[實用新型]一種單面沖壓凸模有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420392775.3 | 申請日: | 2014-07-16 |
| 公開(公告)號: | CN204093915U | 公開(公告)日: | 2015-01-14 |
| 發(fā)明(設計)人: | 趙斌 | 申請(專利權)人: | 趙斌 |
| 主分類號: | B21D28/34 | 分類號: | B21D28/34 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 518000 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 單面 沖壓 | ||
技術領域
????本實用新型涉及一種凸模,尤其涉及一種單面沖壓凸模。
背景技術
隨著當前社會現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,在很多領域常需要使用厚料帶有小孔的產(chǎn)品,在對這些產(chǎn)品的成形制造過程中,常需要使用冷沖壓模具進行沖孔加工。模具的主要結構包括上模本體、凸模固定板、凸模、卸料板、?凹模、凹模固定板、下模本體。沖孔時,凸模像打孔機一樣穿過產(chǎn)品進入凹模,并將切下的廢料推入下模本體。
由于凸模在工作過程中所受的力較大,沖頭常易折斷。沖頭折斷模具失效時,就需中斷生產(chǎn),將模具從機床拆卸下來,并經(jīng)過拆卸卸料板及沖頭固定板等一系列零件,重新更換新凸模,然后經(jīng)過裝模調試等一系列過程,產(chǎn)品才能恢復生產(chǎn)。尤其當凸模折斷未及時發(fā)現(xiàn)時,還需花費人力對這些產(chǎn)品進行排查,將未沖孔的產(chǎn)品挑出返工,這極大的制約了生產(chǎn)效率的提升及提高了生產(chǎn)工人的勞動強度。尤其對超大型模具和產(chǎn)品,如果凸模折斷頻次過高,凸模折斷數(shù)量過多,將造成生產(chǎn)瓶頸,影響生產(chǎn)的正常進行。
實用新型內容
本實用新型為了克服現(xiàn)有技術中的不足,提供了一種單面沖壓凸模。
本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn):
????一種單面沖壓凸模,包括凸模固定桿、凸模沖壓部分,所述凸模沖壓部分包括先導段和工作段,所述先導段的長度大于工作段的長度;所述先導段的頂端設有外凸緣,工作段的頂端開設有內凹坑,在內凹坑內豎直開設有透氣孔。
????作為本實用新型的優(yōu)選技術方案,所述透氣孔呈“L”型,一端止于工作段的外邊緣。
????作為本實用新型的優(yōu)選技術方案,所述透氣孔為圓孔,其直徑為1-2mm。
作為本實用新型的優(yōu)選技術方案,所述先導段比工作段長15-20mm。
與現(xiàn)有的技術相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型使用這種凸模的模具在生產(chǎn)厚料沖小孔產(chǎn)品時,可降低沖頭斷裂頻次,提高生產(chǎn)效率,保障生產(chǎn)進行;同時采用單面沖壓,在工作段刃口接觸板料之前,先導段已經(jīng)進入凹模,從而抵消單面沖壓時所出現(xiàn)的偏裁;通過開設有透氣孔,利用壓縮空氣防止沖壓時工作段的端面與沖壓件不脫離。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為圖1中的右視圖。
圖中:1-凸模固定桿;2-先導段;3-工作段;4-外凸緣;5-內凹坑;6-透氣孔。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
請參閱圖1和圖2,圖1為本實用新型的結構示意圖,圖2為圖1中的右視圖。
所述一種單面沖壓凸模,包括凸模固定桿1、凸模沖壓部分,其特征在于:所述凸模沖壓部分包括先導段2和工作段3,所述先導段2的長度大于工作段3的長度,優(yōu)選地,所述先導段2比工作段3長15-20mm。所述先導段2的頂端設有外凸緣4,本實用新型使用這種凸模的模具在生產(chǎn)厚料沖小孔產(chǎn)品時,可降低沖頭斷裂頻次,提高生產(chǎn)效率,保障生產(chǎn)進行;同時采用單面沖壓,在工作段刃口接觸板料之前,先導段已經(jīng)進入凹模,從而抵消單面沖壓時所出現(xiàn)的偏裁。
工作段3的頂端開設有內凹坑5,在內凹坑5內豎直開設有透氣孔6,所述透氣孔6呈“L”型,一端止于工作段3的外邊緣,所述透氣孔6為圓孔,其直徑為1-2mm,通過開設有透氣孔,利用壓縮空氣防止沖壓時工作段的端面與沖壓件不脫離。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
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