[實用新型]自動眼鏡拼裝機

有效

• 申請號: 201420392993.7
• 申請日: 2014-07-16
• 公開（公告）號: CN204028503U
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發明（設計）人: 張英杰;齊軍;魏安
• 申請（專利權）人: 東莞市榮安機電設備有限公司
• 主分類號: G02C13/00
• 分類號: G02C13/00
• 代理公司: 深圳市國科知識產權代理事務所(普通合伙) 44296
• 代理人: 陳永輝

技術領域

本實用新型涉及眼鏡領域，特別是涉及自動眼鏡拼裝機。

背景技術

現在工廠在將塑料鏡架和葉子粘貼的工藝大多采用手工粘貼：作業人員將塑料鏡架和葉子分別依次放在溶液槽里泡浸，時間到后，取出鏡架翻面放在定位板上(讓泡浸面朝上)，隨后將葉子粘貼到鏡架相應位置上，并用手指壓緊幾秒鐘后松開，拼裝完成。這種純手工拼裝工藝，生產效率底，產品質量不受控；因采用的溶液帶有異味，泄露不可控，造成作業環境很惡劣。

實用新型內容

為解決上述的問題，本實用新型提供了自動眼鏡拼裝機，自動將鏡架和葉子拼裝，節省人力物力，效率高，產品質量好。

本實用新型所采取的技術方案是：自動眼鏡拼裝機，包括鏡架送料機構、輸送機構、拼裝壓制機構和葉子送料機構；

鏡架送料機構，包括鏡架料盒、鏡架推料塊和鏡架溶液槽；鏡架料盒架設在輸送機構上；鏡架推料塊位于鏡架料盒下端一側，鏡架推料塊由氣缸驅動并且推動方向朝向鏡架料盒，以使鏡架推料塊能將鏡架推出鏡架料盒的出料口落到輸送機構；鏡架溶液槽位于鏡架料盒和拼裝壓制機構之間，以在拼裝前對鏡架進行浸泡溶液；

輸送機構，包括輸送帶和送料托架；送料托架架設在輸送帶上，以將鏡架運送到下一道加工工序的工位上；

拼裝壓制機構，包括上壓制塊和下壓制模座；上壓制塊和下壓制模座，都由氣缸驅動，上壓制塊和下壓制模座相對設置，且上壓制塊位于輸送帶上端，下壓制模座位于輸送帶下端；

葉子送料機構，包括震動送料盤、葉子推料塊、葉子導向槽、葉子溶液槽、葉子夾料翻轉裝置、頂升模座和入模推塊；震動送料盤的出料口位于葉子導向槽位置，以將葉子送料到葉子導向槽的槽位；葉子推料塊為叉狀并對應葉子導向槽的槽位，以將葉子推向葉子導向槽的前端并掉入葉子溶液槽；葉子溶液槽位于葉子導向槽的前端，以對葉子一面進行浸泡溶液；葉子夾料翻轉裝置位于葉子溶液槽和頂升模座之間，將葉子從葉子溶液槽夾到頂升模座并將葉子浸泡溶液面朝上；頂升模座位于下壓制模座旁，以使入模推塊能將頂升模座上的兩個葉子推到下壓制模座的葉子槽位上；頂升模座由氣缸驅動向上移動；入模推塊位于頂升模座上方，入模推塊具有兩個頂針，以將兩個葉子推到下壓制模座上，以將葉子和鏡架拼裝。

在上述技術方案中，鏡架送料機構還包括接料定位塊，接料定位塊位于鏡架料盒的出料口；接料定位塊由氣缸驅動垂直移動，在接住鏡架后，接料定位塊下移將鏡架平穩地放在送料托架上。

在上述技術方案中，鏡架推料塊前端呈扁平狀，鏡架推料塊前端厚度小于鏡架厚度，以確保每次推料只推到一個鏡架。

在上述技術方案中，鏡架溶液槽由氣缸驅動垂直移動；鏡架溶液槽上移時，就會對鏡架進行浸泡溶液，反之，送料托架移動鏡架不受鏡架溶液槽阻擋。

在上述技術方案中，下壓制模座上具有葉子槽位，以準確定位葉子的位置，拼裝準確。

在上述技術方案中，入模推塊的兩個頂針呈內八字型分布，以把泡浸面朝上的葉子分開成“八”字型再推進下壓制模座上。

在上述技術方案中，接料定位塊上設有一個三角定位鍵，三角定位鍵和鏡架的架梁形狀貼合，三角定位鍵將鏡架準確定位在送料托架上。

本實用新型的有益效果是：該自動眼鏡拼裝機，自動將鏡架和葉子拼裝，解決了塑料類眼鏡拼裝工藝的機械化、自動化，實現一人多機的高效率生產，產品質量實現可控性，提高作業環境的安全性。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；

圖2是本實用新型的整體結構示意圖；

圖3是本實用新型的整體結構示意圖；

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1至圖3示意性地顯示了根據本實用新型的一種實施方式的一種自動眼鏡拼裝機。

該自動眼鏡拼裝機，包括機臺1、鏡架送料機構2、輸送機構3、拼裝壓制機構4和葉子送料機構5；鏡架送料機構2、輸送機構3、拼裝壓制機構4和葉子送料機構5都設在機臺1上。