[實用新型]電伴熱帶

有效

• 申請號: 201420398234.1
• 申請日: 2014-07-18
• 公開（公告）號: CN204104155U
• 公開（公告）日: 2015-01-14
• 發明（設計）人: 陳志興
• 申請（專利權）人: 無錫艾克森熱控科技有限公司
• 主分類號: H05B3/56
• 分類號: H05B3/56
• 代理公司: 無錫盛陽專利商標事務所(普通合伙) 32227
• 代理人: 顧吉云

技術領域

本實用新型涉及一種電伴熱帶，屬于電伴熱帶生產技術領域。

背景技術

在我國北方的大部分地區安裝使用的太陽能熱水器，都面臨著冬季氣溫低，管道容易凍堵的問題，令廣大的太陽能熱水器的經銷商很是頭疼。太陽能熱水器的售后服務工作大部分都集中在冬季，冬季的故障率大部分和管道凍堵有直接關系。

目前常用的解決凍堵的方法中，管道排空自不必說，存在著故障率高、使用不方便等問題；另一種常用的方法是采用電伴熱帶解決凍堵問題。

目前市場上主要采用自限溫電伴熱帶和工業恒功率電伴熱帶這兩種類型。自限溫電熱帶主要是由半導體材料組成，常見的如PTC材料，在管道防凍保溫時啟動電流特別的大，一般啟動電流是正常工作電流的3到6陪甚至會更高，因為自限溫電熱帶的工作原理是根據環境溫度變化而變化，即溫度越低啟動的電流越高，溫度越低啟動的功率也就越高，因此在防凍的工作過程中往往運行不穩定，能耗也較大，并且因為穩定性較差的緣故使其存在著較為嚴重的安全隱患；另一方面，在制作生產過程中，自限溫伴熱帶的材料有很多種不確定的因素，往往是某一種原材料出現了一點差異，即導致自限溫伴熱帶質量很難控制，因此市場上的自限溫伴熱帶的質量參差不齊，質量很難保證。而后者工業恒功率電伴熱帶，由于其高額的生產成本限制了在民用領域的推廣使用。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述現有技術的問題，提供一種電伴熱帶，其運行穩定，安全性能較高，同時生產成本較低，適合民用領域推廣應用。

本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現：

電伴熱帶，包括內絕緣層及外絕緣層，所述內絕緣層中包覆有多根平行的通電母線，所述內絕緣層的表面沿長度方向間隔設有切口，所述通電母線部分裸露在所述切口處，所述內絕緣層的表面螺旋纏繞有電發熱絲，所述切口處的通電母線與所述電發熱絲相接觸，所述外絕緣層包覆所述電發熱絲及所述內絕緣層；所述電發熱絲為合金電阻絲。

進一步地，所述內絕緣層采用PVC材料或ZRPVC材料注塑成型。

進一步地，所述外絕緣層采用PVC材料或ZRPVC材料注塑成型。

進一步地，所述通電母線為鍍錫銅絲。

進一步地，所述電發熱絲為0Cr25Al5鐵鉻鋁合金電阻絲。

本實用新型所述的電伴熱帶,該電伴熱帶包括內絕緣層及外絕緣層，所述內絕緣層中包覆有多根平行的通電母線，所述內絕緣層的表面沿長度方向間隔設有切口，所述通電母線部分裸露在所述切口處，所述內絕緣層的表面螺旋纏繞有電發熱絲，所述切口處的通電母線與所述電發熱絲相接觸，所述外絕緣層包覆所述電發熱絲及所述內絕緣層；所述電發熱絲為合金電阻絲。這種電伴熱帶，其運行穩定，安全性能較高，同時生產成本較低，適合民用領域推廣應用。

附圖說明

圖1為本實用新型所述電伴熱帶的結構示意圖；

圖2為本實用新型所述電伴熱帶的制造方法的流程圖。

具體實施方式

下面根據附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖1所示，本實用新型實施例所述的電伴熱帶，包括內絕緣層2及外絕緣層5，內絕緣層3中包覆有多根平行的通電母線1，內絕緣層3的表面沿長度方向間隔設有切口2，通電母線1部分裸露在切口2處，內絕緣層3的表面纏繞有電發熱絲4，切口2處的通電母線1與電發熱絲4相接觸，外絕緣層5包覆電發熱絲4及內絕緣層2；電發熱絲4為合金電阻絲。電發熱絲最好螺旋纏繞。為方便說明，本實施例中通電母線的數量取為兩根。

內絕緣層采用PVC材料或ZRPVC材料注塑成型。外絕緣層采用PVC材料或ZRPVC材料注塑成型。通電母線為鍍錫銅絲。電發熱絲為0Cr25Al5鐵鉻鋁合金電阻絲。

結合圖2所示，同時提供了一種制造電伴熱帶的制造方法，包括以下步驟：步驟一、先采用PVC或ZRPVC作為原材料，通過擠出機在通電母線的外部注塑成型形成內絕緣層；步驟二、切口：根據功率和發熱絲的阻值計算出切口要求節長，完成切口；同時去除步驟一所產生的擊穿點；步驟三、采用繞絲機將電發熱絲纏繞在內絕緣層的表面，使通電母線與切口處的電發熱絲相接觸，完成繞絲操作得到半成品，將半成品繞在儲線盤上防塵保存；步驟四、采用PVC或ZRPVC作為原材料，將半成品通過擠出機在半成品的外部表面注塑成型形成外絕緣層，得到成品電伴熱帶。