[實用新型]一種污酒精回收塔有效
| 申請號: | 201420393257.3 | 申請日: | 2014-07-17 |
| 公開(公告)號: | CN203916115U | 公開(公告)日: | 2014-11-05 |
| 發明(設計)人: | 喬仁蛟 | 申請(專利權)人: | 青島萬圖明生物制品有限公司 |
| 主分類號: | B01D1/26 | 分類號: | B01D1/26;C07C29/76;C07C31/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 266600 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 酒精 回收 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種污酒精回收塔,具體地說就是一種低能耗且效率高的污酒精回收塔。
背景技術
工業制造過程中會產生很多污酒精,常見的污酒精中主要含有鹽、水溶性蛋白質等雜質,濃度為65%左右,且具有一定的腐蝕性。傳統的污酒精回收設備主要存在易腐蝕、能耗高、酒精回收效率不高、產量低等問題。
發明內容
本實用新型的目的在于提供一種污酒精回收塔,該污酒精回收塔在與污酒精原液接觸的部件上使用鈦材解決了腐蝕問題,通過將蒸汽熱量循環使用解決了能耗高的問題,污酒精原液在塔外加熱蒸發后以酒精蒸汽的形式進入塔,避免了鹽對塔的的腐蝕,設備回收污酒精效率高、產量大。
本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是:一種污酒精回收塔,包括進料泵1、閥件a2、閥件b3、熱交換器a4、加熱室a5、加熱室b6、排鹽閥a7、排鹽閥b8、蒸發室a9、蒸發室b10、塔a11、熱交換器b12、氣水分離器a13、回流泵a14、冷卻器15、塔b16、冷凝器a17、氣水分離器b18、回流泵b19、真空泵20、冷凝器b21、收集罐22、泵23、排氣口24、閥件c25、閥件d26、閥件e27、閥件f28、閥件g29、閥件h30、閥件i31、閥件j32、閥件k33、閥件m34、閥件n35、疏水器36,
熱交換器a4內部有兩個受熱腔、一個加熱腔,加熱室a5、加熱室b6、熱交換器b12、塔a11、塔b16內部有一個受熱腔、一個加熱腔,進料泵1進料口連接污酒精料管,進料泵1出料口端分為兩路,兩路分別通過閥件a2與閥件b3連接熱交換器a4內部兩個受熱腔的進料口,熱交換器a4內兩個受熱腔出料口分別連接加熱室a5與加熱室b6受熱腔的進料口,熱交換器a4內加熱腔進口通過閥件n35連接塔b16排廢水管,熱交換器a4內加熱腔出口連接外部污水處理設備;加熱室a5與加熱室b6內部受熱腔的底部分別設置有排鹽閥a7與排鹽閥b8,加熱室a5受熱腔出料口連接蒸發室a9進料口,蒸發室a9頂部出料口連接塔a11受熱腔進料口,蒸發室a9底部回流管連接加熱室a5受熱腔進料口,加熱室b6受熱腔出料口連接蒸發室b10進料口,蒸發室b10頂部出料口連接塔b16受熱腔進料口,蒸發室b10底部回流管連接加熱室b6受熱腔進料口;
塔a11頂部受熱腔出料口連接熱交換器b12加熱腔進料口,熱交換器b12加熱腔出料口連接氣水分離器a13進料口,熱交換器b12加熱腔進口與出口分別連接塔b16的加熱腔的底部與上部,氣水分離器a13底部出料口連接回流泵a14進料口,氣水分離器a13頂部出料口連接冷凝器b21進料口;回流泵a14出料口分為兩路,一路連接通過閥件g29后連接塔a11受熱腔進料口,一路通過閥件h30后連接冷卻器15進料口;塔a11底部排廢水口通過疏水器36通過一根管道連通塔b16排廢水口;塔b16受熱腔出料口通過冷凝器a17后連接氣水分離器b18進料口,氣水分離器b18頂部的廢氣出口經真空泵20連接冷凝器b21進料口,冷凝器b21出料口連接收集罐22進料口,收集罐22上端設置有排氣口24,收集罐22底部出料口依次通過泵23、閥件j32后連接氣水分離器b18進料口,氣水分離器b18底部出料口連接回流泵b19進料口;回流泵b19出料口分為兩路,一路通過閥件i31后連接塔b16受熱腔進料口,一路連接冷卻器15進料口;
整個污酒精回收塔通過外接蒸汽加熱,蒸汽入口通過閥件c25后分為三路,一路通過閥件d26連接加熱室b6的加熱腔進口,一路通過閥件e27連接加熱室a5的加熱腔進口,一路通過閥件f28連接塔a11加熱腔進口;加熱室a5與加熱室b6的加熱腔出口對接后分別通過閥件k33與閥件m34連接塔a11與塔b16加熱腔進口。
作為優化,所述的閥件a2、閥件b3、閥件c25、閥件d26、閥件e27、閥件f28、閥件g29、閥件h30、閥件i31、閥件j32、閥件k33、閥件m34、閥件n35,為通過電磁控制通止的電磁閥。
作為優化,所述的泵1、回流泵a14、回流泵b19、真空泵20、泵23,為單螺桿泵、雙螺桿泵、離心泵、高壓泵、計量泵中的任意一種。
作為優化,所述的進料泵1、閥件a2、閥件b3、熱交換器a4、加熱室a5、加熱室b6、排鹽閥a7、排鹽閥b8、蒸發室a9、蒸發室b10及以上部件之間的連接管路與污酒精接觸面都設置有鈦鍍層或采用鈦材加工,回收塔其他部件采用304不銹鋼加工。
作為優化,所述的塔a11、塔b16為泡罩塔結構。
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