[實(shí)用新型]藥材截?cái)鄼C(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420396996.8
• 申請(qǐng)日: 2014-07-18
• 公開（公告）號(hào): CN203973606U
• 公開（公告）日: 2014-12-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙燕海;葉森;湯宗武;藍(lán)自忠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 漳州片仔癀藥業(yè)股份有限公司
• 主分類號(hào): B26D1/06
• 分類號(hào): B26D1/06;B26D7/06
• 代理公司: 福州元?jiǎng)?chuàng)專利商標(biāo)代理有限公司 35100
• 代理人: 蔡學(xué)俊

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種藥材截?cái)鄼C(jī)，屬于藥材制造設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的藥材截?cái)鄼C(jī)存在藥材截?cái)嗖黄秸?，切刀的運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)復(fù)雜，傳動(dòng)效率低，故障率高，輸送帶經(jīng)常出現(xiàn)跑偏的現(xiàn)象，同時(shí)輸送帶與滾輪之間經(jīng)常有藥材夾在其中影響輸送帶裝置的正常使用。

實(shí)用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，藥材截?cái)嗥秸乃幉慕財(cái)鄼C(jī)。

本實(shí)用新型采用以下方案實(shí)現(xiàn)：一種藥材截?cái)鄼C(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有輸送帶裝置，所述輸送帶裝置前端上方設(shè)置有沿輸送帶裝置橫向設(shè)置的切刀，所述切刀兩端設(shè)置有帶動(dòng)切刀上下運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿下端連接驅(qū)動(dòng)導(dǎo)桿上下運(yùn)動(dòng)的升降機(jī)構(gòu)；所述升降機(jī)構(gòu)包括由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的兩端固連有偏心輪，所述偏心輪嵌于一凸輪回轉(zhuǎn)中心的座孔內(nèi)并與該座孔旋轉(zhuǎn)配合，位于所述凸輪上部的凸部與所述導(dǎo)桿下端相鉸接以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)并通過(guò)偏心輪帶動(dòng)凸輪上下運(yùn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)導(dǎo)桿上下運(yùn)動(dòng)，所述輸送帶裝置上方還設(shè)置有位于所述切刀后側(cè)的壓輥輪。

進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)軸的中間還設(shè)置有與所述偏心輪偏心方向相反的配重偏心輪。

進(jìn)一步的，所述壓輥輪兩端分別鉸接有滑塊，所述機(jī)架與滑塊對(duì)應(yīng)處設(shè)置有豎直導(dǎo)槽，所述滑塊嵌于所述豎直導(dǎo)槽內(nèi)并可上下滑動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述兩滑塊之間固連有位于壓輥輪上方的連接板，所述連接板上方設(shè)置有鉸接于機(jī)架上的擺臂，所述擺臂中部與一連桿上端相鉸接，所述連桿下端與所述連接板中部相鉸接，所述擺臂上設(shè)置有配重塊。

進(jìn)一步的，所述輸送帶裝置的滾輪兩端設(shè)置有用于限位輸送帶的凸環(huán)，所述機(jī)架上設(shè)置有與所述輸送帶裝置前端的滾輪上的凸環(huán)相貼合的刮料板，所述機(jī)架上還設(shè)置有位于所述輸送帶裝置下側(cè)輸送帶上方的∧形截料板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：該藥材截?cái)鄼C(jī)通過(guò)偏心輪傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)切刀的上下運(yùn)動(dòng)，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，故障率低，維護(hù)方便；同時(shí)設(shè)置有能夠自適應(yīng)調(diào)整間隙的壓輥輪，它能對(duì)各種形狀和大小的植物、藥材、食品、水產(chǎn)品等進(jìn)行“切”加工，使藥材截?cái)嗥秸?；同時(shí)輸送帶裝置傳動(dòng)平穩(wěn)，穩(wěn)定性好。同時(shí)具有不漏料、易清洗，，切口平整、光滑，加工效率高。可廣泛應(yīng)用于制藥、食品、水產(chǎn)品、農(nóng)產(chǎn)品的切制加工。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例構(gòu)造示意圖；

圖2是圖1中A-A剖視圖；

圖3是圖1中K向視圖；

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中刮料板和∧形截料板安裝示意圖；

圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明：1-機(jī)架、2-輸送帶裝置、3-切刀、4-導(dǎo)桿、5-驅(qū)動(dòng)電機(jī)、6-轉(zhuǎn)軸、7-偏心輪、8-凸輪、9-壓輥輪、10-配重偏心輪、11-滑塊、12-連接板、13-擺臂、14-連桿、15-配重塊、16-滾輪、17-輸送帶、18-凸環(huán)、19-刮料板、20-∧形截料板、21-刀架梁。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下將通過(guò)具體實(shí)施例和相關(guān)附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1~4所示，一種藥材截?cái)鄼C(jī)，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1上設(shè)置有輸送帶裝置2，所述輸送帶裝置2前端上方設(shè)置有沿輸送帶裝置2橫向設(shè)置的切刀3，所述切刀3兩端設(shè)置有帶動(dòng)切刀3上下運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)桿4，所述導(dǎo)桿4下端連接驅(qū)動(dòng)導(dǎo)桿4上下運(yùn)動(dòng)的升降機(jī)構(gòu)，通過(guò)導(dǎo)桿4的升降實(shí)現(xiàn)切刀3對(duì)藥材的截?cái)啵凰錾禉C(jī)構(gòu)包括由驅(qū)動(dòng)電機(jī)5驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸6，所述轉(zhuǎn)軸6的兩端固連有偏心輪7，所述偏心輪7嵌于一凸輪8回轉(zhuǎn)中心的座孔內(nèi)并與該座孔旋轉(zhuǎn)配合，位于所述凸輪8上部的凸部與所述導(dǎo)桿4下端相鉸接以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)并通過(guò)偏心輪7帶動(dòng)凸輪8上下運(yùn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)導(dǎo)桿4上下運(yùn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)軸6的一端設(shè)置有帶輪，并由驅(qū)動(dòng)電機(jī)5通過(guò)帶傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸6與機(jī)架1之間通過(guò)軸承旋轉(zhuǎn)配合連接。

在本實(shí)施例中，所述切刀3通過(guò)螺栓連接固定在刀架梁21上，所述刀架梁21兩端開設(shè)有螺栓孔，所述導(dǎo)桿4上端部設(shè)置有螺紋部，導(dǎo)桿上端穿過(guò)刀架梁21兩端的螺栓孔后由位于刀架梁21上、下側(cè)的螺母鎖緊固定，調(diào)節(jié)刀架梁21上下位置，使得刀片切入輸送帶深度正好切斷物料，否則切刀切入輸送帶17太深，會(huì)影響輸送帶17的使用壽命。

在本實(shí)施例中，所述機(jī)架上位于所述輸送帶裝置2的前端設(shè)置有下料槽，所述輸送帶裝置2上方還設(shè)置有位于所述切刀3后側(cè)的壓輥輪9，壓輥輪9將藥材壓平整后由切刀3進(jìn)行切割截?cái)唷?/p>

在本實(shí)施例中，為了減少轉(zhuǎn)軸6在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)，所述轉(zhuǎn)軸6的中間還設(shè)置有與所述偏心輪7偏心方向相反的配重偏心輪10。