[實用新型]一種高精度切膜輥刀機

有效

• 申請號: 201420398187.0
• 申請日: 2014-07-18
• 公開（公告）號: CN204019581U
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發明（設計）人: 陳鑫
• 申請（專利權）人: 蘇州世優佳電子科技有限公司
• 主分類號: B26D1/12
• 分類號: B26D1/12;B26D5/20;B65H20/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及切膜領域，具體涉及一種高精度切膜輥刀機。

背景技術

一般的切膜輥刀機分機械式和電腦控制式，電腦控制式是通過工業控制計算機控制，按設定長度，控制刀軸運轉切斷膜帶，加之機械部分的精密傳動，可將切膜誤差控制在±1mm范圍內，但是一般的切膜輥刀機當送膜與切膜為1：1時，送膜速度較高時，電機輸出頻率升高到一定頻率將出現左右不穩定，電機產生異響；或是在穩速的情況下，伺服的脈沖差穩定在5個以內，當送膜的變頻器加減速時（伺服的頻率變化范圍0-65HZ），脈沖差最大超過30-40個，其切膜精度的測量方法是當送膜加減速時，測量切膜的最長與最短之差為其精度的標準，在加減速時，伺服的最大誤差是±0.4（長度500mm，送膜速度100m/min以內）；綜上，其同步轉速穩定性和精度都比較低，不能滿足高轉速、高精度的現代化生產要求。

本實用新型中的名詞釋義：1、SERVO系統：伺服系統；2、PLC系統：可編程控制器系統；3、HMI系統：人機交互系統。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術存在的問題，提供一種高精度切膜輥刀機。

為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本實用新型通過以下技術方案實現：

一種高精度切膜輥刀機，包括送料輥和切膜輥，所述送料輥由送料電機驅動，所述送料電機通過送料變頻器電連接SERVO系統，所述切膜輥由切膜電機驅動，所述切膜電機通過切膜變頻器電連接所述SERVO系統，所述SERVO系統通過RS485總線電連接PLC系統，所述PLC系統電連接HMI系統；

所述送料變頻器中包括有測長編碼器，所述測長編碼器測定膜帶長度并給出脈沖信號，所述脈沖信號傳遞給SERVO系統和PLC系統，所述PLC系統根據脈沖信號控制所述SERVO系統跟隨送料變頻器運行，保證所述切膜輥輥刀的切膜長度與送料輥送料速度的一致；

所述HMI系統通過修改所述SERVO系統的電子齒輪比來修改切膜長度。

進一步的，所述切膜輥是連續輥刀。

進一步的，所述HMI系統為觸摸屏結構。

進一步的，所述SERVO系統中的電子齒輪比的分母作為切膜長度的設定值，所述電子齒輪比的分子設定上位PLC系統對SERVO系統的要求，并且通過通信修改電子齒輪比保證同送料變頻器的跟隨一致。

本實用新型的有益效果是:

采用本實用新型技術方案，電機同步轉速高（可達2000r/min），切膜精度高，并且切膜速度快。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中標號說明：1、送料輥，2、切膜輥，3、送料電機，4、送料變頻器，5、SERVO系統，6、切膜電機，7、切膜變頻器，8、RS485總線，9、PLC系統，10、HMI系統，11、剛輪。

具體實施方式

下面將參考附圖并結合實施例，來詳細說明本實用新型。

參照圖1所示，一種高精度切膜輥刀機，包括送料輥1和切膜輥2，所述送料輥1由送料電機3驅動，本實施例中，送料輥1壓接一個剛輪11，并且送料電機3與剛輪11的轉速比為253/25，所述送料電機3通過送料變頻器4電連接SERVO系統5，所述切膜輥2由切膜電機6驅動，本實例中，切膜輥2與切膜電機6的轉速比為345/2262，所述切膜電機6通過切膜變頻器7電連接所述SERVO系統5，所述SERVO系統5通過RS485總線8電連接PLC系統9，所述PLC系統9電連接HMI系統10。

所述送料變頻器4中包括有測長編碼器，所述測長編碼器測定膜帶長度并給出脈沖信號，所述脈沖信號傳遞給SERVO系統5和PLC系統9，所述PLC系統9根據脈沖信號控制所述SERVO系統5跟隨送料變頻器4運行，保證所述切膜輥2輥刀的切膜長度與送料輥1送料速度的一致；所述HMI系統10通過修改所述SERVO系統5的電子齒輪比來修改切膜長度，

所述切膜輥2是連續輥刀，所述HMI系統10為觸摸屏結構。

所述SERVO系統5中的電子齒輪比的分母作為切膜長度的設定值（本實例中范圍為4000-15400），所述電子齒輪比的分子（設定值為5779時，則分母的設定值對應為范圍切膜長度）設定上位PLC系統9對SERVO系統5的要求，并且通過通信修改電子齒輪比保證同送料變頻器4的跟隨一致。

通過以上機構，其切膜的精度為（送膜速度在穩速、加速、減速變化情況下）：

???小于200刀/min?且切膜長度小于1000mm時精度為<±0.3mm；