪5同時做往復和旋轉運動，實現夾具對齒輪工件2的夾緊和放松。

本裝置切換不同的加工產品種類，只需更換齒形模1，并更換抱爪3即可完成，通用性好，生產效率高。