[實(shí)用新型]一種薄壁零件校形裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420394033.4
• 申請(qǐng)日: 2014-07-17
• 公開（公告）號(hào): CN203955779U
• 公開（公告）日: 2014-11-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉萌;鄒吉亮;單廷臣;黃一平;鄧春珍;覃春媛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中航湖南通用航空發(fā)動(dòng)機(jī)有限公司
• 主分類號(hào): B21D3/00
• 分類號(hào): B21D3/00
• 代理公司: 北京尚德技研知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11378
• 代理人: 段澤賢

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種鉗工進(jìn)行薄壁零件校形的裝置。

背景技術(shù)

在機(jī)械領(lǐng)域，特別是航空領(lǐng)域中，對(duì)于大型薄壁焊接類零件，例如，對(duì)于高度在290mm以上，直徑在450mm以上，焊接組合部件較多的薄壁焊接機(jī)匣類零件，由于工件壁厚較薄，最薄處可達(dá)1mm，因此，零部件在壁厚方向的剛性很差，鉗工校形比較困難，當(dāng)單個(gè)部件有管道結(jié)構(gòu)且尺寸及位置精度要求較嚴(yán)時(shí)，鉗工校形就更困難。

現(xiàn)有的針對(duì)大型薄壁焊接類零件減少焊接變形的方法是操作者憑經(jīng)驗(yàn)使用榔頭等工具直接對(duì)零件進(jìn)行校形，其不足之處在于，如果零件的單個(gè)部件是管道類鑄件，其壁厚很薄(可達(dá)1mm)，鉗工校形時(shí)就會(huì)非常困難，對(duì)操作者技能水平要求較高，需鉗工多次校形，零件加工質(zhì)量和加工周期不穩(wěn)定，且極易因校形力度控制不好，使零件輪廓度、位置度等超差。此外，由于鑄件毛坯尺寸公差大，對(duì)鉗工技能水平要求較高，校形出的零件穩(wěn)定性差，誤差的積累甚至?xí)辜庸こ龅牧慵敌藁驁?bào)廢。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種薄壁零件校形裝置，以減少或避免前面所提到的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出了一種薄壁零件校形裝置，其用于鉗工對(duì)管道類薄壁零件進(jìn)行校形，其包括基座、延伸桿，所述基座的一個(gè)端面設(shè)置有凸出部，在與所述凸出部所在端面相對(duì)的另一端面設(shè)置有截面為矩形的深孔，所述延伸桿設(shè)置有與所述深孔的截面對(duì)應(yīng)的頭部，所述延伸桿通過所述深孔與所述基座可拆卸連接，所述凸出部的外輪廓與所述管道類薄壁零件待校形的管道內(nèi)部型腔尺寸對(duì)應(yīng)。

優(yōu)選地，所述凸出部與所述基座通過螺栓固定連接。

本實(shí)用新型所提供的一種薄壁零件校形裝置，降低了對(duì)鉗工技能方面的要求，能夠快速地校形零件，從而縮短了加工周期，提高了加工效率。

附圖說明

以下附圖僅旨在于對(duì)本實(shí)用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中，

圖1為一種薄壁焊接類零件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例的一種薄壁零件校形裝置的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3所示的基座的剖視示意圖；

圖5為根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)具體實(shí)施例的一種薄壁零件校形裝置的基座的剖視示意圖。

具體實(shí)施方式

為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。其中，相同的部件采用相同的標(biāo)號(hào)。

圖1為一種薄壁焊接類零件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的局部結(jié)構(gòu)示意圖；參見圖1-2所示，該薄壁焊接類零件包括通過焊接連接的薄壁部件1和部件2，為了便于說明本實(shí)用新型所提供的一種薄壁零件校形裝置的工作原理，下面以焊接后對(duì)部件1的鉗工校形為例進(jìn)行說明。

圖3為根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例的一種薄壁零件校形裝置的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3所示的基座的剖視示意圖；參見圖3、4所示，本實(shí)用新型提供了一種薄壁零件校形裝置，其用于鉗工對(duì)管道類薄壁零件進(jìn)行校形，其包括基座3、延伸桿4，所述基座3的一個(gè)端面設(shè)置有凸出部5，在與所述凸出部5所在端面相對(duì)的另一端面設(shè)置有截面為矩形的深孔6，所述延伸桿4設(shè)置有與所述深孔6的截面對(duì)應(yīng)的頭部41，所述延伸桿4通過所述深孔6與所述基座3可拆卸連接，所述凸出部5的外輪廓與所述管道類薄壁零件待校形的管道內(nèi)部型腔尺寸對(duì)應(yīng)。

參見圖1、2所示，當(dāng)部件1完成焊接，需要進(jìn)行鉗工校形時(shí)，操作人員可通過所述延伸桿4將所述凸出部5伸入所述部件1的管道內(nèi)部，利用所述凸出部5支撐在待校形的位置的內(nèi)側(cè)作為支撐，然后就可以使用榔頭對(duì)所述部件1進(jìn)行校形。

所述凸出部5按所述部件1管道內(nèi)的輪廓尺寸設(shè)計(jì)，也就是所述凸出部5的外輪廓與所述管道類薄壁零件待校形的管道內(nèi)部型腔尺寸對(duì)應(yīng)，這樣，就可以保障所述凸出部5按所述部件1內(nèi)腔完全貼合，避免在裝夾中由于裝夾方式不當(dāng)或校形力度過大而使所述部件1嚴(yán)重變形。

所述深孔6截面為矩形，所述延伸桿4的所述頭部41的截面也為矩形，即所述頭部41的截面與所述深孔6的截面對(duì)應(yīng)，這樣，在操作過程中，就可以保障所述基座3不會(huì)發(fā)生旋轉(zhuǎn)。

所述延伸桿4的桿部可以是直管，也可以是彎管，其截面可以是矩形，也可以是橢圓形。所述基座3與所述頭部41之間可通過螺栓固定連接，這樣在對(duì)所述部件1管道內(nèi)不同位置進(jìn)行校形時(shí)，可方便的拆卸更換不同的所述延伸桿4，從而可以方便的將所述凸出部5送達(dá)到所述部件1管道內(nèi)不同位置。