[實(shí)用新型]一種氣動(dòng)剪切機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420395326.4
• 申請(qǐng)日: 2014-07-17
• 公開（公告）號(hào): CN204053065U
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳躍松
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 張家港市騰翔機(jī)械制造有限公司
• 主分類號(hào): B23D15/04
• 分類號(hào): B23D15/04;B23D33/00
• 代理公司: 南京縱橫知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種氣動(dòng)剪切機(jī)。

背景技術(shù)

氣動(dòng)剪切機(jī)是機(jī)床的一種，安全、性能可靠、操作方便，適合不同規(guī)模不同用戶的要求，而且成本低廉、使用方便、節(jié)能、無污染。

由于采用壓縮空氣作為工作介質(zhì)，依靠密封工作系統(tǒng)對(duì)氣體擠壓產(chǎn)生的壓力來進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換、傳遞力和控制信號(hào)，而空氣中容易含有雜質(zhì)、水汽、油污等，不僅影響剪切效果，而且減少設(shè)備的使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提供一種氣動(dòng)剪切機(jī)，提高密封工作系統(tǒng)的清潔度，保證剪切效果，提高設(shè)備的使用壽命。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種氣動(dòng)剪切機(jī)，包括空氣壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐、機(jī)動(dòng)換向閥、所述機(jī)動(dòng)換向閥與換向閥的一個(gè)入口相連通，所述換向閥的兩個(gè)出口分別與氣缸的頂部和底部相連，所述氣缸內(nèi)設(shè)置有可上下活動(dòng)的活塞，所述活塞頂部與下切刀相連，所述下切刀正上方固定有相對(duì)應(yīng)的上切刀，下切刀、上切刀和機(jī)動(dòng)換向閥之間形成用于剪切待剪切物體的工位，其特征在于，所述空氣壓縮機(jī)和儲(chǔ)氣罐之間依次設(shè)置有水冷卻裝置和除油器，所述儲(chǔ)氣罐和換向閥之間依次設(shè)置有空氣的過濾器、減壓閥和油霧器，所述油霧器與換向閥的另一個(gè)入口相連通。

空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣，首先經(jīng)水冷卻裝置進(jìn)行冷卻降溫，然后經(jīng)過除油器的初步凈化處理后存入儲(chǔ)氣罐中，再經(jīng)過過濾器進(jìn)行除雜，最后達(dá)到氣缸，氣缸推動(dòng)活塞向上或向下運(yùn)動(dòng)，使得下切刀和上切刀之間形成剪切口。經(jīng)過多次的過濾、除雜、出油等工序，提高密封工作系統(tǒng)的清潔度，保證剪切效果，提高設(shè)備的使用壽命。

本實(shí)用新型的有益效果是：提高密封工作系統(tǒng)的清潔度，保證剪切效果，提高設(shè)備的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種氣動(dòng)剪切機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖的標(biāo)記含義如下：

1：空氣壓縮機(jī)；2：水冷卻裝置；3：除油器；4：儲(chǔ)氣罐；5：過濾器；6：減壓閥；7：油霧器；8：機(jī)動(dòng)換向閥；9：換向閥；10：氣缸；11：待剪切物體；12：冷卻水；13：下切刀；14：上切刀。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實(shí)用新型并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

如圖1所示，一種氣動(dòng)剪切機(jī)，包括空氣壓縮機(jī)1、儲(chǔ)氣罐4、機(jī)動(dòng)換向閥8，機(jī)動(dòng)換向閥8又稱行程閥，主要用來控制機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件的行程，也可以用作安全閥。圖1中是二位機(jī)動(dòng)換向閥8，機(jī)動(dòng)換向閥8的右側(cè)設(shè)置有復(fù)位彈簧，左端設(shè)置有頂桿，所述機(jī)動(dòng)換向閥8與換向閥9的一個(gè)入口相連通，即換向閥9底部的入口。

所述空氣壓縮機(jī)1和儲(chǔ)氣罐4之間依次設(shè)置有水冷卻裝置2和除油器3，水冷卻裝置2可以是冷卻器，可以通過冷卻水12進(jìn)行冷卻降溫。所述儲(chǔ)氣罐4和換向閥9之間依次設(shè)置有空氣的過濾器5、減壓閥6和油霧器7，所述油霧器7與換向閥9的另一個(gè)入口相連通，即換向閥9頂部的入口。

所述換向閥9的兩個(gè)出口分別與氣缸10的頂部和底部相連，所述氣缸10內(nèi)設(shè)置有可上下活動(dòng)的活塞，活塞將氣缸10分成上下兩個(gè)容腔。所述活塞頂部與下切刀13相連，所述下切刀13正上方固定有相對(duì)應(yīng)的上切刀14，下切刀13、上切刀14和機(jī)動(dòng)換向閥8之間形成用于剪切待剪切物體11的工位，當(dāng)上下兩個(gè)容腔氣壓不同時(shí)，即可推動(dòng)活塞做上下剪切運(yùn)動(dòng)。

空氣壓縮機(jī)1產(chǎn)生的壓縮空氣，首先經(jīng)水冷卻裝置2進(jìn)行冷卻降溫，然后經(jīng)過除油器3的初步凈化處理后存入儲(chǔ)氣罐4中，再經(jīng)過過濾器5進(jìn)行除雜，最后達(dá)到氣缸10，氣缸10推動(dòng)活塞向上或向下運(yùn)動(dòng)，使得下切刀13和上切刀14之間形成剪切口。經(jīng)過多次的過濾、除雜、出油等工序，提高密封工作系統(tǒng)的清潔度，保證剪切效果，提高設(shè)備的使用壽命。

具體的剪切過程如下：

壓縮空氣到達(dá)氣缸10，此時(shí)換向閥9的A腔壓力將閥芯推到圖1中的頂部位置，氣缸10的上容腔充壓，活塞處于氣缸10底部，剪切機(jī)的剪切口張開。當(dāng)送料機(jī)構(gòu)將待剪切物體11送人剪切機(jī)并達(dá)到設(shè)定的位置時(shí)，機(jī)動(dòng)換向閥8的頂桿受壓，頂桿向右移動(dòng)，機(jī)動(dòng)換向閥8將換向閥9的A腔與大氣相通，氣缸10的下容腔與壓縮空氣相通，活塞帶動(dòng)下切刀13快速向上運(yùn)動(dòng)并將待剪切物體11切下。待剪切物體11被切下后，即與機(jī)動(dòng)換向閥8脫離，機(jī)動(dòng)換向閥8復(fù)位，各個(gè)部件又回到圖1中位置，一個(gè)循環(huán)結(jié)束。

其中，儲(chǔ)氣罐4上設(shè)置有安全閥、壓力表，減壓閥6上設(shè)置有壓力表。

優(yōu)選送料機(jī)構(gòu)與計(jì)算機(jī)相連，方便精確控制和監(jiān)控。

以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或者等效流程變換，或者直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。