[實(shí)用新型]鋰電池安全閥

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420396404.2
• 申請日: 2014-07-11
• 公開（公告）號: CN204029907U
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳虹;陳凱;裴乃五
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江虹達(dá)特種橡膠制品有限公司
• 主分類號: H01M2/12
• 分類號: H01M2/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及安全閥技術(shù)領(lǐng)域，尤其指一種鋰電池安全閥。

背景技術(shù)

現(xiàn)有一種申請?zhí)枮镃N200420036403.3名稱為《免維護(hù)閥控式密封鉛酸蓄電池安全閥》的中國實(shí)用新型專利公開了一種免維護(hù)閥控式密封鉛酸蓄電池安全閥，在排氣閥體的通氣管中有以塑料制成的微孔的濾酸片，在閥殼上口內(nèi)有防爆片。由于增加了濾酸片和防爆片，對從排氣閥體排出的氣體進(jìn)行過濾和限流，并阻擋明火竄入閥內(nèi)，從而提高了安全閥的防爆性和防酸霧性能，根據(jù)中華人民共和國通信行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《通信用免維護(hù)閥控式密封鉛酸蓄電池技術(shù)要求和檢驗(yàn)方法(YD/T799-1996)》中所規(guī)定的檢驗(yàn)辦法，對其作防爆性能試驗(yàn)和防酸霧性能試驗(yàn)，通過率為100％。但其缺點(diǎn)是，由于使用慮酸片和防爆片對氣體限流，如果內(nèi)部氣體由于突變瞬間達(dá)到一個(gè)較大值，不能及時(shí)排出，會(huì)在內(nèi)部膨脹甚至爆炸造成危險(xiǎn)，所以其結(jié)構(gòu)還有待于改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種具有單向排氣功能、防止外部氣體進(jìn)入電池內(nèi)部，阻止電解液外溢，并能在電池內(nèi)部的氣壓高于設(shè)定值時(shí)閥體能自動(dòng)打開而防止電池爆炸的鋰電池安全閥。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：本鋰電池安全閥，包括允許氣體通過而不許液體通過的高分子過濾片、閥殼以及具有耐電解液腐蝕的閥芯，其特征在于：所述鋰電池安全閥還包括受到高分子過濾片的推力時(shí)能從閥殼中彈出的封蓋，所述閥芯為頂部封頂?shù)目v向截面呈“冂”字形的倒筒形結(jié)構(gòu)，所述閥殼的底部設(shè)置有向上凸起的環(huán)形凸圈，環(huán)形凸圈的內(nèi)腔上下貫通，所述封蓋、高分子過濾片、閥芯從上至下依次置于閥殼內(nèi)腔中，所述閥芯倒扣設(shè)置在環(huán)形凸圈上，在閥殼的上部內(nèi)腔內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)形凹槽，所述封蓋呈頂部開有通氣孔的筒形結(jié)構(gòu)，在封蓋側(cè)面外表上凸設(shè)有表面呈圓弧面的凸筋，所述凸筋為嵌置于環(huán)形凹槽中，鋰電池安全閥內(nèi)的廢氣壓力正常時(shí)，所述高分子過濾片下方的閥殼內(nèi)腔經(jīng)閥芯與環(huán)形凸圈之間間隙與鋰電池安全閥內(nèi)腔相連通，當(dāng)廢氣壓力超過設(shè)定值時(shí)，閥芯底邊張開而使廢氣與高分子過濾片隔絕，由閥芯再經(jīng)高分子過濾片將封蓋從閥殼內(nèi)腔頂出。

作為改進(jìn)，所述封蓋下部的環(huán)形邊上間隔地開有能使凸筋方便嵌入環(huán)形凹槽中的缺口。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述環(huán)形凹槽的形狀與凸筋相適配。

再改進(jìn)，所述凸筋縱向截面的圓弧半徑為0.2～0.3mm。

再改進(jìn)，所述高分子過濾片的厚度為1.9～2.1mm。

作為改進(jìn)，所述閥殼的俯視投影呈圓形，閥殼內(nèi)腔呈圓形，所述封蓋、高分子過濾片和閥芯的形狀與閥殼內(nèi)腔相適配。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述閥殼上部外側(cè)上設(shè)置有與鋰電池安全閥殼體相固定的螺紋。

再改進(jìn)，所述閥殼的頂面上設(shè)置有通過工具能將閥殼擰入到鋰電池安全閥殼體上的插孔。

再改進(jìn)，所述插孔為四個(gè)，分別位于閥殼頂面的同一圓周面上。

作為改進(jìn)，所述閥芯是具有耐電解液腐蝕的橡膠閥芯。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用允許氣體通過而不許液體通過的高分子過濾片，封蓋、高分子過濾片、閥芯從上至下依次置于閥殼內(nèi)腔中，所述閥芯倒扣設(shè)置在環(huán)形凸圈上。這種設(shè)計(jì)優(yōu)點(diǎn)是，使閥體具有單向排氣功能，又能防止外部氣體進(jìn)入內(nèi)部，減少外部影響，維持良好的內(nèi)部化學(xué)反應(yīng)環(huán)境，還能有效防止電解液外溢；當(dāng)鋰電池安全閥內(nèi)的氣體壓力正常時(shí)，所述高分子過濾片下方的閥殼內(nèi)腔經(jīng)閥芯與環(huán)形凸圈之間的間隙與鋰電池安全閥內(nèi)腔相連通，所以能及時(shí)順利地將氣體排出，避免內(nèi)部起霧和增加壓力：還有，凸設(shè)有表面呈圓弧面的凸筋的封蓋與環(huán)形凹槽配合，當(dāng)電池內(nèi)壓力瞬間超過設(shè)定值(設(shè)定值一般為0.3～0.4MPa)時(shí)，閥芯就能自動(dòng)崩脫，從而有效地防止了鋰電池殼體爆炸，因此使用十分安全；閥芯采用耐電解液腐蝕橡膠，從而進(jìn)一步延長閥體的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的立體圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是圖2中A-A線的剖面圖；

圖4是圖3中閥芯處于底邊張開狀態(tài)時(shí)的剖面圖；

圖5是圖1中鋰電池安全閥與鋰電池安全閥殼體相配合的應(yīng)用狀態(tài)圖；

圖6是圖1中封蓋的立體圖；

圖7為圖6中封蓋不同角度的立體圖；

圖8為圖3中I部分的放大圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。