[實用新型]斷路器接線螺絲扭力控制自動移料裝置

有效

• 申請號: 201420393553.3
• 申請日: 2014-07-16
• 公開（公告）號: CN204019062U
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發明（設計）人: 周海強
• 申請（專利權）人: 正泰集團股份有限公司;浙江正泰電器股份有限公司
• 主分類號: B23P19/00
• 分類號: B23P19/00
• 代理公司: 北京卓言知識產權代理事務所(普通合伙) 11365
• 代理人: 王茀智;李沛昌

技術領域

本實用新型涉及電器裝配技術領域，特別是一種斷路器接線螺絲扭力控制自動移料裝置。

背景技術

斷路器接線柱螺絲扭力控制鎖緊是斷路器生產線上的其中一道加工工序，目前，生產線上多為采用電動扭力螺絲刀對斷路器的接線螺絲進行扭力控制鎖緊以保證斷路器性能的穩定，但扭力控制鎖緊的過程是在生產線上進行的，由于鎖緊的過程需要一定的時間必然會造成生產線短時間的停滯，影響的生產效率。此外，在鎖緊的過程中很難保證斷路器的穩定固定，由于生產線的振動或受到其他斷路器的影響造成斷路器的偏移，使電動扭力螺絲刀無法準確穩定地對接線柱螺絲進行鎖緊工作，導致斷路器產品的一致性差且合格率低。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的缺陷，提供一種移料穩定、工作效率高、結構簡單的斷路器接線螺絲扭力控制自動移料裝置。

為實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種斷路器接線螺絲扭力控制自動移料裝置，包括鏈板輸送線3和移料機構4，所述的鏈板輸送線3的一側連接安裝有移料機構4，并且鏈板輸送線3上安裝有對應移料機構4設置的送料裝置310。所述的移料機構4包括移料部420和下料裝置430，所述移料部420的移料導軌450可至少容納三個斷路器10，所述移料導軌450的進料端對應送料裝置310設置，出料端安裝有下料裝置430。本實用新型的移料裝置將鏈板輸送線上的斷路器推至側方安裝的移料機構上，此種方式可以減小加工鎖緊斷路器時對鏈板輸送線輸送效率的影響。此外，移料機構上可容納多個斷路器，可提高加工鎖緊效率。

進一步，所述的送料裝置310安裝在鏈板輸送線3的側面且對應于移料導軌450的進料端設置，送料裝置310包括送料桿311，所述的送料桿311與安裝在鏈板輸送線3側壁上的送料缸312驅動連接，所述的送料缸312可驅動送料桿311向前移動并將鏈板輸送線3上的斷路器10推到移料導軌450的進料端處。通過送料器推動斷路器向側方移動的方式機械結構簡單，同時可穩定有效地推動斷路器，保證了鏈板輸送線的穩定運行。

進一步，所述的移料部420安裝在移料導軌450底部，包括移料桿421和移料缸422，所述的移料桿421與移料缸422驅動連接并從移料導軌450底部開設的移料桿導軌423伸到移料導軌450的進料端。移料部設置在移料導軌底部有效地節省了移料缸所占的空間，同時移料桿從移料桿導軌伸入至斷路器后方可推動斷路器平穩地移動，提高了裝置的穩定性。

進一步，所述移料導軌450一側安裝有壓料器411，所述的壓料器411與壓料缸412驅動連接，所述的壓料缸412可驅動壓料器411將移料導軌450上的斷路器10夾持固定在移料導軌450另一側設置的導軌側壁451上。壓料器可與導軌側壁配合對斷路器進行夾持配合，從而保證在斷路器加工鎖緊的過程中不發生移動，提高鎖緊過程的穩定性。

進一步，所述移料導軌450的末端設置有調節擋板441，所述的調節擋板441與電缸442驅動連接并通過電缸442驅動移動。調節擋板可根據不同型號的斷路器進行調節動作，從而使移料機構適用于多種型號的斷路器，提高了移料機構的通用性。

進一步，所述下料裝置430安裝在移料導軌450出料端的一側且對應鏈板輸送線3設置，下料裝置430包括下料桿431和下料缸432，所述的下料缸432可驅動與其驅動連接的下料桿431將斷路器10推回至鏈板輸送線3。下料裝置機械結構簡單，可快速穩定地將斷路器推回至鏈板輸送線。

進一步，所述送料裝置310的前端設置有擋料器331，所述擋料器331前端設置有停料器341。在鏈板輸送線3上的斷路器較多的情況下，需要同時設置擋料器和停料器，共同配合控制斷路器的移動。

進一步，所述鏈板輸送線3對應送料裝置310后端的位置橫向安裝有擋板350，所述移料機構4和鏈板輸送線3的連接處設置有斜面351。所述的擋板可有效地將鏈板輸送線上的斷路器擋住，從而可以穩定地完成送料工作。此外，鏈板輸送線和移料機構接觸的地方設置有斜面可使送料和下料的過程更為平滑輕松。