[實(shí)用新型]液態(tài)鋁合金組合式自驅(qū)分配裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420392787.6 | 申請(qǐng)日: | 2014-07-16 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN203956068U | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-11-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蘇木陽(yáng);趙新建;周毅;黎基發(fā);龍?jiān)谌A | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 湖北金洋冶金股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B22D35/04 | 分類(lèi)號(hào): | B22D35/04 |
| 代理公司: | 襄陽(yáng)中天信誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 42218 | 代理人: | 何靜月 |
| 地址: | 441700 湖北省*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 液態(tài) 鋁合金 組合式 分配 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及鋁及鋁合金行業(yè)鑄造設(shè)備。
背景技術(shù)
鋁錠連續(xù)鑄造技術(shù)在我國(guó)鋁錠生產(chǎn)企業(yè)中廣泛應(yīng)用,鋁液分配鼓在連續(xù)鑄造中起到將鋁液均勻分配到每個(gè)鑄模中的一個(gè)重要裝置。其性能的好壞直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量。分配鼓包括橫截面呈圓環(huán)狀的殼體、在殼體外壁上與殼體內(nèi)壁相通沿殼體周向均布的澆注管。
在澆注過(guò)程中,液態(tài)鋁合金需保持平穩(wěn)流量,不能中斷。根據(jù)需要,調(diào)整鋁液的流量和錠模的速度,保證流到每個(gè)錠模內(nèi)的鋁合金液數(shù)量相當(dāng)后,保持一定的澆鑄速度不變。
現(xiàn)目前分配鼓的傳動(dòng)方式多是由錠模鏈輪通過(guò)齒輪和鏈條帶動(dòng)分配鼓轉(zhuǎn)動(dòng),此結(jié)構(gòu)存在一定活動(dòng)量,致使分配器澆鑄管與錠模配合不夠準(zhǔn)確,造成鑄出的鋁錠飛邊、漏鋁損傷鑄錠設(shè)備等情況。同時(shí)舊的傳動(dòng)模式中,分配鼓傳動(dòng)軸或齒輪損壞后,不易拆卸,維修不便。
發(fā)明內(nèi)容
?本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于克服現(xiàn)在技術(shù)存在的上述不足,而提供一種澆鑄管與錠模配合精準(zhǔn)、方便維修、可有效提高產(chǎn)品質(zhì)量的液態(tài)鋁合金組合式自驅(qū)分配裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:包括用于盛放鋁液的殼體、多個(gè)用于引導(dǎo)鋁液流入錠模的澆注管、多個(gè)用于傳遞動(dòng)力驅(qū)動(dòng)殼體轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)齒;殼體包括圓柱部、與圓柱部相連的圓臺(tái)部,各傳動(dòng)齒裝于殼體的圓柱部上,各澆注管設(shè)于殼體的圓臺(tái)部上。
所述圓柱部?jī)啥烁鬟B接一圓臺(tái)部,各澆注管設(shè)于其中一圓臺(tái)部或分別裝于兩圓臺(tái)部上。
所述各澆注管均布于殼體的圓臺(tái)部側(cè)部上,殼體的圓臺(tái)部端面開(kāi)有鋁液進(jìn)口。
所述圓臺(tái)部包括與圓柱部相連的大頭端、小頭端,鋁液進(jìn)口開(kāi)于小頭端面上。
所述各傳動(dòng)齒均布于殼體的圓柱部上,各傳動(dòng)齒經(jīng)銷(xiāo)釘裝于殼體的圓柱部上。
所述殼體的圓柱部上裝有一個(gè)用于固定各傳動(dòng)齒的保護(hù)套,保護(hù)套開(kāi)有與各傳動(dòng)齒相對(duì)應(yīng)的安裝槽,各傳動(dòng)齒的齒部穿出安裝槽。
所述保護(hù)套設(shè)有一開(kāi)口,開(kāi)口處裝有緊固螺栓。
所述開(kāi)口兩側(cè)的保護(hù)套上設(shè)有耳板,緊固螺栓裝于耳板上。
所述保護(hù)套由鐵皮制成。
所述殼體上設(shè)有用于與連接支撐裝置相連的預(yù)制螺栓孔。
本實(shí)用新型的效果是:1、用傳動(dòng)齒實(shí)現(xiàn)自驅(qū)使結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)化,降低了設(shè)備故障率。2、通過(guò)傳動(dòng)齒卡在錠模式內(nèi),使分配鼓隨錠模運(yùn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)了澆鑄管與錠模準(zhǔn)確配合,減少了飛邊,漏鋁,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。3、傳動(dòng)齒通過(guò)銷(xiāo)釘和金屬套固定,便于更換,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。4、通過(guò)殼體對(duì)鋁液的緩沖,提高了產(chǎn)品外觀質(zhì)量。5、用螺栓連接支撐裝置,便于整體維修或更換。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型澆鑄精確,可有效減少鋁錠飛邊、漏鋁,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,在一定程度上對(duì)設(shè)備起到保護(hù)作用。結(jié)構(gòu)決定了其維修方便,能夠有效降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率,在鋁及鋁合金鑄造領(lǐng)域具有很廣泛的應(yīng)用前景。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。?
圖2是圖1的主視圖。
圖3是圖1的剖示圖。
圖4是圖3的C部放大圖。
圖5是圖1的右視圖。
圖6是圖1的左視圖。
具體實(shí)施方式
圖1、2、3、4中,本實(shí)用新型包括用于盛放鋁液的殼體、多個(gè)用于引導(dǎo)鋁液流入錠模的澆注管4、多個(gè)用于傳遞動(dòng)力驅(qū)動(dòng)殼體轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)齒3。殼體包括圓柱部1、與圓柱部1左右兩端分別相連的圓臺(tái)部8,各澆注管4均布于右端的圓臺(tái)部上。圓臺(tái)部包括與圓柱部1相連的大頭端、小頭端,鋁液進(jìn)口6開(kāi)于小頭端面上。各傳動(dòng)齒3均布于殼體的圓柱部1上,各傳動(dòng)齒3經(jīng)銷(xiāo)釘10裝于殼體的圓柱部1上。殼體的圓柱部1上裝有一個(gè)保護(hù)套2,保護(hù)套2開(kāi)有與各傳動(dòng)齒3相對(duì)應(yīng)的安裝槽,各傳動(dòng)齒3的齒部穿出安裝槽。保護(hù)套2設(shè)有一開(kāi)口,開(kāi)口兩側(cè)的保護(hù)套2上設(shè)有耳板,緊固螺栓5裝于耳板上。
圖5、6中,殼體上設(shè)有用于與連接支撐裝置相連的預(yù)制螺栓孔9,便于整體更換或下線維修。各傳動(dòng)齒3均布于殼體的圓柱部上,各澆注管4均布于圓臺(tái)部8上,保護(hù)套2開(kāi)口處裝有緊固螺栓5。
安裝時(shí)傳動(dòng)齒(旋轉(zhuǎn)齒)卡在個(gè)錠模內(nèi),且非完全卡入,使?jié)茶T管與錠模準(zhǔn)確對(duì)應(yīng),不阻礙鋁錠成型。通過(guò)錠模運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)分配鼓轉(zhuǎn)動(dòng),完成連續(xù)澆鑄工作。傳動(dòng)齒3通過(guò)錠模驅(qū)動(dòng)殼體轉(zhuǎn)動(dòng),使?jié)茶T管與錠模式之間配合準(zhǔn)確,傳動(dòng)齒由銷(xiāo)釘和金屬護(hù)套固定,方便拆卸,便于更換。殼體材料選用耐高溫和沖蝕的澆鑄件。本實(shí)用新型通過(guò)在圓臺(tái)部側(cè)部設(shè)計(jì)澆注管4、圓臺(tái)部小頭端面設(shè)計(jì)鋁液進(jìn)口6,使進(jìn)鋁液方向和出鋁液方向相反,通過(guò)殼體對(duì)鋁液的緩沖,提高了產(chǎn)品外觀質(zhì)量。
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