[實(shí)用新型]一種叉車液壓油過濾裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420394522.X | 申請(qǐng)日: | 2014-07-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN204025241U | 公開(公告)日: | 2014-12-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 肖超海;肖尚斌 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 安徽好運(yùn)機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | F15B21/04 | 分類號(hào): | F15B21/04;B66F9/22 |
| 代理公司: | 合肥天明專利事務(wù)所 34115 | 代理人: | 金凱 |
| 地址: | 231202 安徽省合肥市經(jīng)*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 叉車 液壓油 過濾 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及過濾技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于叉車液壓油的過濾裝置。
背景技術(shù)??
叉車作為一種機(jī)動(dòng)靈活的運(yùn)輸工具,在港口、鐵路、倉庫、貨場(chǎng)等貨物運(yùn)輸、存儲(chǔ)場(chǎng)所,發(fā)揮著越來越重要的作用,其液壓系統(tǒng)質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響叉車的工作性能和使用效率。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)表明:液壓系統(tǒng)故障占叉車總故障的54%,而75%以上的液壓系統(tǒng)故障與液壓系統(tǒng)的污染有關(guān),故控制叉車液壓系統(tǒng)的污染尤為重要。
叉車液壓系統(tǒng)的污染源主要包括固體顆粒污染物,產(chǎn)出固體顆粒污染物的原因包括如下幾類:液壓泵泵體、泵殼和其他元件及管子中的型砂、切屑、焊渣、磨料、銹片、灰塵等在裝配使用前未能徹底清除而造成的;液壓系統(tǒng)工作時(shí),往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞桿所注入的油液和油箱中流通的空氣會(huì)使灰塵棉絨等進(jìn)入液壓油;液壓系統(tǒng)工作過程中產(chǎn)生的金屬和密封材料的磨損顆粒、剝落的油漆渣片及從過濾材料上脫落的顆粒和纖維也會(huì)進(jìn)入液壓油;液壓油因長(zhǎng)時(shí)間高溫使用而氧化變質(zhì)產(chǎn)生的膠狀物、沉淀及金屬銹蝕后的銹片;檢修時(shí)不慎混入的棉絲、纖維、灰塵等。
這些固體顆粒污染物隨液壓油進(jìn)入液壓油缸內(nèi),會(huì)加速密封件的磨損,泄漏量加大,缸筒或活塞桿拉傷報(bào)廢;進(jìn)入吸油濾清器堵塞吸油濾清器,引起氣穴和氣蝕,造成振動(dòng)和噪音過大;進(jìn)入回油濾清器,堵塞回油濾清器,造成系統(tǒng)背壓增高,油溫過高,工作機(jī)構(gòu)不能動(dòng)作或動(dòng)作不正常;進(jìn)入阻尼小孔、節(jié)流口,堵塞阻尼小孔、節(jié)流口,使閥芯卡死,造成液壓閥無法工作或工作不穩(wěn)定;進(jìn)入伺服閥,使閥芯和閥套的滑動(dòng)面和節(jié)流棱邊磨損加大,內(nèi)泄漏加大,容易使閥芯卡死或把節(jié)流器堵塞。
目前,對(duì)液壓系統(tǒng)的污染控制除了涉及到設(shè)計(jì)、制造之外,這里主要強(qiáng)調(diào)安裝、使用、檢修、日常養(yǎng)護(hù)和定期養(yǎng)護(hù)等各個(gè)環(huán)節(jié),只有對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)采取相應(yīng)措施,才能有效地控制污染,使系統(tǒng)的故障率降到最低程度。而對(duì)液壓系統(tǒng)中液壓油的污染控制沒有很好的辦法,直接更換液壓油費(fèi)時(shí)費(fèi)力,成本較高。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型提供一種叉車液壓油過濾裝置,解決了液壓油清潔度的規(guī)定,并且滿足大產(chǎn)量、現(xiàn)場(chǎng)整潔及過濾過程簡(jiǎn)單的要求。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
一種叉車液壓油過濾裝置,包括:依次放置的污油罐、濾油罐和凈油罐;設(shè)置在污油罐一側(cè)的吸油機(jī),該吸油機(jī)通過吸油管與污油罐上端連通;設(shè)置在凈油罐一側(cè)的加油機(jī),該加油機(jī)通過加油管與凈油罐下端連通;設(shè)置在濾油罐一側(cè)的濾油機(jī)組,該濾油機(jī)組包括濾油機(jī)一和濾油機(jī)二,其中濾油機(jī)一的入口通過接管一與濾油罐連通,濾油機(jī)一的出口通過三通閥組一與濾油罐和凈油罐連通,濾油機(jī)二的入口通過三通閥組二與濾油罐和污油罐連通,濾油機(jī)二的出口通過接管二與濾油罐連通。
在過濾機(jī)一和過濾機(jī)二之間加入一個(gè)濾油罐,起到緩沖儲(chǔ)油的作用,過濾機(jī)一和過濾機(jī)二在大部分時(shí)間內(nèi)能對(duì)濾油罐中的液壓油進(jìn)行反復(fù)、持續(xù)過濾操作,極大的提高過濾效果,且整個(gè)過濾裝置的儲(chǔ)油量加大,為同時(shí)對(duì)兩個(gè)叉車分別進(jìn)行吸油和加油操作提供了更加可靠的穩(wěn)定性。
進(jìn)一步地,所述污油罐、濾油罐和凈油罐的上、下端均設(shè)置有液位計(jì)。液位計(jì)用于檢測(cè)各油罐內(nèi)液壓油的液位,位于上端的為最高液位,位于下端的為最低液位,通過液位計(jì)的檢測(cè)來控制管路的關(guān)斷和連通,及時(shí)的輸送和過濾液壓油,保證過濾過程的高效性。
進(jìn)一步地,所述污油罐、濾油罐和凈油罐的管路接口處設(shè)置有球閥。整個(gè)系統(tǒng)多個(gè)接口都裝配球閥是為了維修時(shí)不至于液壓油滴到地面上,接口處球閥平時(shí)開啟,維修時(shí)關(guān)閉,三個(gè)油罐底部缷油管上也均裝配球閥,卸油管處的球閥在過濾裝置使用時(shí)關(guān)閉。
由以上技術(shù)方案可知,本實(shí)用新型采用并排設(shè)置的三個(gè)油罐分別進(jìn)行吸油、濾油和加油操作,過濾時(shí)間快、效果好,可以對(duì)兩輛叉車同時(shí)進(jìn)行吸油和加油操作,過濾作業(yè)量較大時(shí)無需等待、效率高;整個(gè)過濾過程操作簡(jiǎn)單方便,現(xiàn)場(chǎng)整潔無油污,便于維修與保養(yǎng),液壓油清潔度能達(dá)到9級(jí)精度,叉車液壓油可以反復(fù)使用,生產(chǎn)成本降低。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型叉車液壓油過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖,并示出了位于吸油工位和加油工位兩輛叉車。
圖中:100、污油罐,110、吸油機(jī),120、吸油管,200、濾油罐,210、濾油機(jī)組,211、濾油機(jī)一,212、濾油機(jī)二,220、接管一,230、三通閥組一,240、三通閥組二,250、接管二,300、凈油罐,310、加油機(jī),320、加油管,400、液位計(jì),500、叉車。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式作詳細(xì)的說明。
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- 專利分類
F15B 一般流體工作系統(tǒng);流體壓力執(zhí)行機(jī)構(gòu),如伺服馬達(dá);不包含在其他類目中的流體壓力系統(tǒng)的零部件
F15B21-00 流體致動(dòng)系統(tǒng)的共有特征;不包含在本小類其他各組中的流體壓力致動(dòng)系統(tǒng)或其部件
F15B21-02 .來自存儲(chǔ)或定時(shí)裝置的程序控制的伺服馬達(dá)系統(tǒng);所用的控制裝置
F15B21-04 .同流體性能有關(guān)的各種專門措施,例如,排氣、黏度變化的補(bǔ)償、冷卻、過濾、預(yù)防渦流
F15B21-06 .特殊流體的利用,例如液體金屬;使用上述流體的流體壓力系統(tǒng)的特殊利用及其控制部件
F15B21-08 .包括電控設(shè)備的伺服馬達(dá)系統(tǒng)
F15B21-10 .延遲裝置或設(shè)備





