[實用新型]一種連續(xù)式真空油炸脫油機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420398427.7 | 申請日: | 2014-07-18 |
| 公開(公告)號: | CN204090870U | 公開(公告)日: | 2015-01-14 |
| 發(fā)明(設計)人: | 陳長清 | 申請(專利權)人: | 陳長清 |
| 主分類號: | A21B5/08 | 分類號: | A21B5/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 629200 四川省遂寧*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 連續(xù) 真空 油炸 油機 | ||
1.一種連續(xù)式真空油炸脫油機,至少設置有油炸艙、進出料密封裝置、離心脫油機裝置、真空系統(tǒng)、油過濾裝置、清潔系統(tǒng)和油炸上艙升壓裝置,其特征在于:所述油炸艙由油炸艙上艙(1)和油炸艙下艙(2)組成,油炸艙內設置有物料輸送網帶(4)、壓料網帶(5),所述離心脫油機裝置(19)內設置有脫油料籃(19-1),油炸艙上艙(1)出料端底部的出料口與出料斗、閘板(14)、減振塊(17)、波紋管(18)、離心脫油機裝置(19)和出料密封裝置(20')連接,所述清潔系統(tǒng)設置于油炸艙上艙(1)和油炸艙下艙(2)和離心脫油機裝置(19)內,清潔系統(tǒng)包括去渣裝置和清洗裝置,所述油炸上艙升壓裝置至少由4個夾緊氣缸(25)與油炸艙上艙(1)連接,所述油過濾裝置(21)或設置多級過濾。
2.根據權利要求1所述的一種連續(xù)式真空油炸脫油機,其特征在于:油炸艙由油炸艙上艙(1)和油炸艙下艙(2)組成,進料密封裝置(20)的出料口(20-12)與油炸艙上艙(1)進料口連接,油炸艙上艙(1)和油炸艙下艙(2)內設置有物料輸送網帶(4)、壓料網帶(5),物料輸送網帶(4)置于機架(11)上,物料輸送網帶(4)上設置有清潔塊(22),壓料網帶(5)置于油炸艙上艙(1),中間鏈條(6、7)與壓料網帶(5)連接,動力由主動軸(8)輸入與物料輸送網帶(4)連接。
3.根據權利要求1或2所述的一種連續(xù)式真空油炸脫油機,其特征在于:離心脫油機裝置(19)內設置有脫油料籃(19-1),油炸艙上艙(1)出料端與閘板(14)、減振塊(17)、波紋管(18)和離心脫油機裝置(19)連接,脫油料籃(19-1)一端與變頻電機(19-6)組合構成,脫油料籃(19-1)內設置有可變的接料斗(19-2),接料斗(19-2)內設置有折疊式的接料板(19-3)或平板式的接料板,折疊式的接料板(19-3)通過收、拉鋼繩(19-5、19-5′)、壓輪(19-7)和氣缸(19-8)實現(xiàn)折疊式往復運動,接料板(19-3)可采用平板式的接料板(19-3)或折疊式的接料板(19-3)。
4.根據權利要求1或2所述的一種連續(xù)式真空油炸脫油機,其特征在于:清潔系統(tǒng)設置于油炸艙上艙(1)和油炸艙下艙(2)和離心脫油機裝置(19)內,清潔系統(tǒng)包括去渣裝置和清洗裝置,去渣裝置包括有清潔塊(22)、接渣板(23)和油渣輸送帶(28),清潔塊(22)設置于物料輸送網帶(4)上,接渣板(23)設置于油炸艙下艙(2)底部,清潔塊(22)至少設置2~10塊,接渣板(23)與物料輸送網帶(4)上的清潔塊(22)接觸,在油炸艙下艙(2)底部設置有清潔輸送帶(28),清潔輸送帶(28)上設置若干排毛刷(29),清洗裝置由蒸汽管設置在油炸艙上艙(1)頂部和離心脫油機裝置(19)內。
5.根據權利要求1所述的一種連續(xù)式真空油炸脫油機,其特征在于:油過濾裝置(21)至少包括前置濾油器(21-1)、油循環(huán)泵(21-2)、主濾油器(21-3)、后置濾油器(21-4)、儲油罐(21-5)、熱交換器(21-6),油過濾裝置(21)或設置多級過濾,儲油罐(21-5)的油加熱熱源可設置為蒸汽或電或天然氣。
6.根據權利要求1所述的一種連續(xù)式真空油炸脫油機,其特征在于:真空系統(tǒng)設置有真空泵、真空口(15)和真空儲罐(24),真空口(15)設置在油炸艙上艙(1)外頂部和離心脫油機裝置(19)頂部,在進出料密封裝置(20、20')的預真空口(20-18)設置有真空抽氣管道,在真空口(15)處設置有油氣分離器,油炸艙上艙(1)內頂部設置有油濾網板(10)。
7.根據權利要求1所述的一種連續(xù)式真空油炸脫油機,其特征在于:油炸上艙升壓裝置由夾緊氣缸(25)與油炸艙上艙(1)連接,油炸艙上艙(1)的升降塊(26)上下彈簧(27)和至少4個夾緊氣缸(25)與夾緊氣缸(25)連接構成,作為上升維修和下降壓緊的作用。
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