[實用新型]苯類揮發性氣體的復疊回收裝置有效
| 申請號: | 201420393631.X | 申請日: | 2014-07-16 |
| 公開(公告)號: | CN204073771U | 公開(公告)日: | 2015-01-07 |
| 發明(設計)人: | 傅漢文;傅志森;黃心明 | 申請(專利權)人: | 泉州市天龍環境工程有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/00 | 分類號: | B01D53/00;B01D53/04;B01D53/22 |
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| 地址: | 362332 福*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 揮發性 氣體 回收 裝置 | ||
技術領域
????本實用新型涉及有機溶劑廢氣回收的技術領域,具體地說是指含苯類有機溶劑在裝卸車(船)過程中產生的揮發性有機廢氣回收的裝置。
背景技術
苯系物在裝車、裝船過程中會產生大量的蒸發損耗,蒸發產生的蒸汽直接排放到大氣中,會造成大量能源浪費同時也會給人體造成毒害;另一方面,可燃的揮發性氣體形成后不但具有嚴重的安全隱患,而且在紫外線照射下能夠形成光化學煙霧,造成環境污染。
苯類揮發度低,因此在灌裝過程中的排放氣有機組分濃度也較低,為適應VOCs綜合治理的發展趨勢,需要開發出適應低濃度VOCs氣體特性的治理工藝,在滿足日益嚴格的排放標準的前提下,降低處理裝置的運行能耗,提高裝置的穩定可靠性。
目前國內外在VOCs治理新技術主要有:1、新材料(吸附材料、催化材料、過濾材料、生物凈化菌種等)的開發與應用;2、過程優化和集成技術的研究開發,如吸附濃縮—催化燃燒集成技術、吸附濃縮—冷凝回收集成技術、吸附濃縮—吸收集成技術等;3、新技術的開發應用,如生物凈化技術、等離子體凈化技術、光催化技術、膜分離技術和離子液吸收技術等。但實踐證明,單一通過一種工藝技術要實現VOCs綜合治理效果是較為困難的,只能通過工藝技術進行組合,才是VOCs綜合治理技術的發展趨勢。
發明內容
本實用新型針對現有苯系物回收處理裝置的不足,提供一種苯系物“冷凝+膜+吸附”三效常壓復疊裝置,該裝置不僅有效解決苯系物排放達標問題,而且溶劑可回收利用。
本實用新型采用如下技術方案:
一種揮發性氣體的復疊回收裝置,包括液化回收單元和吸附富集單元,所述液化回收單元包括引風機、預冷器、冷凝器、膜分離器、第一真空泵、制冷系統、冷媒泵和回收罐,所述吸附富集單元包括吸附罐、第二真空泵以及多個閥門,所述引風機進口由一進氣管連接所述第一真空泵和所述第二真空泵,出口連接所述預冷器;所述預冷器進口由管道連接所述冷凝器和引風機,出口連接所述膜分離器、冷凝器和回收罐;所述冷凝器進口連接所述預冷器和冷媒泵,出口連接所述預冷器、制冷系統和回收罐;所述膜分離器進口連接所述預冷器,出口連接所述第一真空泵和吸附罐的廢氣進口閥;所述冷媒泵一端連接所述冷凝器,另一端連接所述制冷系統;所述制冷系統一路連接有冷卻水的進出管道,另一路連接所述冷媒泵進口和冷凝器出口;所述吸附罐一端連接凈化氣出口閥,另一端連接所述廢氣進口閥和脫附氣出口閥;所述第二真空泵進口連接所述脫附氣出口閥,出口連接所述引風機。
進一步,所述吸附罐包括兩臺并列連接的吸附罐,每臺吸附罐的一端連接一個所述凈化氣出口閥,另一端連接一個所述廢氣進口閥和一個所述脫附氣出口閥,兩個脫附氣出口閥分別連接至所述第二真空泵進口。
進一步,所述吸附罐內裝填活性炭,所述活性炭頂部設有一不銹鋼網狀壓環。
進一步,所述揮發性氣體為苯類揮發性氣體。
由上述對本實用新型的描述可知,本實用新型的優點在于:
1、本實用新型工藝復疊的回收方法集成各單元方法之所長、摒棄單元方法之所短,工藝更加合理、能耗分配更低,效率更高,是目前最合理的含苯類油氣治理工藝,處理后的廢氣達到較高排放標準和要求。
2、通過膜過濾提濃的透過液回到冷凝器入口可以冷凝下來,減少這部分進入活性炭的量可以大幅度延長活性炭的壽命,另一方面透余側的含苯類油氣濃度大幅度下降,也減少了活性炭的用量,降低了成本。
3、混合氣始終在低溫下運行,不會產生高溫燃燒,安全性高。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為本實用新型吸附罐的結構示意圖。
具體實施方式
下面參照附圖說明本實用新型的具體實施方式。
參照圖1,苯類揮發性氣體的復疊回收裝置,包括液化回收單元和吸附富集單元,液化回收單元由:引風機1、預冷器2、冷凝器3、膜分離器4、第一真空泵5、制冷系統6、冷媒泵7、回收罐10組成;吸附富集單元由:吸附罐8、第二真空泵9及吸/脫附的相關閥門組成。
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