[實(shí)用新型]高效多層快速沉降器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420398204.0
• 申請日: 2014-07-18
• 公開（公告）號: CN203954746U
• 公開（公告）日: 2014-11-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁積勛;韋錦然;劉清林;韋桂香
• 申請（專利權(quán)）人: 南寧吉然糖業(yè)技術(shù)有限公司
• 主分類號: B01D21/01
• 分類號: B01D21/01;B01D21/06;C13B20/16
• 代理公司: 廣西南寧明智專利商標(biāo)代理有限責(zé)任公司 45106
• 代理人: 戴燕桃

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種制糖設(shè)備，特別是一種用于將中和汁清凈固液分離的多層快速沉降器。

背景技術(shù)

目前國內(nèi)應(yīng)用于亞法甘蔗糖廠清凈沉降處理的設(shè)備有兩種：（1）TDJ多層連續(xù)沉降器，采用中心管入料，經(jīng)過多層沉降后由每層環(huán)管分別排汁；（2）單層快速沉降器，采用盤形環(huán)槽分配入料，經(jīng)過沉降槽自由沉降后，由盤形出汁環(huán)槽溢流排汁。

國內(nèi)自從50年代建立糖廠以來一直沿用TDJ多層沉降器，這種沉降器在世界制糖業(yè)已經(jīng)使用有一百多年的歷史，其主要缺點(diǎn)是中和汁停留時間長，泥汁濃度低，維護(hù)和操作不方便等。這些缺點(diǎn)主要是由于結(jié)構(gòu)上的缺陷造成的：（1）設(shè)備龐大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜；（2）沒有合理的散氣箱，中和汁在進(jìn)入沉降器前不能充分去除其中的氣泡和浮渣，這些氣泡和浮渣進(jìn)入沉降器后必然會向上浮起，在沉降器內(nèi)產(chǎn)生擾動，降低清汁質(zhì)量；（3）沉降器中沒有中和汁和絮凝劑充分混合的區(qū)域，絮凝劑混合不均勻，導(dǎo)致混凝、絮凝、沉降效果不好且絮凝劑用量較大；（4）中和汁從中心管進(jìn)入各層的出口處流速太快，流速達(dá)到0.3～0.4米/秒，擾動較大，不利于沉降；（5）每層中心管的中和汁出口正對著集泥區(qū)，使已經(jīng)落下的泥汁又被翻起，降低了沉降速度；（6）中和汁中有一少部分蔗糠（主要是蔗髓）是不容易沉淀的，需較長的時間（3～10?小時）才能沉淀下去，應(yīng)把它及時排出，并避免蔗髓的分解轉(zhuǎn)化；（7）底層結(jié)構(gòu)不合理，泥汁與中和汁相互碰撞，各層的泥汁都落到底層，卻又被中心管流出來的中和汁掀起，使底層不能大量放汁；（8）由于沉降器外部工藝參數(shù)（流量、pH、溫度）不穩(wěn)定，波動較大；加熱溫度波動難以控制在2℃內(nèi)，溫度波動時引起沉降器中的中和汁產(chǎn)生對流，使已沉降的顆粒重新浮起；pH值過高會造成高溫條件下還原糖在沉降器內(nèi)大量破壞，而且還會生成一些新的膠體、色素；pH值過低造成CaSO₃易生成Ca(HSO₃)₂沉淀不完全，沉降也較差；中和汁進(jìn)入沉降器的流量波動也會破壞沉降器進(jìn)出料的均衡性，使沉降器中泥汁掀起，影響清汁質(zhì)量。

由于多層沉降器在生產(chǎn)中存在諸多缺點(diǎn)，近幾年來開始推行單層快速沉降器取代多層連續(xù)沉降器，盡管單層快速沉降器能夠克服了多層沉降器的缺點(diǎn)，具有快進(jìn)快出蔗汁停留時間短的優(yōu)點(diǎn)。但因其不具備多層沉降器的緩沖能力在生產(chǎn)中還是有較大的局限性，單層快速沉降器對榨量的均衡和設(shè)備的配套設(shè)置要求較嚴(yán)格，如果蒸發(fā)和煮糖出現(xiàn)故障或頂籠現(xiàn)象，將會導(dǎo)致壓榨停機(jī)處理或采用多層沉降器作為臨時緩沖以免造成壓榨停機(jī)的后果。這樣對很多設(shè)備不配套、管理不完善的糖廠來說造成了生產(chǎn)和操作上的不便，同時造成不必要的資源浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型提供了一種處理能力大、澄清效果好、運(yùn)行穩(wěn)定、維護(hù)方便的高效多層快速沉降器。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：

一種高效多層快速沉降器，包括緩沖散汽系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和多層快速沉降器本體，所述緩沖散汽系統(tǒng)包括一級散汽箱和二級緩沖散汽箱，一級散汽箱和二級緩沖散汽箱連接，其特征在于：

所述加藥系統(tǒng)包括連接在一起的入汁加藥混合箱和入汁調(diào)節(jié)池，入汁加藥混合箱與二級緩沖散汽箱連接；

所述多層快速沉降器本體包括沉降器罐體、設(shè)在沉降器罐體中間的中心轉(zhuǎn)軸和環(huán)繞在中心轉(zhuǎn)軸外側(cè)的N層沉降系統(tǒng)，其中：N≥3；每層沉降系統(tǒng)均包括有入汁管、沉降機(jī)構(gòu)、清汁收集機(jī)構(gòu)和括泥機(jī)構(gòu)，每層的入汁管上端獨(dú)立與入汁調(diào)節(jié)池連接，所述沉降機(jī)構(gòu)一側(cè)與入汁管連接，沉降機(jī)構(gòu)另一側(cè)及上方設(shè)有清汁收集機(jī)構(gòu)，沉降機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有括泥機(jī)構(gòu)。

所述沉降機(jī)構(gòu)包括入汁分配槽和沉降槽，入汁分配槽和沉降槽均呈環(huán)形環(huán)繞在中心轉(zhuǎn)軸外側(cè)，入汁分配槽焊接于沉降槽的上面，入汁分配槽的一側(cè)與入汁管相通，沉降槽的外圈頂部開有入汁溢流口。

所述清汁收集機(jī)構(gòu)包括出汁環(huán)管和出汁總管，出汁環(huán)管設(shè)在沉降機(jī)構(gòu)上方，其下端一側(cè)連接出汁總管。

所述括泥機(jī)構(gòu)包括括泥板、相通排泥槽和底板，括泥板的一端連接在中心轉(zhuǎn)軸上，括泥板上焊接有若干塊括泥葉片，括泥葉片的下方設(shè)置有底板，底板朝向中心轉(zhuǎn)軸的一端下面焊接有相通排泥槽。

所述中心轉(zhuǎn)軸的上端設(shè)有電機(jī)減速傳動裝置，電機(jī)減速傳動裝置設(shè)在沉降器罐體的頂面上。

所述中心轉(zhuǎn)軸的底部兩側(cè)設(shè)有括泥轉(zhuǎn)臂。

位置處于最上層的沉降機(jī)構(gòu)和清汁收集機(jī)構(gòu)由支承板固定支承于沉降器罐體的器壁上，除最上層以外每層的沉降機(jī)構(gòu)和清汁收集機(jī)構(gòu)直接焊接于其上一層的底板上。