[實用新型]一種新型間接加熱式回轉(zhuǎn)干燥機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420398771.6
• 申請日: 2014-07-18
• 公開（公告）號: CN203980818U
• 公開（公告）日: 2014-12-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周弦;葉財慶;胡斌;姚文娟
• 申請（專利權(quán)）人: 成都克密斯機械制造有限公司
• 主分類號: F26B11/06
• 分類號: F26B11/06;F26B23/10
• 代理公司: 成都金英專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51218
• 代理人: 袁英

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及干燥機，特別是一種新型間接加熱式回轉(zhuǎn)干燥機。?

背景技術(shù)

干燥機是一種利用熱能降低物料水分的機械設(shè)備，用于對物體進行干燥操作。干燥機通過加熱使物料中的濕分（一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分）汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。?

在炭黑加工領(lǐng)域中往往需要干燥機對炭黑進行加熱，但是現(xiàn)有的炭黑干燥設(shè)備，往往在滾筒后端設(shè)置一彎管與火箱體連接，然后高溫氣體就通過彎管進入滾筒內(nèi)部對炭黑進行加熱干燥，然后高溫氣體再被抽風(fēng)機抽走，但是由于高溫氣體內(nèi)溫度過高而且含有雜質(zhì)，在高溫氣體流動過程中會與炭黑內(nèi)的元素發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，影響炭黑的加工品質(zhì)，而且在高溫氣體流動過程中，還會帶走細小顆粒，降低了炭黑的生產(chǎn)產(chǎn)量，還會增加后續(xù)過濾裝置的過濾負荷，間接的提高了生產(chǎn)成本。?

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種提高物料干燥品質(zhì)、成本低和干燥效率高的新型間接加熱式回轉(zhuǎn)干燥機。?

本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種新型間接加熱式回轉(zhuǎn)干燥機，它包括滾筒、驅(qū)動滾筒回轉(zhuǎn)的傳動裝置，所述的滾筒兩端分別設(shè)有進料口和出料口，所述的滾筒進料端還連接有一抽風(fēng)管道，所述的滾筒外表面上套設(shè)有一火箱體，滾筒內(nèi)設(shè)置有多根導(dǎo)流管，導(dǎo)流管的一端位于抽風(fēng)管道內(nèi)，導(dǎo)流管另一端位于滾筒的出料端且通過彎管與火箱體連接。?

所述的滾筒兩端分別設(shè)置有密封裝置，且滾筒的出料端還安裝有一后蓋。?

所述的滾筒進料端下方設(shè)置有一擋輪裝置。?

所述的滾筒出料端下方設(shè)置有一托輪裝置。?

所述的滾筒內(nèi)壁上間隔均勻設(shè)置有多個抄料板。?

所述的滾筒的傾斜度為1:120。?

所述的多根導(dǎo)流管之間設(shè)置有連接板，使其形成三角槽。?

本實用新型具有以下優(yōu)點：本實用新型的干燥機，物料不直接與煙氣和熱空氣直接接觸，而是通過火箱體和導(dǎo)流管對其進行加熱干燥，保證了物料干燥的品質(zhì)；通過抄料板將抄起的物料掉入到三角槽內(nèi)，通過導(dǎo)流管傳出的熱量對物料進行干燥，增大了傳熱面積，提高了物料干燥效率；物料干燥過程中，不易被空氣帶走細小顆粒，降低了物料的流失，降低了后續(xù)過濾裝置的負荷，使得物料干燥的成本降低。?

附圖說明

圖1?為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖?

圖中，1-傳動裝置，2-抽風(fēng)管道，3-滾筒，4-后蓋，5-托輪裝置，6-密封裝置，7-擋輪裝置，8-進料口，9-出料口，10-導(dǎo)流管，11-火箱體，12-抄料板，13-連接板。?

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的描述，本實用新型的保護范圍不局限于以下所述：?

如圖1所示，一種新型間接加熱式回轉(zhuǎn)干燥機，它包括滾筒3、驅(qū)動滾筒3回轉(zhuǎn)的傳動裝置1，所述的滾筒3兩端分別設(shè)有進料口8和出料口9，所述的滾筒3進料端還連接有一抽風(fēng)管道2，其特征在于：所述的滾筒3外表面上套設(shè)有一火箱體11，在本實施例中，火箱體11內(nèi)通有高溫氣體，高溫?zé)煔鈱L筒3進行加熱，通過傳導(dǎo)對滾筒3內(nèi)的物料進行干燥，滾筒3內(nèi)設(shè)置有多根導(dǎo)流管10，導(dǎo)流管10的一端位于抽風(fēng)管道2內(nèi)，導(dǎo)流管10另一端位于滾筒3的出料端且通過彎管與火箱體11連接。

在本實施例中，為避免滾筒3內(nèi)的熱能流失，所述的滾筒3兩端分別設(shè)置有密封裝置6，且滾筒3的出料端還安裝有一后蓋4。?

在本實施例中，為保證滾筒3軸向位置的恒定，所述的滾筒3進料端下方設(shè)置有一擋輪裝置7，進一步地保證滾筒3的支撐，滾筒3出料端下方設(shè)置有一托輪裝置5。?

在本實施例中，為防止?jié)L筒3內(nèi)的物料堆積和保證滾筒3內(nèi)的物料受熱均勻，所述的滾筒3內(nèi)壁上間隔均勻設(shè)置有多個抄料板12，進一步地為了實現(xiàn)滾筒3內(nèi)物料的輸送，滾筒3的傾斜度為1:120，滾筒3內(nèi)的物料從滾筒3出料端在抄料板12不斷地翻轉(zhuǎn)過程中往滾筒3的出料端移動，并最終從出料口9移出。?

在本實施例中，所述的多根導(dǎo)流管10之間設(shè)置有連接板12，使其形成三角槽，經(jīng)抄料板12抄起的物料掉入到三角槽內(nèi)，通過導(dǎo)流管10傳出的熱量對物料進行干燥，這樣可以增大傳熱面積，進一步提高干燥效率。?

本實用新型的工作過程如下：本實施例主要用于不宜與煙氣或熱空氣接觸的物料的干燥，如圖1中，箭頭方向為高溫氣體流動方向，滾筒3外表面上設(shè)有高效圓形火箱體11，由尾氣燒燃燒爐燃燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)火箱體11進入火箱體內(nèi)壁與滾筒外壁之間的通道，高溫?zé)煔鈱L筒3進行加熱，通過傳導(dǎo)對滾筒3內(nèi)的物料進行干燥，煙氣在滾筒3的出料端通過彎管進入均勻分布的多根導(dǎo)流管10內(nèi)，導(dǎo)流管10之間設(shè)有連接板13，使其形成三角槽，經(jīng)抄料板12抄起的物料掉入到三角槽內(nèi)，通過導(dǎo)流管10傳出的熱量對物料進行干燥，這樣可以增大傳熱面積，進一步提高干燥效率，導(dǎo)流管10在抽風(fēng)管道2匯集，然后由排氣風(fēng)機抽出，物料在滾筒3與導(dǎo)流管10之間的空間，在抄料板12翻抄作用下進行翻動前進，水份蒸發(fā)所產(chǎn)生的蒸汽在抽風(fēng)機在抽力下，在抽風(fēng)管道2處與煙氣混合一起被抽出，抽出后進入廢氣袋濾器過濾后排空。?