[實(shí)用新型]一種氣缸蓋氣密性試驗(yàn)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420396788.8
• 申請(qǐng)日: 2014-07-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204064564U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-12-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 齊亞平;杜紀(jì)柱;趙亞芹;董付超;李斌
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 濰柴動(dòng)力股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): G01M3/06
• 分類(lèi)號(hào): G01M3/06
• 代理公司: 濰坊鳶都專(zhuān)利事務(wù)所 37215
• 代理人: 劉文英

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種氣缸蓋氣密性試驗(yàn)裝置。

背景技術(shù)

氣缸蓋是發(fā)動(dòng)機(jī)上的一種重要零件，其內(nèi)設(shè)有進(jìn)氣通道、排氣通道、循環(huán)水冷卻系統(tǒng)、供油系統(tǒng)等。氣缸蓋循環(huán)水冷系統(tǒng)的密封性，是氣缸蓋重要性能指標(biāo)，出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，零件即為廢品。

氣缸蓋由鑄造毛坯逐步加工至氣缸蓋零件，由于鑄造、加工、預(yù)裝等工序的問(wèn)題可能導(dǎo)致水腔滲漏，這就需進(jìn)行密封性測(cè)試，以檢測(cè)零件是否合格，測(cè)試裝置常見(jiàn)于氣缸蓋機(jī)械加工單位。測(cè)試方法主要以氣試和水試為主，主要目的是為滿足批量生產(chǎn)中特定工位的質(zhì)量檢驗(yàn)工作，即單純的分辨合格與不合格。

氣缸蓋不合格件的密封性實(shí)驗(yàn)的主要觀察點(diǎn)和統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)為：滲漏程度和滲漏缺陷的具體位置。目前的氣缸蓋密封性的測(cè)試方法主要以氣試和水試為主，氣試：以一定的高壓氣流充滿氣缸蓋循環(huán)水冷系統(tǒng)，通過(guò)氣壓值變化判定水腔氣密性，但此種方式無(wú)法標(biāo)定滲漏的位置，無(wú)法排除裝置本身漏氣的可能，不能有效的應(yīng)用于不合格品分析，尤其不利于鑄造缺陷分析；水試：以一定的壓力氣流持續(xù)充入氣缸蓋循環(huán)水冷系統(tǒng)，氣缸蓋浸入液體中，通過(guò)是否有氣泡存在，判定水腔氣密性，水試裝置中，由于液體需做防銹處理且長(zhǎng)時(shí)間循環(huán)使用，液體很渾濁只能觀察氣泡的發(fā)生但無(wú)法觀察氣泡位置，且對(duì)于內(nèi)腔體積不同的零件，無(wú)法比較缺陷處滲漏程度的大小。

前述氣缸蓋不合格件的氣密性測(cè)定裝置中，無(wú)論手動(dòng)或自動(dòng)裝置，均存在無(wú)法精密測(cè)定滲漏程度和具體位置的問(wèn)題。滲漏程度和滲漏缺陷的具體位置的判定，直接影響側(cè)漏零件氣密性檢定標(biāo)準(zhǔn)、后續(xù)工序流轉(zhuǎn)和缺陷分析。鑒定標(biāo)準(zhǔn)：氣密性實(shí)驗(yàn)結(jié)果無(wú)法量化，標(biāo)準(zhǔn)中存在人為判定的誤差；后續(xù)工序流轉(zhuǎn)：由于判定不夠精確，不合格品裝機(jī)風(fēng)險(xiǎn)和損失較大，因此對(duì)于密封性評(píng)審一般采用保守處理，造成返工回用率低，造成較多可回用的產(chǎn)品被判定為報(bào)廢而產(chǎn)生浪費(fèi)；缺陷分析：滲漏位置與程度是缺陷分析的重要數(shù)據(jù)，直接影響此類(lèi)問(wèn)題在鑄造工序和氣密性試驗(yàn)前加工工序的問(wèn)題解決。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于對(duì)氣缸蓋進(jìn)行鑄造缺陷分析的氣缸蓋氣密性試驗(yàn)裝置。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型包括頂部敞口的槽體和可將槽體頂部封閉的槽蓋，所述槽體內(nèi)安裝有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上安裝有用于固定氣缸蓋的固定裝置，所述槽體上設(shè)有進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口外側(cè)通過(guò)管路與空壓機(jī)出氣口連通，所述進(jìn)氣口內(nèi)側(cè)通過(guò)管路連接有用于與氣缸蓋連接的管路接頭；所述槽蓋上安裝有壓力檢測(cè)機(jī)構(gòu)；所述槽體內(nèi)安裝有液位檢測(cè)裝置，所述槽蓋對(duì)應(yīng)工作臺(tái)處透明。

所述工作臺(tái)由安裝在槽底上的升降氣缸驅(qū)動(dòng)其升降。

所述工作臺(tái)上可拆卸式的固定有固定裝置。

所述固定裝置包括兩根固裝在工作臺(tái)上的壓緊桿和可固定在工作臺(tái)上的底盤(pán)，所述底盤(pán)上固定有與氣缸蓋底部開(kāi)口相配合的密封墊，所述壓緊桿上安裝有用于將氣缸蓋壓緊在工作臺(tái)上的壓緊梁。

所述液位檢測(cè)裝置為玻璃管液位計(jì)或液面?zhèn)鞲衅鳎鲆好鎮(zhèn)鞲衅麟娺B接到升降氣缸的控制電路上。

所述壓力檢測(cè)機(jī)構(gòu)為機(jī)械式壓力表或壓力傳感器，所述壓力傳感器連接有顯示裝置。

所述槽體頂部設(shè)有水平外伸的環(huán)臺(tái)，所述環(huán)臺(tái)上設(shè)有卡槽，所述卡槽內(nèi)卡裝有密封墊圈，所述槽蓋下端卡裝在卡槽內(nèi)并通過(guò)壓緊裝置壓緊在密封墊圈上從而將槽體密封。

所述工作臺(tái)上安裝有一個(gè)或一個(gè)以上的固定裝置。

所述槽蓋由透明材質(zhì)制成。