[實用新型]一種內角鋁模板

有效

• 申請號: 201420397692.3
• 申請日: 2014-07-18
• 公開（公告）號: CN204059938U
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發明（設計）人: 王加志;黃兆年;陳智明;練方偉
• 申請（專利權）人: 福建海源新材料科技有限公司
• 主分類號: E04G9/06
• 分類號: E04G9/06;E04G17/04
• 代理公司: 福州市鼓樓區京華專利事務所(普通合伙) 35212
• 代理人: 王美花

技術領域

本實用新型涉及一種建筑模板，特別涉及一種內角鋁模板。

背景技術

建筑模板按材料分，可以分為木模、鋼模、塑料模以及復合材料建筑模板。目前，復合材料建筑模板因其具有重復利用率高且易拼裝的特點，在建筑模板類型中起著舉足輕重的作用。然而建筑模板拼裝施工過程中，現有的復合材料建筑模板體系配模難、孔位不對，無法滿足建筑物小尺寸部分的拼裝要求，內外角預拼裝困難、建筑物梁高不易調整。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題，在于提供一種內角鋁模板，實現無極可調，解決原先配模難，孔位不對的問題，極大提升拼裝效率，使用更為靈活。

本實用新型是這樣實現的：一種內角鋁模板，包括模板本體和連接件，所述模板本體包括兩工作面板和兩手柄槽，所述兩工作面板互相連接成一角度，所述兩手柄槽分別位于一所述工作面板的對面，且槽口向外；所述模板本體與另外的模板拼接時，通過所述連接件將手柄槽與另外模板的連接位置鎖緊。

進一步的，所述另外模板為具有手柄槽的墻體鋁模板時，所述模板本體與該墻體鋁模板的拼接結構為插銷連接結構：所述手柄槽的底面具有鎖孔，槽口向內收縮形成一限位臺；所述連接件包括一限位卡頭、一銷柱以及一斜面插板，限位卡頭具有兩卡翼，銷柱上設有插銷孔，所述模板本體與該墻體鋁模板拼接時，兩手柄槽相向對接，所述手柄的限位卡頭位于一手柄槽內并使兩卡翼抵緊該手柄槽的限位臺，所述銷柱穿過另一手柄槽的鎖孔后通過所述斜面插板插入所述插銷孔內鎖緊。

進一步的，所述另外模板為復合材料模板時，所述模板本體與該復合材料模板的拼接結構為旋轉塑膠手柄連接結構：所述手柄槽的底面具有鎖孔，所述復合材料模板上設有長形拼接孔和空心槽；所述連接件包括一連接桿、一固定鎖頭、一限位柱體以及一旋緊手柄，所述固定鎖頭和限位柱體分別固定連接在所述連接桿的兩端，所述旋緊手柄連接在限位柱體的側面并與連接桿垂直，且固定鎖頭具有兩卡翼；所述模板本體與該復合材料模板拼接時，所述連接桿穿設于所述鎖孔和拼接孔，并使固定鎖頭位于空心槽內，兩卡翼則抵設于長形拼接孔的內表面，所述限位柱體的一端面抵設于手柄槽的外底面。

進一步的，所述兩工作面板的連接邊具有一倒角。所述倒角為R＝5mm的圓角。倒角的設置可以減少拆模時兩工作面板的連接邊受擠壓的壓力。

本實用新型的優點在于：本實用新型的內角鋁模板長度任意截斷，可實現無極可調，利于建筑物內墻角處小尺寸的調整與建筑物梁高的調節；特殊結構的手柄槽可以與兩種模板拼接，包括通過專門設計的插銷型連接件與具有相同手柄槽的鋁模板連接，和通過現有塑膠手柄與復合材料模板連接，使用更為靈活,匹配度增高。同時內角模板代替原模板主要為了孔位及強度的優化；使用鋁模板可以采用拉擠工藝縮短產品開發周期和成本，還解決了原先配模難，孔位不對的問題，極大提升拼裝效率。

附圖說明

下面參照附圖結合實施例對本實用新型作進一步的說明。

圖1是本實用新型內角鋁模板中模板本體的結構示意圖。

圖2是本實用新型內角鋁模板中連接件的一實施例的結構示意圖。

圖3是圖2中所示連接件中的銷柱的結構示意圖。

圖4是本實用新型內角鋁模板與另外具有手柄槽的鋁模板的拼接狀態的結構示意圖。

圖5是本實用新型內角鋁模板中連接件的另一實施例的結構示意圖。

圖6是本實用新型內角鋁模板與另外的復合材料模板的拼接狀態的結構示意圖。

圖7是圖6沿A-A的剖視圖。

具體實施方式

請參閱圖1至圖7所示，本實用新型的內角鋁模板100，包括模板本體1和連接件2，所述模板本體1包括兩工作面板11和兩手柄槽12，所述兩工作面板11互相連接成一角度(通常該角度為90度，即兩個工作面板11相互垂直，但也可能根據需要設置成其他角度)，所述兩手柄槽12分別位于一所述工作面板11的對面，且槽口向外；所述模板本體11與另外的模板拼接時，通過所述連接件2將手柄槽12與另外模板的連接位置鎖緊，其中，另外的模板可以是具有手柄槽12的墻體鋁模板200，也可以是現有的復合材料模板300。