[實用新型]一種新型單點針閥式熱嘴

有效

• 申請號: 201420398133.4
• 申請日: 2014-07-18
• 公開（公告）號: CN203973922U
• 公開（公告）日: 2014-12-03
• 發明（設計）人: 席連慶
• 申請（專利權）人: 柳道（青島）熱流道系統有限公司
• 主分類號: B29C45/20
• 分類號: B29C45/20;B29C45/74
• 代理公司: 青島聯智專利商標事務所有限公司 37101
• 代理人: 楊秉利

技術領域

本實用新型涉及一種注塑模具常用的單點針閥式熱嘴。

背景技術

針閥式熱嘴是熱流道模具中常用的一種較為復雜的熱嘴結構，其工作原理是通過氣缸或油缸驅動熱嘴中央閥針的上下運動，驅動信號與注塑機的注塑控制信號相連，使閥針在注塑開始時后退，打開注塑口，使溶膠經熱嘴內的熱流道進入注塑口，進而進入模腔；在注塑結束時，閥針向前移動，關閉模腔，達到切斷澆口的目的。單點針閥式熱嘴是當注塑中心、閥針中心、澆口中心位于一條直線時而設計的一種針閥式熱嘴。

現有技術中，單點針閥式熱嘴如圖1所示，其通常包括熱嘴體1、熱嘴支流道2、熱嘴主流道3、閥針4、氣缸（或油缸）5及其氣路（或油路）系統、為熱嘴支流道2內的溶膠進行加熱的加熱器；熱嘴支流道2、熱嘴主流道3開設在熱嘴體1內部，熱嘴支流道2與熱嘴主流道3連通，溶膠經熱嘴支流道2匯聚于熱嘴主流道3再經熱嘴體1的嘴尖注塑到模具模腔中；氣缸（或油缸）5包括缸體5.1、活塞5.2和缸體底蓋5.3，熱嘴體1上位于熱嘴主流道3的上部開設有與熱嘴主流道4連通的閥針行程空腔1.1，閥針4的上端位于閥針行程空間1.1內，下端位于熱嘴主流道4內實現開膠斷膠的作用，閥針4的上下運動是通過與活塞5.2固連為一體而實現的，活塞5.2為筒狀，套設在熱嘴體1上端，缸體5.1套設在活塞5.2上。

對于熱嘴體1具有以下缺點和不足：1、由于熱嘴體1為一封閉的柱體，熱嘴支流道2、熱嘴主流道3開設在其內部，為加工需要，則需要將熱嘴體1分為上下兩部分，即上部的分流塊1.2和下部的熱嘴本體1.3，熱嘴主流道3位于熱嘴本體1.3上，熱嘴支流道2的上部分和閥針行程空腔1.1位于分流塊1.2上，下部分位于熱嘴本體1.3上與熱嘴主流道3連通，則熱嘴支流道2的上下連接部位容易漏氣，導致溶膠外溢；2、由于單點針閥式熱嘴的閥針中心、澆口中心與注塑機的注塑中心位于一條直線上，通常位于中心軸線上，則為了充分利用空間并保證熱嘴強度和注塑壓力，則現有技術中一般將熱嘴支流道2設計為如圖1所示的斜流道，支流道上下兩部分的連接部位為直流道，加熱器由與上部傾斜支流道2.1對應的上部彈簧式加熱器6和與下部傾斜支流道2.2對應的下部彈簧式加熱器7構成，直流道所對應的部分為保證熱嘴的厚度和強度，不設置加熱器，則因此系統內部上面的溫度跟下面的溫度會有差異，導致溶膠流經上部傾斜支流道2.1和下部傾斜支流道2.2時溫度不一致，則導致溶膠顏色有差異，所注塑的產品外觀顏色不一致，成為廢品；且斜流道加工不便。

另外，對于如圖1所示的閥針驅動形式，具有以下缺點和不足：1、活塞5.2直接驅動閥針4，如果氣壓或油壓不足，閥針4難以驅動，即閥針4所要求的氣壓或油壓較大，進而使氣缸（或油缸）5體積較大或購買大壓力氣缸（或油缸）5，設備成本較高；2、缸體5.1與活塞5.2之間的橡膠密封圈距離高溫溶膠流動的熱嘴支流道2太近，容易導致橡膠密封圈老化，使得氣缸（或油缸）5漏氣無法工作；3、熱嘴本體1.3的頂端裝配在缸體底蓋5.3內部，拆卸熱嘴本體1.3時必須先拆開氣缸（或油缸）5，操作麻煩，效率低。

發明內容

本實用新型提供一種新型單點針閥式熱嘴，可以解決現有技術熱嘴支流道為上下設置的缸體、活塞和閥針為內外套設結構，使得熱嘴支流道為上下兩部分連接而成，連接處易漏氣，且相應地加熱器設置為上下兩個，導致溶膠上下溫度不一致，導致注塑產品廢品率高的問題；同時，活塞直接驅動閥針，若使閥針順暢運動，需驅動部件所能提供的壓力較大，導致設備成本高的問題。

為達到解決上述技術問題的目的，本實用新型采用以下技術方案予以實現：一種新型單點針閥式熱嘴，包括熱嘴體、熱嘴支流道、熱嘴主流道、閥針、閥針驅動部件和加熱器，所述熱嘴體包括連接為一體的上部的分流塊和下部的熱嘴本體，所述閥針上端位于所述分流塊內設置的閥針行程空腔內，下端位于所述熱嘴主流道內，所述熱嘴主流道位于所述熱嘴本體內，所述閥針驅動部件位于所述熱嘴體的外側，所述分流塊的外側壁上固設有連接塊，且所述連接塊固連于所述閥針驅動部件的外殼；所述連接塊上鉸接有連接板，所述連接板的一端通過所述分流塊上的開口連接于所述閥針，另一端連接于所述閥針驅動部件的驅動桿；所述熱嘴支流道整體開設在所述分流塊內。

所述分流塊的輪廓為長方體，所述加熱器設置在所述分流塊的一組相對側壁上。

所述連接板具有相對設置的兩個，位于所述連接塊的兩側，且于所述分流塊的兩側連接于所述閥針。

兩所述連接板鉸接于設置在所述連接塊上的同一轉軸。