[實用新型]一種全自動真空油炸機

有效

• 申請號: 201420397260.2
• 申請日: 2014-07-18
• 公開（公告）號: CN204133290U
• 公開（公告）日: 2015-02-04
• 發明（設計）人: 袁起
• 申請（專利權）人: 徐州徐薯薯業科技有限公司
• 主分類號: A47J37/12
• 分類號: A47J37/12
• 代理公司: 徐州市淮海專利事務所 32205
• 代理人: 華德明

技術領域

????本實用新型涉及食品加工領域，具體是一種全自動真空油炸機。?

背景技術

現有的油炸罐頂端開口設計為梭形，開口相對較小，從而使吊藍的大小受到限制，且變頻電機直接與軸相連，軸的固定效果欠佳，當變頻電機達到一定的轉速時，震動明顯，且很容易使機械密封損壞，導致滲漏，增加維修成本。?

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種節能環保，效果好，清理方便，更加健康，使用維修方便的全自動真空油炸機，以解決上述背景技術中提出的問題。?

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：?

一種全自動真空油炸機，包括罐體、加熱器、過濾裝置、冷凝器、真空泵、儲水器和油氣分離器；所述罐體內設有料欄和盤管，罐體開口處設計有頂蓋，頂蓋上設有真空壓力表和排空口；所述的罐體外側固定設置有支架，支架上端垂直連接碳鋼板，碳鋼板上固設氣缸，氣缸上設置的氣缸柱與頂蓋固定連接；所述支架通過軸承座固定在罐體的一側，支架下端驅動連接蝸輪減速機；所述盤管設有加熱端口和油水分離端口，罐體底部設有出油口和人孔；所述罐體的內設軸穿過罐體底端，并且軸上設有機械密封，軸上設計至少三個軸承；所述料欄的上端設有料欄蓋，料欄的中部上方設置有脫油總成；所述的罐體與冷凝器之間設有油氣分離器，油氣分離器下端的排油口通過管道連接罐體；所述的儲水器上方連接冷凝器，冷凝器同時連接油氣分離器和真空泵，加熱器和過濾裝置通過管道連接罐體。

進一步的，所述罐體頂端開口與罐體大小一致。?

進一步的，所述罐體內部為封閉空間，無死角。?

進一步的，所述機械密封采用雙端面水冷式密封。?

進一步的，所述料欄的橫截面為圓形。?

進一步的，所述軸的底端固定在固定架上，并通過傳動帶驅動連接變頻電機。?

與現有技術相比，本實用新型安裝了油氣分離裝置，可以將油炸過程中產生的油氣經油氣分離裝置分離出水和油，將油重新回流至油炸罐體內，水則可以直接排放，減少了油氣對環境的污染。同時料欄采用橫截面為圓形的料欄，大大降低了油炸物在料欄內油炸時容易破碎的情況，單層罐體無死角，方便對其進行清洗，減少細菌的滋生，結構上通過多個軸承固定軸，加強了軸的穩固定和精確度，即使在高速轉動過程中震動也很小，加強了罐體的穩定性；罐口與罐體大小一致，方便清洗，加強了抽真空的效果；真空環境下對食品進行炸制，保留了原有材料的營養成分，具有較高的收得率，同時克服了傳統油炸食品含油率高的缺點，使油炸類食品更加健康。?

附圖說明

圖1為全自動真空油炸機的結構示意圖。?

圖2為全自動真空油炸機中局部結構示意圖。?

圖中：1-罐體、2-碳鋼板、3-支架、4-軸承座、5-蝸輪減速機、6-軸承、7-機械密封、8-盤管、9-料欄、13-加熱器、14-過濾裝置、15-冷凝器、16-真空泵、17-儲水器、18-油氣分離器、19-真空壓力表、20-排空口、21-氣缸、22-氣缸柱、23-出油口、24-頂蓋、25-軸。?

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。?

請參閱圖1～2，本實用新型實施例中，一種全自動真空油炸機，包括罐體1、加熱器13、過濾裝置14、冷凝器15、真空泵16、儲水器17和油氣分離器18；所述罐體1內部為封閉空間，無死角，方便清洗，罐體1內設有料欄9和盤管8，罐體1頂端開口與罐體1大小一致，且開口處設計有頂蓋24，頂蓋24上設有真空壓力表19和排空口20；所述的罐體1外側固定設置有支架3，支架3上端連接碳鋼板2，碳鋼板2上固設氣缸21，氣缸21上設置的氣缸柱22與頂蓋24固定連接，且碳鋼板2與支架3呈直角；所述支架3通過軸承座4固定在罐體1的一側，支架3下端驅動連接蝸輪減速機5，工作時，通過氣缸21將頂蓋24提起，蝸輪減速機5帶動支架3轉動，將頂蓋24移至一側；所述軸承座4設置兩個，分別位于支架3的中部和下端；所述盤管8設有加熱端口和油水分離端口，罐體1底部設有出油口23和人孔，方便清理和維修；所述罐體1的內設軸25穿過罐體1底端，并且軸25上設有機械密封7，機械密封7采用雙端面水冷式密封，密封效果好，軸25上設計至少三個軸承6，軸25的底端固定在固定架上，通過傳動帶驅動連接變頻電機；所述料欄9的橫截面為圓形，降低了油炸物的破碎的情況，料欄9的上端設有料欄蓋，料欄9的中部上方設置有脫油總成；所述的罐體1與冷凝器15之間設有油氣分離器18，油氣分離器18下端的排油口通過管道連接罐體1，油炸過程中產生的油氣經盤管8進入油氣分離器18內，并分離出油和水，分離出的水儲存在儲水器17內，分離出的油直接通過排油口回流至罐體1內，進行回收利用，降低成本，節能環保；所述的儲水器17上方連接冷凝器15，冷凝器15同時連接油氣分離器18和真空泵16，加熱器13和過濾裝置14通過管道連接罐1。?