[實用新型]一種滾珠電主軸軸承的預(yù)緊結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420394861.8
• 申請日: 2014-07-16
• 公開（公告）號: CN204004021U
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 湯秀清;賴燕根
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州市昊志機(jī)電股份有限公司
• 主分類號: F16C35/12
• 分類號: F16C35/12
• 代理公司: 廣州市越秀區(qū)哲力專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 44288
• 代理人: 湯喜友

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種滾珠電主軸軸承的預(yù)緊結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

角接觸球軸承是軸承的一種，它可同時承受徑向負(fù)荷和軸向負(fù)荷，能在較高的轉(zhuǎn)速下工作。對角接觸軸承來說，軸承預(yù)緊尤為重要。軸承預(yù)緊對提升軸承剛度、提高軸承運轉(zhuǎn)精度等方面，有著非常重要的作用。現(xiàn)有軸承中預(yù)緊碟簧是直接作用于軸承上，如此當(dāng)軸承工作時，預(yù)緊碟簧產(chǎn)生的預(yù)緊力易出現(xiàn)偏斜或不均勻等缺陷。另外，在拆卸時，亦需要經(jīng)過繁瑣的程度，給工作人員帶來不便。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的旨在于提供一種采用間接軸承預(yù)緊的方式且容易拆卸的滾珠電主軸軸承的預(yù)緊結(jié)構(gòu)。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種滾珠電主軸軸承的預(yù)緊結(jié)構(gòu)，其設(shè)置于滾珠電主軸內(nèi)，其特征在于：包括帶有第一內(nèi)腔的機(jī)體、軸芯、軸承、軸承座、軸承壓蓋以及預(yù)緊結(jié)構(gòu)；軸承座沿軸向收容于機(jī)體的第一內(nèi)腔內(nèi)，其沿軸向設(shè)置有與第一內(nèi)腔連通的第二內(nèi)腔以及設(shè)置于底部與第二內(nèi)腔連通的內(nèi)孔；軸芯沿軸向穿過第二內(nèi)腔與內(nèi)孔設(shè)置于軸承座內(nèi)；軸承套設(shè)于軸芯外且收容于第二內(nèi)腔內(nèi)；軸承壓蓋安裝于軸承座上，其包括沿軸向延伸的第一端部及與第一端部垂直的第二端部，第二端部收容于第一內(nèi)腔內(nèi)并抵接于軸承座上，第一端部沿軸向向遠(yuǎn)離軸承方向延伸且穿過第一內(nèi)腔顯露于機(jī)體外；預(yù)緊結(jié)構(gòu)設(shè)置于第一端部外，其包括碟簧鎖緊螺母、軸承預(yù)緊碟簧以及碟簧座；碟簧座上設(shè)置有收容孔，其通過收容孔沿軸向套設(shè)于軸承壓蓋第一端部外并固定于機(jī)體上；碟簧鎖緊螺母螺紋連接于第一端部遠(yuǎn)離軸承的一端；軸承預(yù)緊碟簧收容于收容孔內(nèi)并抵接于碟簧鎖緊螺母與碟簧座之間。

預(yù)緊結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于碟簧鎖緊螺母與軸承預(yù)緊碟簧之間的碟簧調(diào)節(jié)墊圈。

軸承包括軸承外圈及軸承內(nèi)圈，軸承內(nèi)圈通過一個軸承鎖緊螺母安裝在軸芯外，軸承外圈抵接于軸承座第二內(nèi)腔的內(nèi)壁上。

軸承與軸承預(yù)緊碟簧采用間接式配合連接。

軸承座與機(jī)體之間設(shè)置有套環(huán)，用以降低電主軸高速運轉(zhuǎn)時的震動與摩擦。

軸承壓蓋第一端部與第二端部的連接處深入軸芯上端的內(nèi)孔，起到保護(hù)軸承的作用。

軸承調(diào)節(jié)墊圈采用過盈的方式設(shè)置于軸承與第二端部之間，用于對軸承產(chǎn)生初步預(yù)緊以調(diào)節(jié)軸承的預(yù)緊力。

本實用新型的有益效果在于：

相比于現(xiàn)有技術(shù)，采用間接預(yù)緊的方式將軸承預(yù)緊碟簧與軸承分離，并在軸承座與軸承之間設(shè)置套環(huán)，從而使軸承預(yù)緊碟簧產(chǎn)生的預(yù)緊力通過套環(huán)均勻的傳遞至軸承，消除了軸承預(yù)緊力不均等缺陷，提升了軸承預(yù)緊碟簧預(yù)緊效果。另外，碟簧鎖緊螺母直接設(shè)置于軸承最外端，方便工作人員進(jìn)行拆裝。

附圖說明

圖1為本實用新型滾珠電主軸軸承的剖視圖；

其中：1、碟簧鎖緊螺母；2、碟簧調(diào)節(jié)墊圈；3、軸承預(yù)緊碟簧；4、碟簧座；41、收容孔；5、軸承壓蓋；51、第一端部；53、第二端部；6、軸承調(diào)節(jié)墊圈；7、軸承鎖緊螺母；8、軸承座；81、第二內(nèi)腔；83、內(nèi)孔；9、軸承；91、軸承外圈；93、軸承內(nèi)圈；10、軸芯；11、機(jī)體；110、第一內(nèi)腔；12、套環(huán)。

具體實施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實施方式，對本實用新型做進(jìn)一步描述：