[實用新型]線序檢測系統

有效

• 申請號: 201420396542.0
• 申請日: 2014-07-17
• 公開（公告）號: CN203981817U
• 公開（公告）日: 2014-12-03
• 發明（設計）人: 張滿新;周榮;吳金炳
• 申請（專利權）人: 蘇州路之遙科技股份有限公司
• 主分類號: G01R31/02
• 分類號: G01R31/02
• 代理公司: 上海思微知識產權代理事務所(普通合伙) 31237
• 代理人: 鄭瑋

技術領域

本實用新型涉及一種線序檢測系統。

背景技術

通常情況下，如圖1所示，一根線束10中會包含多根導線，例如圖中所示的線束10，包括輸入端和輸出端，圖中A端為輸入端時，B端為輸出端；當A端為輸出端時，B端則為輸入端，具體地，圖中A端有6個節點(1～6)，B端有5個節點(11～15)，而每根導線中又連接有各種元器件，如電阻R、二極管D、電容C以及開關K，為了檢測線束10中各導線的連接是否正確，通常需要用到線束導通機對線束10中的線序進行檢測，確保連接方式正確，進而確保信號傳遞不出錯。

現有的線序檢測系統，是在生產線上設置多個線束導通機，操作人員利用線束導通機檢測線束中每根導線的線序及導通情況，檢測的結果通過信號線傳遞至PC主機，當線序及導通情況與PC主機中設置的初始值不同時，則報警系統報警，顯示當前檢測的線束不合格。但是這種方式中，只能確認整個線束為不良品，而具體是哪一根導線接錯則需要后續步驟中確認并更正，效率較低；另外，較多的信號線也會影響整個系統的安裝、調試，存在安全隱患。

實用新型內容

本實用新型提供一種線序檢測系統，以解決上述技術問題。

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種線序檢測系統，包括至少一條生產線，每條生產線中設有一循環傳送裝置，所述循環傳送裝置上固定有若干個線束導通機，每個線束導通機對應一個檢測工位，每個檢測工位測量線束中一部分導線的線序和導通情況，所述線束導通機的輸出端通過無線網絡連接至生產線管理主機。

較佳地，所述生產線管理主機通過內部局域網與管理系統連接。

較佳地，所述循環傳送裝置為可繞中心軸旋轉的圓形轉盤，所述線束導通機固定于所述圓形轉盤的外邊緣處。

較佳地，所述循環傳送裝置為首尾相接的傳送帶，所述線束導通機固定于所述傳送帶上。

本實用新型提供的線序檢測系統，包括至少一條生產線，每條生產線中設有一循環傳送裝置，所述循環傳送裝置上固定有若干個線束導通機，每個線束導通機對應一個檢測工位，每個檢測工位測量線束中一部分導線的線序和導通情況，所述線束導通機的輸出端通過無線網絡連接至生產線管理主機。本實用新型利用無線方式進行檢測信號的傳遞，無需單獨布線，便于安裝、調試和產線遷移；另外，線束導通機和線束在生產線中隨著循環傳送裝置移動，而檢測工位上的操作人員固定不動，以減少操作人員的工作量，且每個檢測工位的操作人員僅測量線束中一部分導線的線序和導通情況，從而降低人為出錯的概率，同時可確定哪幾根導線出現錯誤，可及時發現問題，提高效率。

附圖說明

圖1為線纜內部導線的結構示意圖；

圖2為本實用新型一具體實施方式的線序檢測系統的結構示意圖。

圖中：10-線束、20-生產線、21-循環傳送裝置、22-線束導通機、23-檢測工位、24-生產線管理主機、30-內部局域網、40-管理系統。

具體實施方式

為了更詳盡的表述上述實用新型的技術方案，以下列舉出具體的實施例來證明技術效果；需要強調的是，這些實施例用于說明本實用新型而不限于限制本實用新型的范圍。

本實用新型提供的線序檢測系統，如圖2所示，包括至少一條生產線20，每條生產線20中設有一循環傳送裝置21，所述循環傳送裝置21上固定有若干個線束導通機22，每個線束導通機22對應一個檢測工位23，每個檢測工位23測量線束10中一部分導線的線序和導通情況，所述線束導通機22的輸出端通過無線網絡連接至生產線管理主機24。本實用新型利用無線方式進行檢測信號的傳遞，無需單獨布線，便于安裝、調試和產線遷移；另外，線束導通機22和線束10在生產線20中隨著循環傳送裝置21移動，而檢測工位23上的操作人員固定不動，以減少操作人員的工作量，且每個檢測工位23的操作人員僅測量線束10中一部分導線的線序和導通情況，從而降低人為出錯的概率，同時可確定哪幾根導線出現錯誤，可及時發現問題，提高效率。