[實用新型]鉆井液處理裝置

有效

• 申請號: 201420394457.0
• 申請日: 2014-07-16
• 公開（公告）號: CN204082052U
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發明（設計）人: 楊小平;黃禾;韓陽
• 申請（專利權）人: 德惠同利（北京）石油技術服務有限公司
• 主分類號: E21B21/06
• 分類號: E21B21/06
• 代理公司: 北京智匯東方知識產權代理事務所(普通合伙) 11391
• 代理人: 康正德;范曉斌

技術領域

本實用新型涉及油氣田鉆井工程技術領域，具體涉及一種鉆井液處理裝置。

背景技術

隨著世界油氣需求的持續增長及鉆井技術的發展，油氣田鉆井液的廢棄物處理與回收也越來越受到重視。每一口井鉆完之后都會廢棄幾百立方的鉆井液廢棄液，這些廢棄液主要包括重金屬、無機鹽、污水污油、化學制劑、鉆屑等，含有諸多危害環境的成分，而在油氣田，有多少口鉆井就有多少個廢棄液泥漿池，這對環境造成的嚴重污染問題亟待解決。

現有技術一采用了在泥漿池底部鋪設防滲膜，靠自然蒸發來去除廢棄液中的部分有害油品和水品的方法，顯然由于這種方法受天氣影響較大，且鉆屑等物質對地下環境仍會造成污染，能夠達到的環保效果十分有限；現有技術二采用了向廢棄液中加入固化劑的固化填埋方法，這種方法存在的問題首先是固化成本較高，其次是填埋之后的固化物質容易對地下環境造成污染，然后也造成了資源的嚴重浪費。而且上述現有廢棄液的處理技術都沒有實現鉆井液不落地、不造漿以及不跑漿。

實用新型內容

技術問題

有鑒于此，本實用新型要解決的技術問題是對使用過的鉆井液進行處理，以避免使用過的鉆井液中的有害成分對環境造成污染以及有用成分的浪費，實現對鉆井液的有效循環利用。

解決方案

為了解決上述技術問題，根據本實用新型的一實施例，提供了一種鉆井液處理裝置，包括：

振動篩，用于對使用過的鉆井液進行固液分離，并將所分離出的固相輸送至輸送機，將所分離出的泥漿輸送至除砂器；

所述除砂器，與所述振動篩連接，用于對所述泥漿進行固液分離，并將所分離出的固相輸送至所述輸送機，將所分離出的液相輸送至第一離心機；

所述第一離心機，與所述除砂器連接，用于對來自所述除砂器的所述液相進行一次離心處理，并將所述一次離心后得到的固相輸送至所述輸送機，將所述一次離心后得到的液相輸送至第二離心機；

所述第二離心機，與所述第一離心機連接，用于對所述一次離心后得到的液相進行二次離心，并將所述二次離心后得到的固相輸送至所述輸送機；以及

所述輸送機，用于將來自所述振動篩、所述除砂器、所述第一離心機以及所述第二離心機的固相輸送至容納裝置進行回收，所述輸送機中設置有第三離心機，

其中，所述第一離心機的轉速大于所述第二離心機的轉速。

對于上述鉆井液處理裝置，在一種可能的實現方式中，還包括：

循環裝置，與所述第二離心機連接，用于接收所述二次離心后得到的液相，以配制新的鉆井液。

對于上述鉆井液處理裝置，在一種可能的實現方式中，還包括：

廢液處理裝置，與所述第二離心機連接，用于對所述二次離心后得到的液相進行污液凈液分離，并將所述凈液輸送至循環裝置；以及

所述循環裝置，與所述廢液處理裝置連接，用于根據所述凈液配制新的鉆井液。

對于上述鉆井液處理裝置，在一種可能的實現方式中，還包括：

凈化設備，與所述廢液處理裝置連接，用于對進入所述廢液處理裝置的液相，和/或所述廢液處理裝置輸送至所述循環裝置的液相進行凈化處理。

對于上述鉆井液處理裝置，在一種可能的實現方式中，所述第一離心機的轉速不低于3500r/min，所述第二離心機的轉速不低于2000r/min。

對于上述鉆井液處理裝置，在一種可能的實現方式中，所述振動篩具有兩個篩布，所述篩布的篩目為20或40目。

對于上述鉆井液處理裝置，在一種可能的實現方式中，所述除砂器的數量為兩個，所述除砂器的篩目為160、180或200；所述除砂器的出口設置有蝶閥或球閥。

有益效果

本實用新型實施例提供的鉆井液處理裝置，通過采用振動篩對使用過的鉆井液進行初步固液分離、通過除砂器對振動篩分離出的泥漿進行再次固液分離，通過兩臺離心機依次對除砂器輸送的液相進行二次離心處理，并對分離后得到的固相和液相進行回收利用，能夠從源頭上抑制鉆屑水化，從而顯著減少污染物的產生，無需污染再處理；本裝置主要依靠振動篩、除砂器和兩臺離心機對使用過的鉆井液進行固控，整個固控體系結構簡單、便于操作；顯著降低成本，對井場也沒有特殊要求，不需要額外增加井場面積；污染隨鉆處理，完鉆后可馬上投入下一口井，不增加額外時間和人力物力。

根據下面參考附圖對示例性實施例的詳細說明，本實用新型的其它特征及方面將變得清楚。

附圖說明